Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструкции устройств связи рамы с тележками локомотивов.
Цель изобретения - повышение надежности путем снижения бокового воздействия транспортного средства на путь.
На фиг. 1 показано соединение между рамой и тележкой; на фиг. 2 - блокирующая тпгз, разрез; на фиг. 3 - функциональная схема управления соединением между рамой и тележками.
Соединение между рамой и каждой тележкой содержит четыре неуправляемых возвращающих аппарата 1, каждый из которых одним концом (со стороны продольной оси симметрии локомотива) шарнирно соединен с рамой тележки 2, а другим - с блокирующей тягой 3, которая своим вторым концом шарнирно закреплена на раме кузова. На раме кузова закреплены также пневмоци- линдры 4, создающие начальный излом соединения, штоки которых шарнирно соединены с корпусами возвращающих аппаратов 1. На боковинах тележки 2 установлены четыре боковые опоры 5, а в центре тележки - устройство б для передачи силы тяги. Каждый шарнир 7 соединения аппарата 1 и тяги 3 соединен пружиной 8 с рамой кузова.
Блокирующая тяга 3 выполнена в виде пневмоцилиндра, содержащего корпус 9 и собственно цилиндр 10. Установленная в корпусе 9 втулка 11 соединена с одной стороны с проушиной 12, с другой - с обоймой 13. Между цилиндром 10 и корпусом 9 зажато кольцо 14. Обойма 13 на конце, обращенном к кольцу 14, имеет 4 отверстия, в которых установлены шарики 15, взаимодействующие с вогнутой поверхностью кольца 14. По оси тяги установлены пружины 16 и толкатель 17, в который упирается поршень 18, размещенный в цилиндре 10. Цилиндр закрыт пробкой 19, размещенной между проушинами 20. В цилиндре 10 выполнено отверстие 21 для подвода сжатого воздуха в полость 22. Пневмопривод управления включает в себя магистраль 23, обратные клапаны 24 и 25 и электропневматические вентили 26 и 27, связанные с пневмоцилиндрами 3 и 4 трубопроводами 28 и 29.
При движении локомотива по прямой (слева направо на фиг. 1) первые по ходу поперечные соединения выключены, т. е. воздух размыкает механические замки в тягах 3, а штоки цилиндров 4 под действием сжатого воздуха создают начальный излом соединения. Вторые по ходу соединения включены (сжатый воздух не подведен к тягам 3). Механические замки в тягах 3 замкнуты. Аппараты 1 и тяги 3 лежат на одной прямой, образуя соединение повышенной жесткости, способное передавать значительные силы в поперечной плоскости.
0
При входе в кривую первые по ходу соединения выключены, а вторые включены. Воздух из магистрали 23 через обратные клапаны 24 и 25 поступает к вентилям 26 и 27.
Соответственно положению реверсора при движении локомотива по стрелке на (фиг. 3) получает питание катушка вентиля 26. Воздух по трубопроводу 28 поступает в тяги 3 и цилиндры 4 первых по ходу соединений обоих тележек, выключая механические замки их: поступая в полость 22, воздух перемещает поршень 18 и толкатель 17 сжимает пружину 16. При прохождении конусных скосов толкателя 17 вправо от оси шариков 15 они выталкиваются из отверстий обоймы 13 под действием силы, возникающей в контакте их с кольцом 14, когда к проушинам тяги 3 приложены растягивающие усилия, т. е. механический замок открыт и проушина 12 вместе с обоймой 13 может выдви0 гаться из корпуса 9.
В цилиндре 4 при этом выдвигается шток, который, упираясь в аппарат 1, создает первоначальный излом соединения.
По ходу соединения сжатый воздух от- 5 сутствует. Механические замки в тягах 3 замкнуты. Аппараты 1 и тяги 3 лежат на одной прямой, образуя жесткое соединение, т. е. центробежная сила, действующая на кузов, передается на тележки через включенные (вторые по ходу) поперечные соединения. 0 Следовательно, расстояние от реакции поперечной связи тележки с рамой кузова до первой колесной пары увеличивается, что увеличивает и момент, благоприятствующий повороту тележек в кривой.
При движении локомотива в противопо- 5 ложном направлении работа соединения аналогична через вентиль 27 и трубопровод 29.
Формула изобретения
0 Соединение между кузовом и тележками железнодорожного транспортного средства, содержащее шкворневое устройство и расположенные по обе стороны от него в продольном направлении пары возвращающих аппаратов, каждый из которых одним кон5 цом соединен с рамой тележки, и боковые опоры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения бокового воздействия транспортного средства на путь, оно снабжено содержащим пневмопривод управления блокирующим устройством, включающим в себя пневмоцилиндры, одними концами шарнирно соединенные с кузовом, а другими концами - с другими концами соответствующих возвращающих аппаратов, и закрепленные на кузове силовые
5 пневмоцилиндры, соединенные с корпусами возвращающих аппаратов или с корпусами пневмэцилиндров для создания излома в их шарнирном соединении.
1U V 9
20
19
72
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПОВОРОТОМ ТЕЛЕЖКИ ЛОКОМОТИВА | 2001 |
|
RU2232092C2 |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ТЯГОВОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С АВТОМАТИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕЛЕЖЕК И КОЛЕСНЫХ ПАР В КРИВОЙ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2281872C1 |
Четырехосная тележка локомотива | 1980 |
|
SU992282A1 |
Сопряжение кузова и тележки с двойным рессорным подвешиванием | 1973 |
|
SU472042A1 |
ЭЛЕКТРОВОЗ ПОСТОЯННОГО ТОКА "ЭЛЕКТРОВОЗ В.С.ГРИГОРЧУКА" | 1996 |
|
RU2092346C1 |
ТЕЛЕЖКА ЛОКОМОТИВА | 1996 |
|
RU2096217C1 |
ЭКИПАЖНАЯ ЧАСТЬ ЛОКОМОТИВА | 2011 |
|
RU2472659C1 |
Секционный локомотив | 1990 |
|
SU1785934A1 |
ДВУХОСНАЯ ТЕЛЕЖКА РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2301166C2 |
УСТРОЙСТВО ПРОДОЛЬНОЙ СВЯЗИ ТЕЛЕЖЕК С КУЗОВОМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТЯГОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2004 |
|
RU2276029C1 |
Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Цель изобретения - повышение надежности путем снижения бокового воздействия транспортного средства на путь. Соединение содержит четыре неуправляемых возвращающих аппарата 1, каждый из которых одним концом шарнирно соединен с рамой тележки 2, а другим - с блокирующей тягой 3. Тяга 3 вторым концом шарнирно прикреплена к кузову, к которому также прикреплен пневмопривод 4, создающий начальный излом соединения. На боковинах рамы тележки 2 установлены четыре боковые опоры 5 для передачи веса кузова на раму тележки. В центре тележки установлено устройство 6 для передачи силы тяги. Каждый шарнир 7 соединения возвращающего аппарата 1 и блокирующей тяги 3 соединен пружиной 8 с кузовом. В кривую тележки входят с выключенными первыми и включенными вторыми по ходу соединениями. Центробежная сила, действующая на кузов, передается на тележки через включенные (вторые по ходу) поперечные соединения. Благодаря увеличению расстояния от реакции поперечной связи тележки с кузовом до первой направляющей колесной пары увеличивается и момент, благоприятствующий повороту тележки в кривой, вплоть до касания последней колесной пары наружного рельса. 3 ил.
Шиг.г
Csj
Жилин Г | |||
А | |||
и др | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
- М.: Транспорт, 1971, с | |||
Распределительный механизм для паровых машин | 1921 |
|
SU308A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1987-12-11—Подача