МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ подшипников КАЧЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B60S3/06 B60S5/00 B61F15/12 

Описание патента на изобретение SU383642A1

1

Изобретение относится к технике по ремонту подвижного состава.

Известны машивы для очистки подшипников качения, содержащие бак с моюи1,ей жидкостью, камеру с соплами, устройства для подачи подшипников в моечную камеру и выдачи их и механизм вращения подщипников разных диаметров, включающий опорные приводные ролики.

Цель изобретения - упрощения конструкции машины. Это достигается тем, что в предлагаемой машине опорные приводные ролики установлены с возможностью вращения с разной скоростью и расположены ниже уровня входа подшипника в моечную камеру, в которой подвижно в вертикальном направлении размещена люлька с прижимным роликом, выполненным в виде двух сходящихся конусов, и с упором для подшипников.

На фиг. 1 изображен1а описываемая машитга, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; Hia фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-6 - последовательные положения подшипника в момент подачи его и выкатки из-мащины; на фиг. 7 - схема гидропривода мащины; на фиг. 8 - схема управления работой машины.Машина содержит бак / с моющей жидкостью, над которым иомеп1,ена камера 2. В нижней части камеры установлены опорные

2

приводные ролики 3 и 4, упоры 5 и сопла 6-8 для подачи моющей жидкости. Сопла 6 направлены на боковые поверхности подшипника, сопла 7 - внутрь подшипника, а сопла

8 - на поверхность нарзжного кольца подшипника.

На щтоке 9 глдроцилиндра 10, находящегося наверху камеры 2, подвещена люлька 11 с прижимным роликом 12, выполненным в

виде двух сходяц:1ихся конусов, и соединена тягами 13 с опорными нижней 14 и боковыми 15 и 16 поверхностями для подшипников. Поверхность 14 имеет наклонную плоскость и упор /7. Поверхности 15 и 16 связаны П-образной перемычкой /S, свободно перемещающейся по тягам 13. Верхняя часть люльки снабжена щитками 19.

Перед камерой 2 расположено устройство для подачи подщипников в моечн ю камеру,

состоящее из вогнутого разноплечего коромысла 20, соединенного зубчатой передачей 21 с силовым гидроцилиидром 22. На входе в камеру и на выходе из нее установлены поворотные планки 23 и 24, снабл енные прул инами

25 и концевыми выключателями 26 и 27. Над камерой находится путевой выключатель 2S, приводимый в действие упорами 29 и 30, связанными тягой 31 с люлькой //. Для перемещения подшипников- служат Hiaклонные входной 32 и выходной 33 лотки. Для

подачи моющей жидкости в сопла имеется насос 34, всасывающая линия которого снабжена фильтром 35.

На осях роликов установлены зубчатые колеса 36 и 37, приводимые через паразитную щестерню 38 гидромотором 39. Колесо 36 имеет большее число зубьев, чем колесо 37, а ролики выполнены с одинаковыми наружными диаметрами.

Схема гидропривода машины содержит гидроцилиндры 10 и 22, золотники 40 41 с электромагнитами 42 и 43, дроссели 44 и 45, спаренные гидронасосы 46 и 47 z электродвигателем 48, предохранительные клапаны 49 и 50, редукционный клапан 51. и гидромотор 39.

Схема управления работой мащины включает в себя электродвигатель 52 насоса для подачи моющей жидкости, электродвигатель 48 гидронасосов, выключатель 26 и выключатель 27 с контактами 53 и 54, выключатель 28 с контактами 55 и 56, электромагниты 42 и 43, контакторы 57-60 кнопочного поста 61 управления и реле 62 времени.

Работает машина следующим образом.

Подщипники, подлежащие очистке, непрерывно подаются по наклонному лотку 32. Пуск мащины осуществляется нажатием на кнопку «Пуск поста 61 управления. При этом включается контактор 57, который включает электродвигатель 48 гидронасосов 46 и 47. Гидронасос 46 подает масло через дроссель 44 гидромотору 39, и опорные ролики 3 и 4 начинают вращаться. Гидронасос 47 через дроссель 45 подает масло к золотникам 40 и 41 и далее в штоковую полость гидроцилиндра 10 и во внештоковую полость гидроцилиндра 22. Коромысло 20 устанавливается в положение, изображенное на фиг. 1 (левое плечо поднято). Люлька // поднимается вверх, поверхность 14 упорами /7 поднимает за перемычку 18 поверхности 15 и 16 и устанавливает их в положение, изображенное на фиг. 4.

В верхнем положении люльки упор 30 переключает путевой выключатель 28 и его контакт 55 замыкается. При этом кнопка «Пуск должна оставаться в нажатом состоянии, замыкая цепь катущки контактора 58, которая блокируется своим же контактом, и в дальнейшем кнопка «Пуск может быть отпущена.

