Способ выпуска руды Советский патент 1990 года по МПК E21C41/22 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке рудных месторождений подземным спо собом системами разработки с обрушением налегающих пород.

Целью изобретения является снижение потерь и разубоживание руды за счет приближения формы фигуры выпуска к форме отбитого слоя.

На чертеже изображена схема для осуществления предлагаемого способа.

На схеме обозначены питатель 1 возвратно-поступательного действия; рабочие органы 2 питателя, буро- доставочная выработка 3, отбитый слой 4 руды, сегменты 5 разубожи- вания фигуры выпуска, сформированной выпускным отверстием изменяющегося сечения, сегмент 6 разубоживания фигуры выпуска постоянного сечения, разубоживание 7 породы, линия I-IV - выпускное отверстие первой стадии выпуска, линия III-IV - выпускное

сп сл

00

о

sj

отверстие второй стадии выпуска, Ь, - малая полуось фигуры выпуска первой стадии, Ь - малая полуось фигуры выпуска второй стадии, 0 , 0 - ось фигуры выпуска первой ста- дни, Оа, Ог - ось Фигуры выпуска второй стадии, - заглубление рабочего органа питателя в первой стадии выпуска, - заглубление рабо- чего органа питателя во второй стади выпуска.

В начапьный момент выпуска рабочи орган 2 питателя устанавливают в рабочее положение, перемещают из поло- женил I в положение II. образуя выпускное отверстие II-IV. Величину этого отверстия вырабатывают такой, чтобы обеспечить равномерный выпуск горной массы и опускание налегающих пород до критической высоты hKp. Затем увеличивают размер выпускного отверстия установкой рабочего органа питателя в новое рабочее положение изменением амплитуды рабочего органа питателя.

Критическую высоту ЬКр определяют из соотношения:

30

2Р КТсл

де L - критическая высота опускания налегающих пород в первой стадии выпуска; ТСЛ - толщина отбиваемого слоя; К - эмпирический коэффициент, учитывающий отношение ширины тела выпуска к толщине отбиваемого слоя (,2-1,55);

40

LI,J- положение рабочего органа питателя (заглубление)

45

во второй стадии выпуска; Р - показатель сыпучести руды.

В этот момент выпуска он перемещается из положения I в положение III, образуя выпускное отверстие III-IV и формируя тем самым вторичную фигуру выпуска с малой полуосью Ь.

Величину заглубления рабочего органа питатель определяет из соот- 0 ношения

0,06 т + 0,6,

где Н - высота отбиваемого слоя.

После увеличения выпускного отверстия выпускают оставшуюся часть горной массы.

п

0

Положение рабочего органа питателя во второй стадии выпуска (величину его заглубления), которое выбирают согласно приведенного выражения, позволяет формировать вторичную фигуру выпуска максимально приближенную к нижней части отбиваемого слоя РУДЫ.

Выпуск отбитой руды в две стадии через выпускное отверстие изменяющегося сечения позволяет максимально приблизить суммарную форму фигуры выпуска к форме слоя отбитой руды, и за счет этого снизить потери руды в гребнях, а также разубоживание ее породами обрушения.

Формула изобретения

Способ выпуска руды, включающий формирование плоского днища, установку питателя с рабочим органом возвратно-поступательного действия в рабочее положение, отбойку слоя рудного массива на зажимающую среду и торцовый выпуск отбитой горной массы рабочим органом питателя через выпускное отверстие, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды за счет приближения формы фигуры выпуска к форме отбитого слоя, после выпуска отбитой горной массы до критической высоты, определяют из соотношения

Р

2Р (KTcft-Lj2).

где h - критическая высота опускания налегающих пород в первой стадии выпуска; Тс толщина отбиваемого слоя; К - эмпирический коэффициент, учитывающий отношение ширины тела выпуска к толщине отбиваемого слоя (,2-1,5);

д - положение рабочего органа питателя (заглубление) во второй стадии выпуска; Р - показатель сыпучести руды, установкой рабочего органа питателя в новое рабочее положение на величину заглубления определяемую из соотношения

Ljj 0,06 КН + 0,6,

515518076

где Н - высота отбиваемого слоя,тия и затем выпускают оставшуюся

увеличивают размер выпускного отверс- часть отбитой горной массы.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке рудных месторождений подземным способом системами разработки с обрушением пород. Цель - снижение потерь и разубоживание руды за счет приближения формы фигуры выпуска к форме отбитого слоя. Для этого выпуск руды ведут рабочим органом питателя с возвратно-поступательным движением рабочего органа в две стадии через выпускное отверстие переменного сечения. На первой стадии выпускают руду через малое выпускное отверстие до высоты H_кр=(1/2P)(K^.T_сл - L_з.2) , где H_кр - критическая высота опускания налегающих пород в первой стадии выпуска

T_сл - толщина отбиваемого слоя

K - эмпирический коэффициент, учитывающий отношение ширины тела выпуска к толщине отбиваемого слоя (K=1,2-1,5)

L_з.2 - положение рабочего органа питателя (заглубление) во второй стадии выпуска

P - показатель сыпучести, на второй стадии выпуска установкой рабочего органа питателя в новое положение увеличивают размер выпускного отверстия и затем выпускают оставшуюся часть руды. Заглубление определяют из соотношения: L_з.2=0,06K^.H+0,6, где H - высота отбиваемого слоя. 1 ил.