Способ поинтервального гидроиспытания колонны бурильных труб Советский патент 1990 года по МПК G01M3/08 E21B17/00 

Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть использовано для гидроиспытаний и определения интервала негерметичности колонны бурильных труб.

Цель изобретения - повышение производительности испытаний и технологичности работ путем исключения необходимости использования элементов с сужением внутреннего диаметра и запорных органов различного размера, а также использования в качестве элементов с сужением внутреннего канала стандартных буровых труб с высаженными внутрь концами.

Способ поинтервального гидросипы- тания колонны бурильных труб осуществляют следующим образом.

В колонну бурильных труб в нужных хестах включают элементы с сужением внутреннего канала, в качестве которых используют бурильные трубы с высаженными внутрь концами. Таких труб может быть любое количество и в любых местах, они могут располагаться, например, периодически через определенную длину, в частности, вся колонна может быть составлена из таких труб. После спуска колонны в нее сбрасывают (после проведения каких-либо технологических операций, если это необходимо) запорный орган из эластичного материала, например шар или цементировочную пробку, и, включая насосы, транспортируют вместе с промывочной жидкостью запорный орган до его посадки на сужение внутренСЛ

От Ю

О

00

него канала на высаженном внутрь конце трубы. Давление в колонне повышают до испытательного и производят опрессовку участка колонны выше запорного органа путем выдержки под. этим давлением заданное время. Если давление в колонне не снизилось, весь участок признается герметичным.

Затем восстанавливают циркуляцию путем повышения давления сверх испытательного до продавливания запорного органа через сужение внутреннего ка- Йала, что характеризуется падением Давления. Запорный орган транспорти- руюг до следующего сужения внутреннего канала и все операции повторяют.

В случае падения давления во Время гидроиспытания очередного участ (са фиксируют негерметичность буриль- Иой колонны между запорным органом h предыдущей трубой с высаженными внутрь концами. Поскольку расположение этих труб известно, легко опреде- гяется дефектный участок. Б частное- ти, если вся колонна состоит из таких (груб, на герметичность проверяются Последовательно все трубы колонны (и колонна в целом).

После продавливания через послед- Йее сужение внутреннего канала запорный орган доходит до забоя и уходит в скважину.

Предлагаемый способ может быть использован при спуске колонны в скважину без забойного двигателя и Долота, что возможно либо специально для проведения гидроиспытаний, либо для выполнения технологических операций без механического бурения. По- следнее позволяет совместить гидро- Испытания с другими технологическими Операциями и дает максимальный эффект.

Эффективность изобретения заключа- ется в повышении производительности испытаний за счет использования одно- .Ро и того же запорного органа для

,.

g 5

0 5

Q

о

45

5

герметизации во всех местах сужения внутреннего прохода, быстрого восстановления циркуляции и достижения запорным органом следующего сужения, в отличие от прототипа, где необходим набор запорных органов разного размера, а для опрессовки другого участка необходимо дождаться пока следующий запорный орган дойдет с поверхности до сужения канала.

Технологичность работ повышается также за счет использования стандартных бурильных труб с высаженными внутрь концами вместо специальных переводников сравнительно сложной конструкции. Формула изобретения

1.Способ поинтервального гидроиспытания колонны бурильных труб, заключающийся в том, что в колонну включают элементы с сужением внутреннего канала, транспортируют в колонне запорный орган, при его посадке на сужение внутреннего канала повышают давление в колонне до испытательного, производят опрессовку участка колонны выше запорного органа, восстанавливают циркуляцию, транспортируют запорный орган до другого сужения внутреннего канала и производят опрессовку другого участка колонны, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности испытаний, используют запорный орган из эластичного материала, а циркуляцию восстанавливают путем повышения давления сверх испытательного до продавливания запорного органа через сужение внутреннего канала и посадки его на другое сужение.

2.Способ по п. отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности работ, в качестве элементов с сужением внутреннего канала используют бурильные трубы с высаженными внутрь концами.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и позволяет повысить производительность испытаний и технологичность работ. В колонну бурильных труб включают элементы с сужением внутреннего канала в виде бурильных труб с высаженными внутрь концами. Транспортируют в колонне запорный орган из эластичного материала. После его посадки на сужение внутреннего канала производят гидроиспытание участка колонны выше запорного органа. Затем давление повышают сверх испытательного до продавливания запорного органа через сужение. Запорный орган доводят до следующего сужения, все операции повторяют. После выдавливания запорного органа через последнее сужение он достигает забоя и выходит в скважину. 1 з.п. ф-лы.

Редактор А. Шандор

Составитель Ю. Лысенко

Техред А.Кравчук Корректор И. Муека

Заказ 323

Тираж 447

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Подписное