Дисковое решето вибросепаратора Советский патент 1990 года по МПК B07B1/06 

Фиг. 3

t- н, аг по юженных одна над аругои основной 2 и дополнительной 3 просеиваю тих поверхностях (ПП) Количе г во огверс |ии 4 в ка/кюм Buike спирали ПП 2 и } кратно ко|,че1гв отверстий 4 первою oi т и. pa i пира in витка При том ПП 2 ста юн ч на i. но 1можно1 тью перемещения игно

П i i воей Ok 11

i, i и,но

pt ЧИП 111 }Ч1М 4.1 И I ИИ 1 ,1 I Ч I Kt

i i воей

) pa 40 Ikl/t t llhl

(

1 , i 111 i и/к i мирiin Ri

1 i i| i I it HHblX II 11 I I I Hi t l ) it

ч Hi 1ПI 2 В k, mp

TCH Г рир Ю1Ц.1Я HI

1,1110 ineim , гнет4 i не h

I H ) rt I ii I ) 1,1 , Ч И 1

Ok 11 i Jo че,н

Э 1 ЛСНТЫ i X

i чым мм1 ч не,к i,i первом id центра

i . i ш ни j темен т м / в ни т,е 1111 4 ппыреи Ч высота ) пцины ПП 2 и о i нер( т ий и i ре I1II i -ыкреп н на i, a R iKiupe ПП 2 по им к i р бо ib ne тки И, i пак lUiin

0

на Р 1 из загрузочного приспособления материал под действием винтовых колебаний сообщаемых Р 1 вибровозбудителем, перемещается по Р 1 и разделяется на две фракции Поворотом ПП 2 вокруг втулки 5 тля разделения материала с различными геометрическими размерами изменяется ширина отверстий 4 Совмещением отверстий 8 i различными штырями Ч изменяется величина той ширины отверстий 4 При изменении шага спирали изминяется степень перекрытия отверстий 4 а при изменении ко И |есгв i одинаковы секторов Р 1 изменяется ко.тичитво отверстии 4 различной ширинм За счет рег лирования ширины от- нермий 4 сокращается количество комплек- т s ют и Р 2 t п ф ты 4 и т

Изобретение относится к технике разделения зернистых сыпучих материалов по размерам в мукомольной, химической и сельскохозяйственной промышленностях. Цель - снижение материалоемкости и повышение производительности работы дискового решета (Р) вибросепаратора за счет регулирования ширины продолговатых просеивающих отверстий 4 и ориентирования просеиваемого материала по их длине. Для этого отверстия 4 Р 1 размещены по спирали, причем длинная их сторона расположена по касательной к спирали. Размер отверстий 4 и расстояние между ними выполнены одинаковыми на расположенных одна над другой основной 2 и дополнительной 3 просеивающих поверхностях (ПП). Количество отверстий 4 в каждом витке спирали ПП 2 и 3 кратно количеству отверстий 4 первого от центра спирали витка. При этом ПП 2 установлена с возможностью перемещения относительно ПП 3 вокруг своей оси. По периферии ПП 2,3 расположены элементы 7 их фиксации с шагом, кратным шагу отверстий 4, расположенных на первом от центра витке спирали. Выполнены элементы 7 в виде закрепленных на ПП штырей 9, высота которых не более толщины ПП 2, и отверстий 8 на ПП 2. В центре ПП 3 закреплена центрирующая втулка 5, а в центре ПП 2 выполнено отверстие 6 по диаметру больше наружного диаметра втулки 5. Поступающий на Р 1 из загрузочного приспособления материал под действием винтовых колебаний, сообщаемых Р 1 вибровозбудителем, перемещается по Р 1 и разделяется на две фракции. Поворотом ПП 2 вокруг втулки 5 для разделения материала с различными геометрическими размерами изменяется ширина отверстий 4. Совмещением отверстий 8 с различными штырями 9 изменяется величина проходной ширины отверстий 4. При изменении шага спирали изменяется степень перекрытия отверстий 4, а при изменении количества одинаковых секторов Р 1 изменяется количество отверстий 4 различной ширины. За счет регулирования ширины отверстий 4 сокращается количество комплектующих Р. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

