Фритта для стали Советский патент 1989 года по МПК C03C8/08 

Изобретение относится к фриттам для стали и может быть использовано при эмалировании изделий электробытового машиностроения, газовой аппаратуры.

Цель изобретения - повышение термостойкости и получение безгрунтового покрытия.

Для приготовления шихты используют кварцевый песок, гидроокись алюминия, тринатрий фосфат, натриевую и калиевую селитры, борную кислоту, циркониевую руду ипи циркон, мел, углекислый литий, железную окалину, диоксиды титана и марганца, оксиды цинка, хрома, кобальта, меди.

После предварительного перемешивания шихту загружают в производственную плавильную печь емкостью на

250 кг фритты. Плавку фритты производят при 1200-1250°С в течение 110- 120 мин, а по достижении готовности фритту гранулируют на воду.

В табл.1 представлены конкретные составы фритты.

Шликер готовят мокрым размолом в шаровой мельнице по следующей раскладке компонентов, мас.%:

Јь J 4ь

Фритта

Песок молотый

Глина

Хлористый

калий

Вода

100 2-3 5

0,1

35-40

Тонина помола шликера 10-12 ед, по сосуду Лисенко, уд. вес 1,72- 1,74 т/м3.

3 .U7

Нанесение шликера производят пульверизацией на предварительно обезжиренные и протравленные баки стиральных машин типа Золушка. Покрытие обжигают в конвейерной электрической печи при 780-820°С в течение 5-6 мин. Свойства покрытий на основе фритт представлены в табл.2.

Использование предлагаемых соста- BOB фритт для стали позволяет не применять грунтовые эмали, а также повышает термостойкость эмалевого покрытия.

Формула изобретения

Фритта для стали, включающая SiO Рг05, Ti02, А:ЦОЭ, , ZrOi, CaO, Na-гО, К20, ZnO, оксид марганца,-20

Fej03, причем сумма ZnO и оксида марганца равна 1-3,5 мас.%, отличающая с я тем, что, с целью повышения термостойкости и получения

25

14

безгрунтового покрытия, она дополнительно содержит LijO, CuO, , Crj03 а в качестве оксида марганца содержит Mh02 при следующем соотноше нии компонентов, мас.%:

Q

5

0

SiO-i

PtOe TiOi

Al-гОэ

ВгОз

ZrO

CaO

E70

ZnO

MnOi

Рег03

Ы гО

CuO

Co n,

35,5-39 0,5-2,5 0,5-3,5

1-3 18-22

1-4

0,2-1,5 18-21 2-4 0,5-3 0,5-1 1-5 0,5-2 0,3-0,6 0,8 -1,4 0,1-0,5

причем сумма ЫааО, КгО, равна 22,5-25,0 мас.%.

Изобретение относится к фриттам для стали и может быть использовано при эмалировании изделий электробытового машиностроения и газовой аппаратуры. Цель изобретения - повышение термостойкости и получение безгрунтового покрытия, достигается тем, что фритта для стали влючает следующие компоненты, мас.%: SIO₂ 35,5-39

P₂O₅ 0,5-2,5

TIO₂ 0,5-3,5

AL₂O₃ 1-3

B₂O₃ 18-22

ZPO₂ 1-4

CAO 0,2-1,5

NA₂O 18-21

K₂O 2-4

LI₂O 0,5-2

ZNO 0,5-3

MNO₂ 0,5-1

FL₂O₃ 1-5

CO₂O₃ 0,8-1,4

CUO 0,3-0,6

CR₂O₃ 0,1-0,5, причем сумма NA₂O, K₂O и LI₂O составляет 22,5-25 мас.%, а сумма MNO₂ и ZNO 1-3,5 MAC.%. Интервал обжига шликера на основе фритты 730-820°с. Адгезия 0,105-0,110 кгм, термостойкость 460-490°С. 2 табл.

Таблица 1

Редактор Г.Волкова

Составитель Н.Мамина

Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик

Заказ 1836/20

Тираж 416

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент. г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Таблица 2

Подписное