Устройство для промывки подшипников Советский патент 1990 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1553214A1

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к промывке подшипников, и может быть использовано в машиностроении и при ремонте подвижного состава.

Цель изобретения - повышение качества очистки и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематически изображено рабочее положение устройства для одной из параллельных линий в момент, когда один из подшипников находится в стартовой позиции перед камерой мойки, второй подшипник в камере мойки, а третий - в камере обдува; на фиг. 2 - поперечное сечение устройства, в камерах которого размещены подшипники в фиксированном положении боковыми центрирующими роликами; на фиг. 3 - положение элементов устройства с открытой дверью моечной камеры, в которую вкатывается очередной подшипник со стартовой позиции; на фиг. 4 - положение боковых центрирующих роликов в момент перемещения подшипников с одной позиции на другую, для чего боковые ролики отведены в стороны.

Устройство для промывки подшипников разделено на три позиции: стартовую - А, мойки - Б и сушки В, по которым поочередно перекатываются подшипники, установленные на ребро. Для повышения пропускной способности устройства и более рационального использования его элементов, как например, привода, подводящих и отводящих водо-воздухопроводов оно может быть выполнено в виде двух параллельных линий, каждая из которых содержит опорные ролики 1-4, установленные попарно, причем ролики 2 и 4 являются приводными (актив таг:Д

сл

00 N9

ными) и предназначены для вращения подшипников, находящихся на позиции Б - мойки и В - сушки. Оси приводных (активных) роликов 2 и 4 снабжены звездочками 5. которые связаны цепной передачей со звездочкой электродвигателя 6. Ролики 1-4 установлены на осях с возможностью свободного вращения в соответствующих прямоугольных рамках 7-10, прилегающие сторо- ны которых поворотно смонтированы на общих осях 11 и 12.

Рамка 13 (на стартовой позиции А) выполнена из жестко соединенных между собой двух половин, плоскости которых образуют угол в 160° и имеют на обоих концах полукруглые упоры (выступы) 14 и 15, причем вы- ступ 14 предназначен для удержания и освобождения подшипника в стартовой позиции, а выступ 15 для задержания (отсечки) следующего подшипника за стартовым (фиг. 3). Каждая из дверей 16-18 снабже- на многозвенной шарнирной системой 19, верхняя часть которой имеет вид перевернутой трапеции и образует двуплечий рычаг 20, снабженный сухарями 21 для взаимодействия с нижними упорами кулис 22, закрепленных на ребрах дверей 16-18. Ниж- ние концы многозвенных систем 19 соединены с концами рычагов 23-27, вторые концы которых снабжены головками 28, размещенными внутри замков 29.

Верхние части дверей 16-18 имеют кронштейны 30--33 для прижатия концов подпружиненных коромысел 34 и 35, являющихся частью механизма перемещения боковых центрирующих роликов 36 (см. фиг. 2 и 4), а сами двери поднимаются и опускаются посредством г идроцилиндров 37-39, которые для наглядности изображены сверху дверей, хотя фактически установлены между параллельными дверями на граничной полосе, разделяющей линии, и поднимают или опускают одновременно двери общей позиции обоих линий

Кинематический механизм поджатия и отвода боковых центрирующих роликов 36 содержит кроме коромысел 34 и 35 телескопические подпружиненные стаканы 40-43, к донышкам которых прикреплены тяги 44- 47, шарнирно соединенные с рычагами 48, несущими боковые центрирующие ролики 36.

Устройство содержит душевую систему (не показана) для подачи моющей жидкости на подшипники. Подшипники в моечной камере перемещаются по опорной поверх- ности 49.

Устройство для промывки подшипников работает следующим образом.

