Устройство для измельчения материалов Советский патент 1990 года по МПК B02C19/18 

Изобретение относится к электромагнитным мельницам и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, для Помола цементного клинкера.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет Обеспечения измельчения также и Хрупких ферромагнитных материалов.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для измельчения материалов содержит корпус, представляющий Собой два полых обратных конуса 1 И 2, помольную камеру в виде полосте 3 и 4 обратных конусов 1 и 2, диафрагменные решетки 5 и 6, загрузочный патрубок 7 (фиг. 3) и разгрузочный Патрубок 8, крышку 9 конусов, тангенциальные трубы 10 и 11, из которых первая расположена на верхнем уровне полых обратных конусов 1 и 2 По ходу движения шаров 12, а вторая На нижнем уровне тех же конусов против движения шаров 12, т.е с диаметрально противоположной стороны, цент ральную трубу 13, пересекающую тангенциальные трубы 10 и 11 под прямым углом, электромагниты 14 и 15 конусов 1 и 2, состоящие из электротехнической стали с электрическими обмотками, расположенными в пазах 16 и 17 статоров 14 и 15, изоляционное резиновое покрытие 18 и 19, а также броневое покрытие 20 и 21 из марганцевистой стали. Конструкция устройст ва для измельчения материалов может быть выполнена более чем с двумя параллельно расположенными рабочими полостями, т.е. полыми конусами с тангенциальными каналами.

Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.

При коммутации расположенных в конусах 1 и 2 электромагнитов 14 и

5

0

5

30

п CQ

35

45

55

15 во внутренних полостях обратных полых конусов 1 и 2 возникает вращающееся магнитное поле. Оно увлекает за собой шары 12, которые, разгоняясь, поднимаются под действием центробежных сил, превышающих составляющую сил тяжести, направленную по образующей конуса от диафрагменных решеток 5 и 6 к верхним основаниям конусов 1 и 2. При попадании шаров

12в зону тангенциального канала трубы 10 шары 12 вылетают с большой скоростью из полости 3 в полость 4

и, наоборот, соударяются во встречных потоках, теряют скорость и попадают на диафрагменные решетки 5 и 6 конусов 1 и 2 или же по центральной трубе 13 скатываются к нижней тангенциальной трубе 11 , а по ней - в полости 3 и 4 помольной камеры. Затем шары 12 вновь увлекаются магнитным полем и движение шаров повторяется. При измельчении шаров частота коммутации электромагнитного поля выбирается большой, чтобы обеспечить высокую кинетическую энергию шаров и их разрушение при взаимных ударах. Измельченные частицы грунта, проникая через щели диасйрагменных рещеток 5 и 6, поступают в разгрузочный патрубок 8 немагнитных материалов, последние непрерывно падают в загрузочный патрубок 7. Частицы измельчаемого материала, увлекаемые воздушным потоком, который создается движением шаров 12, по тангенциальным трубам

13и 11 поступают в полости 4 и 3 помольной камеры, где измельчаются шарами и циркулируют совместно с ни,ми по двум контурам движения шаров 12. Измельченные частицы проходят через щели диафрагменных решеток 5 и 6 и поступают в разгрузочный патрубок 8 и через него выходят наружу. Тонкость помола материала регулируется путем изменения частоты электромагнитного поля электромагнитов

14и 15.

12

16

14

J2

Изобретение относится к электромагнитным мельницам, а именно к мельницам для помола материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, для помола цементного клинкера, в химической промышленности для измельчения кислотоупорного кирпича, керамики, в металлургической, например, для измельчения чугунных шаров и т.п. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения измельчения также в хрупких ферромагнитных материалов. Устройство для измельчения материалов содержит два полых обратных конуса 1 и 2 с помольной камерой в виде полостей 3 и 4, диафрагменные решетки 5 и 6, загрузочный патрубок и разгрузочный патрубок 8, крышку конусов 9, тангенциальные трубы 10, шары 12, центральную трубу 13, электромагниты 14 и 15, состоящие из электротехнической стали с электрическими обмотками, расположенными в пазах, изоляционное резиновое покрытие, а также броневое покрытие из марганцевистой стали. 3 ил.