Контактор 55 включает электромагнит 43 золотника 41, через который масло поступает в штоковую полость гидроцилиндра 22, а внештоковая полость соединяется со сливом. При этом шток гидроциливдра перемещается вправо, поворачивая коромысло 20, левое плечо которого опускается, пропуская подшипник в камеру, а правое плечо поднимается, подталкивая подшипник и одновременно задерживая следующий. Подшипник входит в камеру и упирается в наклонный выступ опорной поверхности 14 (см. фиг. 4). Одновременно своим весом он опускает планку 28, сжимая пружину 25 и включая контакт выключателя 26. При этом замыкается цепь катушки контактора 59, при условии отсутствия подшипника на

планке 24, когда контакт 54 выключателя 27 замкнут. Контактор 59 одним из своих контактов блокирует выключатель 26, а другим контактом включает магнит 42 золотника 40. Масло через редукционный клапан 51 поступает в нештоковую полость гидроцилиндра 10, а штоковая полость соединяется со сливом. Поршень гидроцилиндра 10 идет вниз и люлька // опускается, при этом подшипник

перекатывается по наклониой поверхности 14 и, опираясь на левую стенку камеры, опускается вниз (см. фиг. 5). При дальнейшем опускании люльки поверхность 14 проходит между роликами 3 и 4, поверхности 15 и 16

задерживаются на упорах 5, подшипник устанавливается на ролики 3 к 4 и прижимается роликом 12, конусные поверхности которого центрируют подшипник в среднем положении независимо от ширины подшипника. Упор 29

переключает путевой выключатель 28, который отключает электромагнит 43 золотника 41, и коромысло 20 устанавливается в первоначальное положение. Контакт 56 путевого выключателя 28 замыкается, включает катушку реле 62 и через н.з. контакт с выдержкой времени включает контактор 60, который включает электродвигатель 52 насоса 34.

Подшипник вращается на роликах, очищается от контактной коррозии и моется жидкостью, которая подается насосом 34 через сопла 6-8.

По истечении времени вастройки реле 62 его контакты отключаются и отключают контакторы 59 и 60, электродвигатель 52 и электромагнит 42 золотника 40. Подача моющей жидкости в сопла прекращается, и люлька вместе с подщипником поднимается вверх. При подъеме люльки поверхность 14 прижимает подщипник к левой стенке камеры, а в

крайнем верхнем положении выталкивает его из камеры (см. фиг. 6).

При верхнем положении люльки 11 упор 30 переключает путевой выключатель 28, контакт 56 размыкается, а контакт 55 замыкается, реле 62 отключается. Подшипник, выкатываясь из камеры, своим весом важимает на планку 24, которая нажимает ва выключатель 27. Контакт 52 замыкается и включает контактор 57, который своим контактом блокирует контакт 53. Контактор 5S включает электромагнит 43, коромысло 20 поворачивается и подает следующий подшипник в камеру. Подшипник с поворотной планки 24 перекатывается по наклонному лотку 33 и освобождает выключатель 27, контакт 54 замыкается и при попадании подшипника ва плавку 23 замыкается контакт выключателя 26, включается контактор 59, электромагнит 42 золотника 40, и люлька 11 опускается в камере. Цикл работы повторяется. Для остановки машины служит кнопка «Стоп поста 61 управления. При заклинивании подшипника на входе, в люльке или на

выходе работа машины прекращается.

Предмет изобретения

Машина для очистки подшипников качения, содержащая бак с моюш,ей жидкостью, камеру с соплами, устройства для подачи подшипников iB моечную камеру и выдачи их и механизм враш,ения подшипников разных диаметров, включающий опорные приводные ролики, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции машины, опорные приводные ролики установлены с возможностью вращения с разной скоростью и расположены ниже уровня входа подшипника в моечную камеру, в которой подвижно в вертикальном направлении размещена люлька с прижимным роликом, выполненным в виде двух сходящихся конусов, и с упором для подшипников.

Похожие патенты SU383642A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 1991
  • Болонов В.Д.
  • Мазуркевич Н.И.
RU2008104C1
В П Т Б 1973
SU395790A1
Моечная машина 1980
  • Петров Сергей Васильевич
  • Захаров Владимир Федорович
SU959850A1
Вибрационный бункерный питатель 1984
  • Щигель Виктор Абрамович
  • Гнатив Иосиф Максимович
SU1164033A1
Устройство для промывки подшипников 1988
  • Тарасов Михаил Евстафьевич
SU1553214A1
ГИДРОПРИВОД ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО ПОВОРОТНОГО 1973
SU406752A1
Устройство для защиты ворот судоходного шлюза 1983
  • Бродский Михаил Соломонович
SU1198155A1
Вспомогательный привод механического пресса 1980
  • Холмогоров Михаил Владимирович
  • Воробьев Григорий Васильевич
  • Теренков Григорий Сергеевич
  • Васютков Александр Иванович
SU948689A1
Гидропривод затвора гидротехнического сооружения 1989
  • Рославцев Николай Степанович
  • Григорьев Юрий Александрович
SU1684409A1
ФРОНТАЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК С ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИМ ГИДРОПРИВОДОМ ПОГРУЗОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2005
  • Лукин Александр Михайлович
  • Лукин Денис Александрович
RU2306389C2

Иллюстрации к изобретению SU 383 642 A1

Реферат патента 1973 года МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ подшипников КАЧЕНИЯ

Формула изобретения SU 383 642 A1

S3ff

f8

2

17

/7

22

52 X

SU 383 642 A1

Даты

1973-01-01Публикация