Подшипники 50 устанавливаются друг за другом на ребро в наклонных лотках. Первые подшипники удерживаются в старто- вом положении выступом 14. После включения устройства в работу гидроцилиндр 39 поднимает двери 18 обеих линий и, как только нижние упоры кулис 22 дойдут до суха

0

5 о 5

0

Q

5

0

5

5

рей 21, произойдет подъем рычага 20 (фиг. 3), что приведет к натягиванию плеч системы 19 шарнирного многозвенника и повороту рычагов 26 и 27, которые своими поворотными головками 28 отожмут вниз соответствующие замки 29. Вследствие этого выступ 14 окажется ниже уровня дна лотка и подшипник 50 скатится под действием силы тяжести внутрь моечной камеры, т. е. на позицию Б. Выступ 15 окажется выше уровня наклонной плоскости и отсечет следующий подшипник 50. Так как ролик 4 тоже опущен ниже уровня опорной поверхности

49моечной камеры, то этот ролик не препятствует движению по моечной камере подшипнику 50, пока последний не упрется в ролик 3, что приведет к замыканию контакта системы управления устройством, которая опустит двери 18. Верхние упоры кулис 22 нажмут на сухари 21 рычага 20 и опустят его в исходное положение. Плечи рычага 20 приведут при своем движении в действие звенья системы 19, которая посредством рычагов 26 и 27 поднимет соответственно ролик 4 с опирающимся на него подшипником 50 и левое плечо рамки 13 с выступом 14. Правое плечо этой рамки опустится вместе с выступом 15, что даст возможность продвинуться вперед очередному подшипнику

50на стартовую позицию А (см. фиг. 1). Подшипник 50, опирающийся своим ребром одновременно на оба ролика 3 и 4 дополнительно зафиксирован в вертикальном положении с помощью боковых центрирующих роликов 36, которые в отжатом положении коромысла 35 (см. фиг. 3) отходят в стороны (см. фиг. 4), не мешая движению скатывающегося подшипника 50, а после нажатия кронштейном 33 правого плеча коромысла 35 ролики 36 упрутся своими ребрами в кромки наружного кольца подшипника 50, обеспечивая его вертикальное положение и не препятствуя вращению последнего в вертикальной плоскости вокруг собственной оси под воздействием активного ролика 4. После полного запирания дверей 18 моечной камеры подается внутрь горячая вода под давлением, которая душирующими приспособлениями (не показаны) направляется на обмываемый подшипник 50. Одновременно автоматически включается электродвигатель 6 передающий вращение через активный ролик 4 на подшипник 50. По истечению заданных времени подача воды в камеру позиции Б прекращается, электродвигатель 6 отключается от источника электрического тока и поочередно открываются двери 16, 17 и 18.

При открывании дверей 16 происходит опускание ролика 1 и, если в камере обдува (позиция В) находится подшипник, то этот подшипник выкатится наружу, освобождая место для промытого подшипника, который еще находится в камере мойки. Затем поднимается дверь 17, разделяющая камеры мойки и обдува (сушки), т. е. позиции Б и В,

вследствие чего одновременно опускаются ролики 2 и 3 и подшипник из камеры мойки перекатывается в камеру обдува (позиция В), останавливаясь перед уже.поднятым роликом 1, так как дверь 16 находит- ся к этому моменту в опущенном положении и ролик 1 поднят. Таким образом осуществляется поочередное движение подшипников со стартовой позиции через камеры промывки и сушки, т. е. через позиции А, Б и В при каждом подъеме дверей 18, 17 и 16, причем выступ 15 не только отсекает следующий подшипник, но и подталкивает в камеру мойки освобожденный выступом 14 очередной подшипник.

Изобретение позволяет повысить качество и эффективность очистки за счет вращения подшипника и воздействия рабочего агента на все поверхности, при этом исключается контакт внутреннего кольца подшипника с опорными узлами, что позволяет расширить номенклатуру промываемых подшипников за счет очистки подшипников, не допускающих взаимодействия с опорными узлами по внутреннему кольцу.

Формула изобретения

Устройство для промывки подшипников, содержащее моечную камеру с опорной поверхностью для подшипников, расположенную в камере душевую систему, загрузочный лоток, механизм перемещения подшипников, включающий шарнирные многозвенники, кинематически связанные с приводом их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и расширения технологических возможностей, оно снабже0