И ЮР 11Ш101Н01И1 ЯКИ.ХЧИК( lIHpdi

к i ы ирнимьх и, ма lepua юн чо i Mtp, н мо/Ki т Г/ыть in по п, юна чо н i та т HI инь к em ia тора ч i ц и пмт unmek i ,1 и а1, и- га н при меняемi,i н м v кс 11 i ион и vH4t кои мрочыш leii iK i и и и v ом о (яш т не

1U .1 ,1 ( ioi/i и пня Liui/HiHiie м перца i м юс н i, п «с. neiiiii irion Hio in м п. 101 rn

МО Ч I l Н К IHOI О H I К Id M 141 I ,)( I lit

htiin ii HI null ршеивающих )nup( тип и i in и н,1 HI i in 11 рос k и i( i,i терна 1,1 no iik i||)i н k чн iioain от перс т ий I I m i I i IK, pii кон1 т p k тинная

i i an i op i на фи 2иь ко

Ii k ( 1 О ф Ни 1 v HI px II cjlHI

-v lit k r n ча 1 I k ;ч i

i pi ч ч , i i Hi и i , 11 pi о п ова Oil о т us i1 и и it i он i i i н f i a

I IK i n |,iiK,o 1 виброч пара юра io юис м. oi ионной 2 i допо пине i HI л i и н a ion: и noBk pxHkn теи на которых про монатьк oimpciiiH 4 pa шепц НЫ по спи in i k воем мирной (.торонон вымочнены с Knart isiion i kinqiain. n KoinneiTBo и i к a t i i1 ни i Kt i чир i i и Км фи 2) равно м к ).i i о , nil i TU о т ве|К гни net/no1 о о i с. н i. i iн , , :i рейте i a l В Hi и i pe

i чи i i HI np i i ill нощей .и Hk)v т п I . / i н i н , ир и цая i ка i

i I II |i ii ,i ЫИЫ Il|iOv t И ч 1 ul (М i IBS. l ч

i i- 2 i ni nit и i i 1141 i i о uia i i n о и oi т it i ipv/hHoio t-«i т

h, lie In pi, }н рИН I pOklUBHKi Ilk,Bep

i . t Hi k, i k|i,l 11, Ч1Н1 i

i m п in i iii п , ii m in f i i it i ча k пи п i in i ( ii ni т i n н тпы iju ч а ч и и 7 I HJ

pi i i пока апо пич i,,() i

чогопые ni.ui , iiu MI i в вн le от ik pi т ий 8 на oi i i ц-) и ц i и паю i iu и iiotu pxiiku т и 2 и

i, i i,ih pen ii HHI ix на i(nu) IHHTI ,T,HOH пр л . ив ii и ч i B( pxno i и Bi.u ч a in i ы

O

b

p и Ч не бо юе то пиины основной просеивающей поверхности 2 Просеивающая поверхность 2 станов ена с возможностью перемещения относите тьно фугой поверх- r) HOI ги .(.воей оси

Дисковое решето 1 вибросепаратора по периферии сжимается межд нижней 10 и pipxiitn II обечайками зажимами 12 Нижняя обечайка 10 становлена на вибросто- ie П i мот иронанном на под- к i ке 14 Сннп к вибростол 13 закреп к н вибров(лб титель 15, сообщающий тншеге 1 винтовые колебания вокруг верти- ка тытой от, вертикальная составляющая которых соиавляс. i (),5 2,0 мм же амниттл свободных колебаний имеет под ихЙ1Тиие 1 вибрационных колебаний решето 1 в центра части Для их исключения в центральной части решето 1 фиксируется при помощи таек 16 и 17 HI центральном стяжном винте 18, прохснящем через втулку 5

Вибросепаратор также имеет загрузочное мтройство 19, телителыпю ппанкч 20, скатный кон( 21 и выгр ючные лотки 22 и 23

Вибросепаратор работает обра юм

И iaip ючною стройства 19 сепари- материал на решего 1, 1)нсршающсе винтовые колебания Под дей- kiHiu M JTUX котебаний исходный материап перемещаен я но решет 1 и разделяется на 1ве (фракции Сходовая фракция, перемешаясь чо peineTv 1, встречает телительную планку 2Г и выводится и машины через вит р (очный юток 22 Проходовая фракция, просыпаясь чере-s отверстия 3 решета 1, 1кн.паег па скатный KOHVC 21 и через вы р ik) шый лоток 23 выводится из сепара- тора

