Способ выгрузки сыпучих материалов из бункера и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B65D88/64 

Фиг.1

Изобретение относится к способам и устройствам для выгрузки сыпучих материалов из емкостей и может быть использовано в строительной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является интенсификация выгрузки материала из бункера.

Осуществление сводообрушения материала путем воздействия на него поочередно сначала непрерывной газовой струей, затем пульсирующей струей и одновременной упругой вибрацией стенки бункера с последующим переходом к ударной вибрации позволяет разрушать своды в различных зонах бункера. Выполнение устройства для выгрузки сыпучих материалов из бункера в виде сопла с цилиндрическим полым корпусом с входным и выходным отверстиями, крышкой, расположенным внутри корпуса цилиндрическим поршнем с проточкой со стороны выходного отверстия и наконечником цилиндрической формы для закрытия этого отверстия и размещенной между крышкой и поршнем пружины позволяет в зависимости от величины давления газа на входном отверстии формировать последовательно непрерывную газовую струю и пульсирующую газовую струю с упругой или ударной вибрацией устройства.

На фиг. 1 показано устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении клапана; на фиг. 3 - график изменения давления сжатого воздуха при его подаче в устройство для реализации способа.

Способ выгрузки сыпучих материалов из бункера включает гравитационный выпуск материала через выгрузное отверстие бункера и сводообрушение в материале путем воздействия на него поочередно сначала непрерывной струей сжатого газа, затем пульсирующей струей и одновременной упругой вибрацией стенки бункера с последующим переходом к ударной вибрации.

Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера содержит цилиндрический полый корпус 1 с боковым входным 2 и соосным корпусу торцовым выходным 3 отверстиями и крышкой 4, расположенный внутри корпуса цилиндрический поршень 5 с проточкой 6 со стороны выходного отверстия и наконечником 7 для перекрытия этого отверстия и размещенную между крышкой и поршнем пружину 8 для поджатия в исходном положении поршня 5 к торцу 9 корпуса. Наконечник 7 выполнен в форме цилиндра, в исходном положении поршня входящего в выходное отверстие 3. Устройство для выгрузки сыпучих материалов должно быть жестко прикреплено к стенке 10, бункера, например, с помощью шпилек 11 и гаек 12. Для подачи сжатого газа к входному отверстию 2 к корпусу 1 жестко прикреплен штуцер 13. В крышке .4 выполнены отверстия 14 для обеспечения свободного хода поршня 5. Проточка б может быть выполнена в форме фаски.

Устройство для выгрузки сыпучих материалов устанавливают в бункере в зоне сводообразования непосредственно на стенке 10. В исходном состоянии выходное отверстие 3 закрыто наконечником 7 поршня 5 под воздействием на него пружины 8. Устройство начинает работать при подаче сжа0 того газа (воздуха) через штуцер 13. При этом сжатый газ стремится передвинуть поршень 5 в направлении крышки 4. Сила, действующая на поршень, равна произведению давления газа на площадь проекции

проточки на вертикальную плоскость. Для обеспечения перемещения поршня 5 необходимо некоторое минимальное давление газа PI (фиг. 3), достаточное для преодоления жесткости пружины 8. Величина силы, действующей на поршень, сохраняется до тех

0 пор, пока наконечник полностью не выйдет из выпускного отверстия 3, через которое газ начинает истекать в бункер.

Если давление газа в штуцере 13 превышает некоторую величину 4,усилие, развиваемое на поршне, достаточно для преодоления жесткости пружины 8, с учетом истечения газа через выпускное отверстие 3. При этом из отверстия 3 формируется непрерывная газовая струя с большой интенсивностью, возрастающей с увеличением

0 давления в штуцере 13.

Если давление газа в штуцере 13 меньше давления РА (фиг. 3), максимальное усилие на клапане недостаточно для его удержания в правом положении (фиг. 2). В этом случае усилие, развиваемое на пружине при

5 ее сжатии, оказывается больше усилия на клапане, а при растяжении (при обратном движении клапана) - меньше. Клапан начинает совершать колебательные движения, а струя газа из выпускного отверстия имеет пульсирующий характер. Поскольку клапан имеет сравнительно большую массу, колебания через корпус 1 передаются стенке бункера и выгружаемому материалу.

В зависимости от давления в штуцере 13 колебания имеют различный характер. Так,

5 если давление близко по величине к давлению 4 (давление Рз на фиг. 3), то колебания носят жесткий характер за счет ударов поршня 5 о крышку 4. Если давление мало и близко по величине к давлению Р|, то колебания также жесткие за счет уда0 ров поршня 5 о торец корпуса 1. Причем направления ударов в обоих случаях противоположны. Если давление промежуточное между величинами Р| и Р4 (давление Рч на фиг. 3), то ударов поршня 5 о торцы корпуса нет и колебания носят упругий

0

5

характер.

Способ выгрузки сыпучих материалов из бункера осуществляют следующим образом.

Из бункера начинают гравитационный выпуск материала через выпускное отверсПри этом обеспечивается избирательность воздействия на выгружаемый сыпучий материал: на дальние его зоны с помощью газовой струи или пневмоудара при боль- 5 шом давлении и на материал, расположенный вблизи стенки емкости, с помощью вибрации и пульсирующей струи при меньшей величине давления.

Формула изобретения

1. Способ выгрузки сыпучих материалов из бункера, включающий гравитационный выпуск материала через выгрузное отверстие бункера и сводообрушение в материале путие. Для интенсификации выгрузки на уплотненные слои материала, лежащие в зоне сводообразования, начинают воздействовать непрерывной газовой струей, задавая в штуцере 13 давление газа не меньшее Р4. При этом происходит рыхление материала и обрушение свода.

