Ротор Советский патент 1990 года по МПК F04D29/20 

Фиг Л

Изобретение относится к области Машиностроения, в частности к конструкции роторов гидромашин.

Цель изобретения - повышение надежности путем предотвращения снижения контактной прочности и износа Соединения деталей и вала.

На фиг. 1 представлен ротор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Ротор содержит вал t с подшипни новыми цапфами 2, размещенные на &алу 1 детали 3™5 с установочными отверстиями 6 (см. фиг.2), зафиксированные от осевого перемещения гайкой 7. На валу 1 в месте установки Каждой из деталей 3-5 выполнена пэ- 0а цилиндрических поясков 8, 9, одмн из которых соосен подшипниковым цап- Аам 2, а другой - эксцентричен им. Установочное отверстие 6 в каждой Детали образовано двумя цилиндрическими поверхностями 10, 11, еоос ными цилиндрическим роясками 8, 9, причем диаметры цилиндрических по- ферхности 10, 11 равны диаметрам поисков 8, 9. Детали 3-5 и вал 1 установлены с образованием между поясками 8, 9 и цилиндрическими поверхностями 10, 11 установочного отверстия ,о технологического зазора $ , опреде

Ляемого по соотношению о

: -sl

D

tj-де D - диаметр цилиндрических пояс- IJCOB: , е - эксцентриситет цилиндричес- сих поясков. На поверхностях установочных отверстий 6 деталей 3-5 рото- фа могут быть размещены контактные Уплотнения 12.

Сборка ротора осуществляется еле- Дующим образом.

8 детали устанавливают кон- fa ктныв, уплотнения 12, Затем на вал 1 надевают деталь 3 и разворачивают

на зафиксированном вале 1 в сторону, противоположную вращению ротора в машине. Разворот детали 3 производят до ее кругового заклинивания на валу 1 и получения необходимого натяга. Аналогичным образом устанавливают остальные детали ротора. Затем производят окончательную осевую фиксацию

Q деталей на валу 1 с помощью гайки 7. Разборку ротора производят в обратном порядке.

При назначении допусков (технологического зазора) на изготовление

5 вала 1 и деталей 3-5 радиальный зазор между поясками 8, 9 и цилиндрическими поверхностями 10, 11, необходимый для заклинивания деталей

е2

на валу 1, должен быть не более -- .

0D

Такой выбор размеров исключает повышение контактных напряжений в соединении за счет контакта цилиндрических поясков 8, 9 не с цилиндрической

5 поверхностью установочного отверстия 6, а с поверхностью установочного отверстия 6 в зоне пересечения цилиндрических поверхностей 10, 11. Формула изобретения

Ротор по авт. св. № , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем прет дотвращения снижения контактной прочности и износа соединения деталей вала , последние установлены с образова- 35 нием технологического зазора между поясками вала и цилиндрическими по- поверхностями установочного отверстия детали, определяемого по соотношению

-р е2

40&6-JJ-- .

где D - диаметр цилиндрических поясков;

е - эксцентриситет цилиндрических поясков.

0

/ы

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить надежность соединения элементов ротора гидромашины. Ротор содержит вал 1 и детали. На валу в месте установки каждой из деталей выполнена пара эксцентричных цилиндрических поясков 8, 9, а установочное отверстие каждой из деталей образовано двумя цилиндрическими поверхностями 10, 11 с тем же эксцентриситетом. Необходимый для кругового заклинивания деталей на валу 1 радиальный технологический зазор между поясками вала 1 и цилиндрическими поверхностями 10, 11 деталей не должен быть больше φ⁵/D, где D - диаметр цилиндрического пояска. 2 ил.

Фаг.2