Устройство для обработки материалов Советский патент 1982 года по МПК B02C19/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к устройствам для дробления, измельчения и просеивания порошкообразных материалов и предназначено для преимущественного использования в порошковой металлургии.

Известно устройство для обработки материалов, например измельчения, содержащее расположенную внутри электром,агнитной обмотки камеру, заполненную ферромагнитными рабочими телами 1.

Недостатком устройства является сравнительно невысокая эффективность процесса обработки материала в камере.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для обработки материалов, содержащее корпус, камеру измельчения с щарами и электромагнитную систему 2.

Недостатком такого устройства является низкое качество готового продукта.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки материалов, включающем корпус, камеру измельчения с щарами и -.электромагнитную систему, в нижней части камеры измельчения смонтирована дополнительная камера, выполненная из двух каскадно расположенных сит, между которыми помещены шары, причем расстояние между ситами меньще двух диаметров щаров.

На чертеже изображено устройство для обработки материалов.

Устройство включает корпус 1, камеру 2 измельчения с крышкой 3, электромагнитную катущку 4, создаюш.ую переменное магнитное поле, камеру 5 просеивания, сито 6, подставку 7 под сито 6, сито 8, конус 9, размольные ферромагнитные шары 10, загружаемые в камеры 2 измельчения и камеру 5. Подставка 7 под сито 6 служит для

15 удерживания сита 6 и сита 8 на определенной высоте.

Устройство работает следующим образом.

В камеру 2 измельчения загружают материал, подключают в сеть переменного тока электромагнитную катушку 4,. размольные ферромагнитные шары 10 приходят в интенсивное движение, образуя из-за взаимных соударений так называемый «кипящий слой. Измельченный материал проходит через сито 6, попадает в камеру 5 просеивания, в которой он либо просеивается через сито 8, Либо под действием ферромагнитных шаров 1.0, находящихся в камере 5 просеива-. ния, возвращается в камеру 2 измельчения, где снова измельчается. Сито 6 служит для предохранения сита 8 от ударов размольных тел 10, находящихся в камере 2 измельчения, и для увеличения его долговечности. Действие размольных тел 10, находящихся в камере 5 просеивания, на сито незначительно, так как они движутся только в горизонтальной плоскости. Движение их в вертикальной плоскости ограничивается расстоянием между ситом 6 и ситом 8, Которое больше диаметра щаров на 1-2 мм. Просеянный материал, пройдя через конус 9, выгружается.

Использование предлагаемого изобретения позволяет сократить число технологических операций, уменьшись энергозатраты, высвободить полезны JJЛJOщaди, получить материал определенного гранулометрического состава, резко улут йгачч чЭффективность производственного процесса и качество готового продукта.

Формула изобретения

Устройство для обработки материалов, включающее корпус, камеру измельчения с шарами и электромагнитную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, в нижней части камеры измельчения смонтирована дополнительная камера, выполненная из двух каскадно расположенных сит, между которыми помещены шары, причем расстояние между ситами меньще двух диаметров щаров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 480447, кл. В 02 С 19/18, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР

№ 638370, кл. В 02 С 19/18, 1977 (прототип) .