5

0

5

0

но по меньшей мере четырьмя боковыми центрирующими роликами, входной, промежуточной и выходной дверями с приводами их вертикального перемещения и с жестко установленными на дверях кулисами и кронштейнами, а также установленными ниже уровня опорной поверхности четырьмя поворотными, попарно соединенными посредством шарниров П-образными рамками с опорными и приводными роликами, последние из кото рых размещены в соответствующих поворотных рамках со стороны входной двери, установленными в зоне каждой двери рычагами с жестко прикрепленными к ним сухарями, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с соответствующей кулисой и установленной ниже загрузочного лотка перед входной дверью изогнутой рамкой с двумя упорами, расположенными по разные стороны относительно линии изгиба, установленными в зоне каждой двери подпружиненными коромыслами, при этом каждая из П-образных рамок и изогнутая рамка кинематически соединены с соответствующим шарнирным многозвенни- ком, свободный конец которого, в свою очередь, шарнирно связан с соответствующим плечом рычага соответствующей двери для поворота соответствующей П-образной и изогнутой рамок при подъеме-опускании двери, при этом центрирующие ролики уста нов левы попарно с возможностью поворота и кинематически связаны с соответствуют ми подпружиненными коромыслами, уста позленными с возможностью взаимодействия с соответствующими кронштейнами двереп для поворота центрирующих роликов при подъеме-опускании дверей.

Похожие патенты SU1553214A1

название год авторы номер документа
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ РЕМОНТА РОЛИКОВЫХ БУКС 1991
  • Гончаров А.И.
RU2047516C1
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2004
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Шкарупа Ю.В.
  • Груздев С.Г.
RU2264312C1
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ подшипников КАЧЕНИЯ 1973
SU383642A1
Установка для очистки изделий 1989
  • Гуреев Михаил Николаевич
  • Плотников Василий Семенович
  • Тужилкин Виктор Валерьянович
  • Адобеско Сергей Владимирович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1622033A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДВЕРЕЙ С БОКОВЫМ ВТЯГИВАНИЕМ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ЕДИНИЦ МЕБЕЛИ 2011
  • Бортолуцци Гвидо
  • Джиротто Адриано
RU2567717C2
Установка для мойки изделий 1980
  • Писковатский Виктор Сергеевич
SU935140A1
Устройство для мойки бочек 1978
  • Лагуна Борис Петрович
  • Манойленко Марк Семенович
  • Нейман Борис Исакович
  • Криштоп Александр Леонидович
SU776674A1
Установка для очистки изделий 1991
  • Амелин Валерий Викторович
SU1811917A1
Установка для промывки коленчатых валов 1988
  • Хоменко Николай Талимович
  • Мариневич Иван Васильевич
  • Шевлюга Владимир Тимофеевич
SU1560331A1
Устройство для мойки крупных емкостей 1980
  • Беер Семен Маркович
SU950455A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 553 214 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для промывки подшипников

Изобретение относится к области очистки изделий, позволяет повысить качество очистки и расширить технологические возможности. Мойка и сушка подшипников производится на соответствующих позициях камеры мойки, при этом подшипники в процессе мойки и сушки находятся в вертикальном положении и опираются на опорные ролики, один из которых приводит во вращение наружное кольцо подшипника, при этом подшипник центрируется боковыми роликами. Опорные ролики находятся в прямоугольных рамках, выполненных в виде двух шарнирно соединенных П-образных рамок, каждая из которых через соответствующие шарнирные многозвенники соединена с соответствующим рычагом, взаимодействующим с соответствующими кулисами дверей, разделяющих позиции обработки. Боковые центрирующие ролики кинематически связаны с подпружиненными коромыслами, взаимодействующими с рычагами дверей. Перед входом в моечную камеру установлена прямоугольная изогнутая рамка с упорами, кинематически связанная с рычагом входной двери. При подъеме - опускании дверей осуществляется автоматический поворот изогнутой рамки и соответствующих П-образных рамок для обеспечения переумножения подшипников в процессе очистки. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 553 214 A1

а Г

37

/// /// ///

Фиг.

J4

J44

45 36

7777777

r I j-I ///Л//А//ЛУ/Л/ I j-I I

ТНГ ТНГ

tt

Фиг. 2

a O

-J7

x

7/////777/T7

tt/fJJJ

Фиг. 2

5/7

Z7

25

29

Фг/2 3

«r

J5

Фиг4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1553214A1

Устройство для промывки подшипников 1980
  • Шаргин Иван Александрович
  • Хазов Анатолий Петрович
  • Русанов Сергей Вениаминович
SU925433A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 553 214 A1

Авторы

Тарасов Михаил Евстафьевич

Даты

1990-03-30Публикация

1988-06-13Подача