При настройке предлагаемого вибросепаратора пя разделения материала, отли- чаюниюся or пре 1ыд щего материала гео0

5

О

метрическими размерами (толщиной), изменяется ширина продолговатых отверстий 4 поворотом основной просеивающей поверхности 2 вокруг центрирующей втулки 5 относительно дополнительной просеивающей поверхности 3. Для этого отпускаются зажимы 12, приподымается верхняя обечайка 11, снимается просеивающая поверхность 2 со штырей 9 (приподымая края основной поверхности 2) и поворачивается на определенный угол относительно дополнительной просеивающей поверхности 3. При этом каждая точка поверхности 2 (в том числе и отверстия 4) перемещается по соответствующему радиусу вокруг центрирующей втулки 5

10

Конструкция решета позволяет регулировать ширину продолговатых отверстий дисковых решет, тем самым сокращая количество комплектующих решет вибросепаратора.

Формула изобретения

и, следовательно, отверстия 4 основной по- разгрузочные приспособления, отличающее- верхности 2 «смещаются к центру относительно отверстий 4 дополнительной поверхности 3, чем достигается изменение ширины продолговатых отверстий (фиг 4)

Просеивающие поверхности 2 и 3 решеся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения производительности работы дискового решета за счет регулирования ширины просеивающих отверстий и ориентирования просеиваемого материала по

та 1 имеют несколько секторов (на фиг. 2 по- 20 длине просеивающих отверстий, продолговаказано для примера шесть секторов), имеющих одинаковое количество и расположение отверстий 4. Количество таких секторов решета 1 выбирается в зависимости от величины шага изменения ширины отверстия 4 Чем больше таких секторов, тем больше различной ширины отверстий можно получить на данном решете 1. При равенстве ширины отверстий п и ширины перемычек межау ними а и, шаге спирали t на приведенной схеме решета (фиг 2) можно получить пять вариантов решет, отличающихся шириной отверстия, и шестое глухое, когда отверстия полностью взаимно перекрыты В этом решете при совмещении одноименных отверстий 8 и штырей 9 фиксирующих элементов 7 проходная ширина отверстий решета равна фактической ширине отверстий 4 просеивающих поверхностей 2 и 3 (я п). При совмещении 0 отверстия с 1 штырем ширина отерстия « уменьшится на 1/4 п (фиг 4), при совмещении О отверстия с П штырем - уменьшится на 2/4п, а если совместить О отверстие с V штырем отверстия полностью сместятся и проходных отверстий не будет. При изменении шага спирали / получим иную величину изменения ширины (степень перекрытия отверстий), а при изменении количества одинаковых секторов решета изменяется количество различной ширины отверстий, которые можно получить на предлагаемом решете

тыс отверстия решет размещены по спирали, причем длинная сторона отверстий расположена по касательной к спирали, при этом размер отверстий и расстояние между ними

25 выполнены одинаковыми на основной и дополнительной просеивающих поверхностях, а количество отверстий на каждом витке спирали каждой просеивающей поверхности кратно количеству отверстий первого витка от центра спирали, причем одна из просеи30 вакмних поверхностей установлена с возможностью перемещения относительно другой вокруг своей оси

Конструкция решета позволяет регулировать ширину продолговатых отверстий дисковых решет, тем самым сокращая количество комплектующих решет вибросепаратора.

Формула изобретения

разгрузочные приспособления, отличающее-

ся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения производительности работы дискового решета за счет регулирования ширины просеивающих отверстий и ориентирования просеиваемого материала по

длине просеивающих отверстий, продолговатыс отверстия решет размещены по спирали, причем длинная сторона отверстий расположена по касательной к спирали, при этом размер отверстий и расстояние между ними

5 выполнены одинаковыми на основной и дополнительной просеивающих поверхностях, а количество отверстий на каждом витке спирали каждой просеивающей поверхности кратно количеству отверстий первого витка от центра спирали, причем одна из просеи0 вакмних поверхностей установлена с возможностью перемещения относительно другой вокруг своей оси

79

л

Фиг. Г

а

п

п

Фиг.Ь