УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ1Изобретение относится к области вулканизации (полимеризации) длинномерных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано для термообработки обрезинен- ной ткани и других полимерных материалов. 5Известно устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое, содержащее вертикальную камеру, заполненную зернистым теплоносителем, погруженные в последний нагреватели и ю воздуховод для подачи ожижающего агента, связанный с входным участком камеры.Однако в таком устройстве не получают равномерного распределения порозности псев- доожиженпого слоя по высоте камеры. Име- is ется лишь узкая область устойчивого режима псевдоожижения, поэтому качество термообработки изделий недостаточное.С целью расширения устойчивого режима псевдоожижения в предлагаемом устройстве 20 входной участок камеры выполнен с U-образ- ным продольным сечением, обраш,енным вершиной навстречу подаче изделия, и соединен с воздуховодом посредством щелевой горловины и диффузора. На продольных стенках 25 камеры смонтированы вихреобразователи, выполненные в виде наклонных пластин, установленных рядами вдоль движения изделия с чередованием направления наклона.На фиг. 1 показано описываемое устрой- 30 ство, продольный разрез; па фиг. 2 — вид пострелке А на фиг. 1 ^^llздeлиe условно не показано).Устройство содержит вертикальную камеру 1, заполненную зернистым инертным теплоносителем 2, горизонтальные трубчатые электронагреватели 3, воздуховод 4 для подачи ожижающего агента и сепарационную камеру 5. Выходной участок камеры 1 выполнен с U-образным продольным сечением, обращенным вершиной навстречу подаче обрабатываемого изделия, и посредством узко11 щелевид- ной горловины 6 и диффузора 7 соединен о воздуховодом 4. На продольных стенках камеры 1 смонтированы вихреобразователи 8, выполненные в виде наклонных пластин (см. фиг. 2), установленных рядами вдоль движения изделия с чередованием направления наклона, нанример, в шахматном порядке.Работа устройства осуществляется следующим .образом.Обрабатываемое изделие 9, папример обре- зиненная ткань, непрерывно подается по центру камеры 1 снизу и отводится сверху. В камеру через воздуховод подается ожижаю- щий агент, например нагретый газ, скорость которого в щелевидной горловине 6 достаточна для предотвращения высыпания из камеры 1 зернистого теплоносителя 2. Теплоноситель 2 интенсивно перемешивается и передает тепло от олчижающего газа и нагревателей ткани. Советский патент 1974 года по МПК B29C35/06 

Описание патента на изобретение SU434022A1

Похожие патенты SU434022A1

название	год	авторы	номер документа
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое	1988	Осипов Юрий Романович Ногтев Николай Ювинальевич Иванов Михаил Васильевич Якуничев Виктор Леонидович Аваев Александр Алексеевич	SU1553394A1
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое	1975	Гвоздев Владимир Дмитриевич Чугай Алексей Дмитриевич Петрунин Николай Иванович Боданкин Леонид Маркович Соловьев Игорь Георгиевич Медведев Владислав Константинович	SU519341A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМСЛОЕ	1972	Изобретени В. В. Михалев, И. А. Кашников И. В. Пол Ков	SU419411A1
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий	1983	Нагорнов Станислав Александрович Поляков Иван Васильевич	SU1098821A1
Устройство для вулканизации резиновых изделий в псевдоожиженном слое	1982	Поляков Иван Васильевич Нагорнов Станислав Александрович	SU1027048A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ12	1971		SU426858A1
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий	1983	Нагорнов Станислав Александрович Толчеев Герман Глебович	SU1162617A2
АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТЫ В ИНЕРТНОМ ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ	1968		SU220940A1
Устройство для вулканизации длинномерных резиновых изделий в псевдоожиженном слое	1974	Пономарев Митрофан Алексеевич Куркин Иван Иванович	SU505575A1
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий	1991	Осипов Юрий Романович Евсеев Александр Арвидович Кулык Андрей Владимирович Брюхова Анна Николаевна	SU1815232A1

Иллюстрации к изобретению SU 434 022 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ1Изобретение относится к области вулканизации (полимеризации) длинномерных изделий в псевдоожиженном слое и может быть использовано для термообработки обрезинен- ной ткани и других полимерных материалов. 5Известно устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженном слое, содержащее вертикальную камеру, заполненную зернистым теплоносителем, погруженные в последний нагреватели и ю воздуховод для подачи ожижающего агента, связанный с входным участком камеры.Однако в таком устройстве не получают равномерного распределения порозности псев- доожиженпого слоя по высоте камеры. Име- is ется лишь узкая область устойчивого режима псевдоожижения, поэтому качество термообработки изделий недостаточное.С целью расширения устойчивого режима псевдоожижения в предлагаемом устройстве 20 входной участок камеры выполнен с U-образ- ным продольным сечением, обраш,енным вершиной навстречу подаче изделия, и соединен с воздуховодом посредством щелевой горловины и диффузора. На продольных стенках 25 камеры смонтированы вихреобразователи, выполненные в виде наклонных пластин, установленных рядами вдоль движения изделия с чередованием направления наклона.На фиг. 1 показано описываемое устрой- 30 ство, продольный разрез; па фиг. 2 — вид пострелке А на фиг. 1 ^^llздeлиe условно не показано).Устройство содержит вертикальную камеру 1, заполненную зернистым инертным теплоносителем 2, горизонтальные трубчатые электронагреватели 3, воздуховод 4 для подачи ожижающего агента и сепарационную камеру 5. Выходной участок камеры 1 выполнен с U-образным продольным сечением, обращенным вершиной навстречу подаче обрабатываемого изделия, и посредством узко11 щелевид- ной горловины 6 и диффузора 7 соединен о воздуховодом 4. На продольных стенках камеры 1 смонтированы вихреобразователи 8, выполненные в виде наклонных пластин (см. фиг. 2), установленных рядами вдоль движения изделия с чередованием направления наклона, нанример, в шахматном порядке.Работа устройства осуществляется следующим .образом.Обрабатываемое изделие 9, папример обре- зиненная ткань, непрерывно подается по центру камеры 1 снизу и отводится сверху. В камеру через воздуховод подается ожижаю- щий агент, например нагретый газ, скорость которого в щелевидной горловине 6 достаточна для предотвращения высыпания из камеры 1 зернистого теплоносителя 2. Теплоноситель 2 интенсивно перемешивается и передает тепло от олчижающего газа и нагревателей ткани.

Формула изобретения SU 434 022 A1