7, которое в процессе перемещения через нагретый псевдоожиженный слой теплоносителя 2 вулканизуется. Свулканизованное изделие далее поступает в сепарационную камеру 4, где оно освобождается от налипших частиц теплоносителя и отводится из устройства. Отработанный воздух отсасывается из сепарацнониой камеры.
В описанном устройстве обеспечивается создание равномерного псевдоожиженного слоя теплоносителя, что улучшает качество обработки изделий.
Формула изобретения
Устройство для непрерывной вулканизации длинномер1ых изделий в псевдоожиженном слое по авт. св. N° 434022, отличаюшееся тем, что, с целью создания )авномерного псевдоожиженного слоя по ширине изделия, воздуховод для подачи ожижаюшего агента снабжен установленными на его выходном конце соплами, расноложеннымп выходными отверстиями одно к другому вдоль входной щели диффузора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки сыпучих продуктов | 1990 |
|
SU1763827A1 |
Способ сушки сыпучих и пастообразных продуктов | 1990 |
|
SU1803684A1 |
Печь для химико-термической обработки изделий | 1980 |
|
SU932168A1 |
Устройство для вулканизации резиновых изделий в псевдоожиженном слое | 1982 |
|
SU1027048A1 |
КАМЕРА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2381430C1 |
Способ теплообмена | 1980 |
|
SU901798A1 |
Аппарат псевдоожиженного слоя | 1990 |
|
SU1809276A1 |
Способ нитроцементации изделий и печь для осуществления способа | 1977 |
|
SU745962A1 |
Способ приготовления муки из морской капусты | 2017 |
|
RU2647898C1 |
Сушилка псевдоожиженного слоя для сыпучих и пастообразных продуктов | 1990 |
|
SU1809275A1 |
Авторы
Даты
1976-06-30—Публикация
1975-04-28—Подача