Мельница сухого измельчения Советский патент 1984 года по МПК B02C17/16 

СдЭ

СП

САЭ

сл

Изобретение относится к технике сухого помола твердых материалов, преимущественно порошков марганец-цинковых ферритов, и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности.

Для сухого помола порошков ферритов, представляющих собой спеченную смесь окислов железа и других металлов, применяют вибрационные или барабанные шаровые мельницы с мешалками 1.

Недостатком этих измельчителей является большой расход энергии, они имеют высокий уровень шума и создают сильную запыленность в производственных помешениях.

Наиболее близкой к предлагаемой является мельница сухого измельчения порошков твердых материалов преимущественно в среде шаровой мелющей загрузки, содержащая цилиндрическую размольную камеру с загрузочным люком и патрубком для вывода пылевоздушной смеси, приводной вертикальный вал с рабочими перемешивающими элементами и соосно закрепленный на вертикальном валу роторный сепаратор с автономным приводом 2.

Указанная мельница предназначена для. измельчения сравнительно мягких сыпучих материалов, поскольку ее конструктивная схема не предусматривает измельчение таких твердых материалов, как марганец-цинковые ферритовые порошки, в результате значительных энергетических затрат. Готовый продукт получают пониженного качества.

Цель изобретения - повышение качества сепарации и надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в мельнице сухого измельчения порошков твердых материалов преимущественно в среде шаровой мелющей загрузки, содержащей цилиндрическую размольную камеру с за,грузочным люком и патрубком для вывода пылевоздушной смеси, приводной вертикальный вал с рабочими перемешиваюшими элементами и соосно закрепленный на вертикальном валу роторный сепаратор с автономным приводом, размольная камера снабжена закрепленной над сепаратором на вертикальном валу решеткой, выполненной в виде обратного конуса, диаметр которого не превышает радиуса помольной камеры.

На чертеже изображена мельница сухого измельчения, общий вид.

Мельница имеет неподвижную размольную камеру 1, заполненную измельчающими шарами 2, внутри которой размещен вертикальный вал мешалки 3 с горизонтальными перемешивающими элементами-стержнями 4.

Электродвигатель 5 и редуктор 6 служат для привода мещалки. Над стержнями 4 размещен роторный сепаратор 7, который имеет полую ступицу 8 и установлен на валу

3 на подшипниках 9. Сепаратор снабжен приводом, состоящим из электродвигателя 10 и клиноременной передачи 11. Между ротором 7 и стержнями 4 на валу 3 жестко закреплена защитная решетка 12. Крышка 13 помольной камеры имеет люк 14 для загрузки измельчаемого материала и патрубок 15 для отсоса пылевоздушной смеси (готового продукта).

Решетка может быть выполнена в виде обратного конуса с центральным углом не

5 менее 120° или плоского диска.

Исходя из условия достижения границы разделения 40 мкм диаметр решетки не должен превышать радиуса размольной камеры. При работе мельницы измельчающие щары 2 отбрасываются мещалкой 3 к стенкам размольной камеры 1, образуя воронку, и, помимо кругового движения, совершают циркуляцию в радиальном направлении. Материал, подаваемый на измельчение сверху, вовлекается в эту циркуляцию,

5 постепенно измельчаясь при соударении шаров. Наибольшая работа измельчения и образование тонкой фракции продукта происходит в круговой зоне, примыкающей - к боковой стенке камеры, где происходит наиболее интенсивное соударение. Пылевоз0 душная смесь при отсосе движется поверх шаров, проходя сквозь отверстия в решетке 12 к ротору сепаратора 7. При этом важно, чтобы при входе в отверстия, воздух менял направление, тогда крупные частицы, имеющие большую массу, не будут увлекаться воздухом, выпадая в шаровую загрузку. Этому условию лучше всего соответствует решетка, занимающая центральную часть камеры, имеющая форму плоского диска или обратного конуса. В этом случае пыле0 воздушная смесь движется в камере поверх шаров от периферии к центру по радиусу и при входе в решетку меняет направление на вертикальное.

Скорость вращения ротора сепаратора 7

5 подбирается в зависимости от необходимой дисперсности порошка. Защитная решетка 12 врашается вместе с валом 3, удерживая шары 2 в зоне измельчения и не/препятствуя выходу пылевоздушной смеси в зону сепарации и возврату крупных частиц в зону из0 мельчения.

Производственные испытания опытного образца мельницы с мешалкой и встроенным в помольную камеру сепаратором показали, что при помоле марганец-цинковых ферритовых порошков мельница обеспечивает необходимое качество помола по дисперсности и остатку на сите.

МЕЛЬНИЦА СУХОГО ИЗМ ЧЕНИЯ порошков твердых материало имущественно в среде шаровой мелющей загрузки, содержащая цилиндрическую размольную камеру с загрузочным люком и патрубком для вывода пылевоздушной смеси, приводной вертикальный вал с рабочими перемещивающими элементами и соосно закрепленный на вертикальном валу роторный сепаратор с автономным приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сепарации и надежности работы, размольная камера снабжена закрепленной под сепаратором на вертикальном валу решеткой, выполненной в виде обратного конуса, диаметр которого не превышает радиуса размольной камеры.