название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резец | 1988 |
|
SU1555064A1 |
Токарный резец | 1987 |
|
SU1450918A1 |
Металлорежущий инструмент с внутренним охлаждением | 1982 |
|
SU1063541A2 |
Резец с внутренним охлаждением | 1986 |
|
SU1333471A1 |
Металлообрабатывающий инструмент с температурной стабилизацией | 1987 |
|
SU1419816A1 |
Резцедержавка | 1986 |
|
SU1371776A1 |
Фреза с автономным внутренним охлаждением | 1985 |
|
SU1292940A1 |
Охлаждаемый резец | 1986 |
|
SU1360910A1 |
Устройство для отделочно-упрочняющей обработки деталей | 1983 |
|
SU1155432A1 |
Расточной резец | 1986 |
|
SU1318350A1 |
фиг. 1
Изобретение относится к металлообработке, а именно к инструменту с внутренним охлаждением.
Целью изобретения является упроще- j ние конструкции и повышение удобства эксплуатации за счет введения автоматического поддержания теплоотвода.
На фиг. I показан инструмент - резец; на фиг. 2 - инструмент для Ю обработки поверхностным пластическим деформированием; на фиг, 3 - разрез A-A на фиг, 1; на фиг. 4 - теплопро- водник при пониженных температурах; на фиг. 5 - то же, при повьппенных 15
температурах в зоне обработки,
. -
Металлообрабатывающий инструмент с охлаждением содержит державку 1 с полостью 2 и рабочим элементом 3, 20 расположенную в полости 2 тепловую трубу 4 с радиатором 5 и теплопровод- ник в виде эллиптического биметаллического кольца 6 с разрезом 7, расположенного между рабочим элементом 25 3 и поверхностью трубы 4. Внутренний слой 8 кольца 6 выполнен из материала с более высоким коэффициентом ли- i нейного расширения, чем наружный слой.30
Инструмент работает следующим образом.
В процессе обработки тепло, поступающее из зоны резания, нагревает рабочий элемент 3, кольцо 6 и через не-,, го трубу 4, Жидкость в трубе 4 испаряется и тепло паром уносится к радиатору 5, где рассеивается в окружающую среду. При изменении режима обработ , ки, например при увеличении скорости дд резания, увеличивается температура в
xyf
С
зоне резания и, соответственно, тепловой поток от рабочего элемента 3 в кольцо. За счет большего линейного расширения металла внутреннего слоя 8 кольца 6 оно стремится расправиться и принять форму замкнутого объема в котором находится. При этом увеличивается площадь контакта его наружного слоя с рабочим элементом 3 и . трубой 4. Так как площадь соприкосновения увеличилась, тепловой поток более свободно, быстрее и в большем количестве поступает в тепловую трубу 4, которая начинает интенсивнее ра- ботать, отводя тепло. Температура резания снижается до определенной оптимальной величины, т.е. самоустанавливается. При снижении величины теплового потока в элементе 3 происходит обратньй процесс.
Формула изобретения
Металлообрабатьшающий инструмент с охлаждением, содержащий полую державку, установленный на ней рабочий элемент, расположенную в полости державки тепловую трубу и размещенный между рабочим элементом и тепловой трубой теплопроводник, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения удобства эксплуатации, теплопроводник выполнен в виде разрезного биметаллического эллиптического кольца, продольная ось которого параллельна рабочему элементу, причем материал кольца с большим коэффициентом линейного расширения расположен на внутренней поверхности кольца.
Ф«г. 2
Д-4
387
Щ F
5
Фиб, If
Фиг. 5
Режущий инструмент с внутренним охлаждением | 1984 |
|
SU1175612A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1987-03-18—Подача