Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для перемешивания компонентов холоднотвердеющих смесей.
Целью изобретения является повышение производительности смесителя, снижение энергоемкости и повышение качества готовой смеси.
На фиг. 1 представлен предлагаемый смеситель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Смеситель содержит разъемный корпус, который состоит из верхней цилиндрической части 1, предназначенной для загрузки в нее посредством шнеков 2 через загрузочные отверстия 3 компонентов смеси, и нижней конусообразной части 4, представляющей собой собственно смесительную камеру с разгрузочным отверстием 5. В полости корпуса смесителя установлен приводной вал 6, снабженный двумя рядами опорных втулок 7, в которых свободно установлены параллельные центральной оси смесителя и равноудаленные от нее поворотные оси 8, несущие лопатки 9 с прорезями 10. Под разгрузочным отверстием 5 установлен распределительный конус 11. который подвешен к нижней части 4 корпуса на цепях 12.
Смеситель работает следующим образом.
При сообщении приводному валу 6 вращательного движения лопатки 9 под действием центробежных сил занимают радиальное положение. При загрузке в смеситель компонентов смеси эти лопатки, поворачиваясь вокруг собственных осей, отклоняются на разные углы, что обеспечивает эффективное и качественное перемешивание смеси. Этому способствуют также прорези 10, выполненные в лопатках 9. Далее готовая смесь через разгрузочное отверстие 5 поступает в распределительный конус 11, который спрямляет закрученный поток, исключает веерообразный разброс смеси и позволяет равномерно распределить смесь по форме.
Установка осей, несущих направляющие лопатки с возможностью поворота вокруг собственных осей, а также наличие прорезей в лопатках обеспечивают разделение загружаемой в смеситель массы на отдельные хаотичные потоки, способствующие образованию вихрей и их активной турбу- лизации, т. е. интенсификацию процесса
Ј
(Л
СЛ
ел ел
о
4ь
со
перемешивания компонентов. Интенсификация процесса перемещения сопровождается устранением застойных зон, налипания смеси на лопатки и зарастания проходного сечения разгрузочного отверстия. Положительный эффект, достигаемый при этом, заклю- чается в повышении производительности смесителя и качества готовой смеси, а также снижение энергоемкости. Наличие конусообразного распределительного элемента и его свободная подвеска к корпусу обеспечивают спрямление закрученного потока и равномерное заполнение формы без наличия шнеко- вых устройств.
Формула изобретения
15
3. Смеситель по п. 1, отличающийся 1 Смеситель формовочной смеси, содер- тем, что направляющие лопатки выполне- жащий корпус с загрузочным и разгру- ны с горизонтально расположенными про- зочным отверстиями, в полости которогорезями.
5 0
5
установлен приводной вал, несущий направляющие лопатки, равноудаленные от центральной оси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности смесителя, снижения энергоемкости и повышения качества готовой смеси, направляющие лопатки установлены на вертикальных осях с возможностью поворота вокруг них.
2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен конусообразным распределительным элементом, сопряженным своей верхней частью посредством гибких связей с нижней частью корпуса смесителя.
3. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что направляющие лопатки выполне- ны с горизонтально расположенными про- резями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель непрерывного действия | 1990 |
|
SU1733547A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ | 2012 |
|
RU2508936C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФАСОВКИ СУХИХ СМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2429061C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2411988C2 |
Центробежный смеситель | 1976 |
|
SU586923A1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2054972C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС | 2000 |
|
RU2186677C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2351469C2 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2188064C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2417829C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для перемешивания компонентов холодно-твердеющих смесей. Цель изобретения - повышение производительности смесителя, снижение энергоемкости и повышение качества готовой смеси. Положительный эффект достигается за счет того, что лопатки смесителя выполнены с прорезями и установлены на вертикальных осях с возможностью поворота вокруг них. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Щиг1
А-А
Смеситель для приготовления холоднотвердеющих смесей | 1983 |
|
SU1199426A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1987-07-13—Подача