Для ускорения разгрузки и обрушения материала, прилегающего к стенкам бункера, на стенку воздействуют газовой пульсирующей струей с одновременной упругой 10 вибрацией стенки (задавая давление Р2 на штуцере 13). Пульсирующий газовый поток разрыхляет сыпучий груз, а вибрация стенок вызывает его скольжение и ускопенJ vyf/4, ri LUtnnc C5 Md I LJHclJlt IIVную выгрузку. Поскольку в процессе раз- тем воздействия непрерывной струей ежа- грузки материал может зависать различ- ТОГо газа и упругой вибрацией стенки ным образом, то какое-либо одно определен- бункера, отличающийся тем, что с целью ное фиксированное воздействие (в данном интенсификации выгрузки, на материал до- случае упругая вибрация) не позволит с полнительно воздействуют пульсирующей должной эффективностью обрушивать сыпу- струей сжатого газа и ударной вибрацией чии материал во всех случаях. Для этого 20 стенки бункера, причем воздействия осу- после упругой вибрации (с пульсирующим ществляют поочередно сначала непрерыв- газовым потоком) на стенку бункера и груз....г г

воздействуют ударной вибрацией с ударами по направлению к стенке бункера (давление Р, фиг. 3) или в противополож- 2,- ном (давление Р3). В результате изменения характера вибрации (при этом меняются и ее параметры - частота и возмущающая сила) улучшаются условия разгрузки

бункера с сыпучим материалом, поскольку, ,

расширяется спектр воздействий на послед- 30 ный внутри корпуса цилиндрический пор ний - каждая из вибраций воздействует на шень с проточкой со стороны выходного определенную форму зависания материала. отверстия и наконечником для перекрытия Эффективность разгрузки можно повысить, этого отверстия и размещенную между крыш- расширив диапазон воздействий плавным из- кой и поршнем пружину для поджатия в менением характера (и параметров вибра- исходном положении поршня к торцу кор- ции, которые взаимосвязаны с последним), 35 пУса отличающееся тем, что, с целью что достигается плавным изменением давле- интенсификации выгрузки, наконечник вы- ния в штуцере 13 (фиг. 3)..полней в форме цилиндра, в исходном

Изобретение позволяет простым изменением давления подаваемого газа обеспечинои струей, затем пульсирующей струей и одновременной упругой вибрацией с последующим переходом к ударной вибрации.

2. Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера, содержащее цилиндрический полый корпус с боковым входным и соосным корпусу торцовым выходным отверстиями и крышкой, расположенположении поршня входящего в выходное

отверстие.

«-..«-v-iилу. па DOM у л ас-3. Устройство по п. 2, отличающееся тем,

мый материал, а также изменение вида, 40 что проточка на поршне выполнена в фор- характера и параметров этого воздействия. ме фаски.

вид А

вать различное воздействие на выгружаеПри этом обеспечивается избирательность воздействия на выгружаемый сыпучий материал: на дальние его зоны с помощью газовой струи или пневмоудара при боль- шом давлении и на материал, расположенный вблизи стенки емкости, с помощью вибрации и пульсирующей струи при меньшей величине давления.

Формула изобретения

1. Способ выгрузки сыпучих материалов из бункера, включающий гравитационный выпуск материала через выгрузное отверстие бункера и сводообрушение в материале ri LUtnnc C5 Md I LJHclJlt IIVтем воздействия непрерывной струей ежа- ТОГо газа и упругой вибрацией стенки бункера, отличающийся тем, что с целью интенсификации выгрузки, на материал до- полнительно воздействуют пульсирующей струей сжатого газа и ударной вибрацией стенки бункера, причем воздействия осу- ществляют поочередно сначала непрерыв- ....г г

тем воздействия непрерывной струей ежа- ТОГо газа и упругой вибрацией стенки бункера, отличающийся тем, что с целью интенсификации выгрузки, на материал до- полнительно воздействуют пульсирующей струей сжатого газа и ударной вибрацией стенки бункера, причем воздействия осу- ществляют поочередно сначала непрерыв- ....г г

, ,

ный внутри корпуса цилиндрический пор шень с проточкой со стороны выходного отверстия и наконечником для перекрытия этого отверстия и размещенную между крыш- кой и поршнем пружину для поджатия в исходном положении поршня к торцу кор- пУса отличающееся тем, что, с целью интенсификации выгрузки, наконечник вы- полней в форме цилиндра, в исходном

нои струей, затем пульсирующей струей и одновременной упругой вибрацией с последующим переходом к ударной вибрации.

2. Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера, содержащее цилиндрический полый корпус с боковым входным и соосным корпусу торцовым выходным отверстиями и крышкой, расположен

Изобретение относится к способам и устройствам для выгрузки сыпучих материалов из емкостей и может быть использовано в строительной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является интенсификация выгрузки сыпучих материалов. Способ включает гравитационный выпуск материала и его сводообрушение путем воздействия на него поочередно сначала непрерывной струей сжатого газа, затем пульсирующей струей и одновременной упругой вибрацией стенки бункера с последующим переходом к ударной вибрации. Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями и крышкой, цилиндрический поршень 5 с проточкой 6 и цилиндрическим наконечником 7 для закрытия отверстия 3 и пружину 8 для поджатия поршня 5 к торцу корпуса 1. Для подачи газа служит штуцер 13. В зависимости от величины давления из штуцера 13 устройство может формировать либо непрерывную газовую струю (при высоких давлениях), либо пульсирующую струю с упругой вибрацией самого устройства (средние давления), либо пульсирующую струю с жесткой вибрацией (низкие и близкие к высоким давления). Устройство жестко крепят к корпусу бункера, что обеспечивает передачу вибрации. 3 ил.

Фиг.2.

Шление

Рц Рз

Л

12346

Фиг.з

Время