Способ контроля дефектности изделия Советский патент 1990 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть испрльэо- вано для диагностики изделий по параметрам их колебаний.

Целью изобретения является повышение точности контроля за счет расширения диапазона измеряемых частот.

На чертеже представлен график, поясняющий способ контроля дефектности изделия.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

В изделии возбуждают вынужденные колебания, при этом задают максимальную амплитуду колебаний возмущающей силы и производят регулировку ее частоты до взаимодействия колебаний этой силы с собственными колебаниями изделия в зоне отклика его частоты собственных колебаний. Данное взаимодействие колебании устанавливают по-

следовательно на входе и выходе зоны отклика, при этом фиксируют каждое из взаимодействий по уровню предварительно заданного возрастания амплитуды результирующих колебаний относительно максимальной амплитуды колебаний возмущающей силы, измеряют и запоминают частоты колебаний последней при этих взаимодействиях, а о дефектности изделия судят по результату отношения этих частот.

Дефектным считают такое изделие, результат отношения частот возмущающей силы которого меньше минимального или больше максимального возможных для бездефектных изделий.

Частота собственных колебаний изделия, а также зона отклика этой частоты определяется формой изделия и размерами: длиной, шириной и толщиной. Кроме того, она зависит от моел ел

N3

х

дулей .упругости, плотности и коэффициента Пуассона контролируемого материала. Все эти факторы, влияющие на частоту собственных колебаний изделия, обуславливают некоторый разброс значений частоты собственных колебаний и ее зоны отклика на воздействие внешней возмущающей периодической силы для бездефектных изделий.

Таким образом, зона отклика частоты собственных колебаний изделия при воздействии возмущающей силы с заданной максимальной амплитудой для бездефектных изделий остается в определенных границах, характеризуемых ми- нимальным и максимальным значениями для определенного типа изделий. При этом границы зоны отклика можно опре- делить по отношению (или разности) частот колебаний возмущающей силы на границах этой зоны, а частоты возмущающей силы можно устанавливать последовательно на входе и выходе зо- ны отклика, где взаимодействие колебаний возмущающей силы с собственными колебаниями фиксируют по уровню предварительно заданного возрастания амплитуды результирующих колебаний относительно максимальной амплитуды

возмущающей силы. По изменению отношения частот возмущающей силы, например за счет появления дефекта в изделии (микротрещины, коррозионного повреждения), относительно минимального или максимального возможных отношений частот возмущающей силы судят о дефектности изделия с очень большой точ- ностью, так как зона отклика при появлении дефекта в изделии изменяется в значительно больших пределах, чем частота собственных колебаний.

Формула изобретения

Способ контроля дефектности изделия, заключающийся в том, что в нем возбуждают вынужденные колебания, изменяют частоту вынужденных колебаний до возникновения резонансных колебаний в изделии, измеряют параметры резонансных колебаний и по ним судят о дефектности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, в качестве параметра резонансных колебаний, регистрируют верхнюю и нижнюю частоты, соответствующие заданной амплитуде отклика, а о дефектности изделия судят по отношению этих частот.

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий по параметрам их колебаний. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет расширения диапазона измеряемых частот. В дефектных изделиях ширина зоны отклика собственных колебаний изделия с возбуждающей силой меняется в большей степени, чем собственная частота изделия, за счет чего повышается точность определения дефектности изделия. 1 ил.

«

отк