Способ получения азотно-фосфорного удобрения Советский патент 1990 года по МПК C05B11/06 

Изобретение относится к способам получения сложных комплексных удобрений из фосфатсодержащих руд и может быть использовано при прямой химической переработке бедных фосфатных руд..

Целью изобретения является повышение качества получаемого удобрения за счет увеличения содержания в нем в водорастворимой форме.

Способ получения азотно-фосфор- ного удобрения включает разложение природных фосфатных руд диоксидом азота концентрацией 1-10 об.%,при этом фосфаты предварительно увлажняют до влажности 5-15%.

Для получения в удобрении водорастворимой Р40д. в оптимальном количестве при обработке фосфатов диоксидом азота большое значение имеет предварительное увлажнение фосфатов в пределах 5-15% влажности. При влажности менее 5% резко уменьшается содержание . в водорастворимой форме. Процесс взаимодействия фосфатной руды с диоксидом азота идет путем хемосорбции N02 гидратированной поверхностью фосфоритной руды. Указанный нижний предел концентрации воды обеспечивает протекание процесса сорбции N02 с достаточной интенсивностью и с получением удобрения необходимого качества. При концентрации свыше 15% наступает переувлажнение фосфатов, при этом масса из сыпу чего состояния переходит в вязкое. R результате процесс сорбции N0 идет на незначительной части поверхности, что приводит к ухудшению эффекта нитрования сырья.

Концентрация К02 менее 1% замедляет скорость разложения, делает процесс нерентабельным. При концентрации МОл выше 10% скорость процесса и стеел

ЈЛ

ЈЛ

со

€fc

,

пень разложения сырья практически не меняются.

Способ осуществляют следующим образом.

Фосфатную руду стандартного помола улажняют водой до 5-15% влажности и затем обрабатывают диоксидом азота с концентрацией об.Ј при комнатной температуре и при перемешива- ниив течение 15-20 мин. В результате такой обработки фосфаты разлагаются с образованием усвояемой растениями (растворимой в 2%-ном растворе лимонной кислоты) Рг05;до 90% от общего содержания фосфора и до 40% водорастворимой P.Og-. Полученные удобрения содержат до 6% нитратного азота.

Пример 1. Телекские фосфориты увлажняют до влажности 4% и обрабаты- вают диоксидом азота, при этом концентрация N02 составляет 0,5 об.%, в Течение 20 мин, используя в -качестве реактора фильтр Шотта № 3. В результате такой обработки содержание в удобрении Рг.0$ растворимой в воде, достигает 1,5% от содержания общего фосфора. Содержание , растворимой в 2%-ной лимонной кислоте, составляет 44%. Содержание нитратного азота 1,2%,

Пример2. 20 г Телекских фосфатов с содержанием,%: 14; СаО 21; SiO 32; Л1гО, 11,5; ,6, увлажняют до содержания влаги 12% и обрабатывают диоксидом азота в количестве 3 об.% в течение 20 мин. Полученное удобрение в виде гранул размером 1-3 мм содержит 38% Р2.05 от общего содержания Р405 в водораст- воримой форме и 77% Рг.05, растворимой в 2%-ном растворе лимонной кислоты Содержание нитратного азота достигает 5,74%.

П р и м е р 3. Телекские фосфори- ты увлажняют до влажности 15% (фосфаты сохраняют сыпучесть) и обрабатывают диоксидом азота в количестве

10об.%. Полученные удобрения содержат 40% Р205 в водорастворимой форме и 90% Р-г.05, растворимой в лимонной кислоте. Содержание нитратного азота 5,7%.

П р и м е р 4; Телекские фосфорит увлажняют до 16% влажности (при этом начинается процесс слипания фосфори- тов)„ Обработку диоксидом азота, концентрация которого составляет

11об„%, ведут в течение 15 мин. В

/,

,

5

5

0

полученном продукте содержание , растворимой в воде, достигает 12% от общего содержания УгП5. Содержание ., растворимой в 2%-ной лимонной кислоте, 58%. Содержание нитратного азота 1,2%.Полученный продукт липуч, плохо сохнет.

П р и м е р 5. Телекские фосфориты с естественной влажностью 1,92% обрабатывают диоксидом азота при его концентрации 4,5 об.%. В полученном продукте содержание P405, растворимой в 2%-ной лимонной кислоте, достигает 61%. Содержание в водорастворимой форме 1,2%, содержание нитратного азота 2,1%.

В таблице приведены примеры разложения фосфатов других месторождений диоксидом азота при указанных условиях.

Из приведенных примеров видно, что содержание Р2П5 в водорастворимой форме увеличивается до 40% от общего (по известному способу содержание РгП в водорастворимой форме 8%).

Преимуществом предлагаемого способа является получение азотно-фосфор- ных удобрений, содержащих Рг( 5 в усвояемой растениями и водорастворимой форме из некондиционного фосфатного сырья, не обогащаемого и не перерабатываемого химической промышленностью из-за отсутствия приемлемых способов его переработки. При этом процесс разложения фосфатов проводится в твердой фазе, что значительно упрощает технологию его переработки по сравнению с традиционными способами химической переработки фосфатного сырья.

В качестве источников оксидов могут быть использованы отбросные газы химических и других производств, что соответствует современным требованиям комплексного использования сырья и созданию безотходных технологий и удовлетворяет экологическим требованиям.

При использовании предлагаемого способа азотно-фосфорное удобрение получают в виде гранул в процессе разложения сырья диоксидом азота. Полученные удобрения могут применяться на всех типах почв. Формула изобретения

Способ получения азотно-фосфор- ного удобрения путем обработки фос- Датных руд диоксидом азота, о т л и чающийся тем повышения качества удобрения за счет увеличения содержания в нем PjOj. в водорастворимой форме, фосфат15553166

, что, с целью ные руды предварительно увлажняют

до 5-15%, а обработку руды ведут воздушной смесью при содержании ди сида азота 1-10 об.%.

до 5-15%, а обработку руды ведут воздушной смесью при содержании диоксида азота 1-10 об.%.

Изобретение относится к способам получения сложных азотно-фосфорных удобрений путем разложения фосфатного сырья диоксидом азота и позволяет повысить качество удобрений за счет увеличения в нем P₂O₅ в водорастворимой форме. Способ осуществляют путем обработки фосфатов диоксидом азота при его концентрации 1-10 об.%, причем перед обработкой фосфатное сырье предварительно увлажняют до 5-15%. Содержание водорастворимой формы P₂O₅ в удобрении увеличивается до 40%. 1 табл.

Сейбинский14,110,2

Чилисайский21,215,84

Егорьевский22,416,8

Сирийский33,224

Ащурковский

апатит41,633,6

69 90 70 70,5

42

4

3,5

3,9

5,84

2,1