Привод арматуры Советский патент 1990 года по МПК F16K31/05 F16K31/14 

1

(21)4201717/40-29

(22)19.01.87

(46) 07.04.90. Бюл. № 13

(72) С.Л.Самсонович, А.Н.Чесноков,

В.В.Гормаков, В.П.Кремнев,

С.С-.Уринцев и А.А.Языков

(53) 621.646.(088.8)

(56) Крайнев А.Ф. Словарь справочник

по механизмам. М.: Машиностроение,

1981, с. 57.

Патент США № 3845788, кл. 137-604, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1352140, кл. F 16 К 31/05, 1986.

(54) ПРИВОД АРМАТУРЫ

(57) Изобретение позволяет упростить конструкцию привода арматуры. Приводное устр-во соединено со штоком (Ш) 2 и выполнено в виде расположенного соосно со Ш 2 блока цилиндров 1 с верхней и нижней крышками (К) 14, 10. Цилиндры 1 расположены равномерно по окружности и радиально к Ш 2. Ш 2 снабжен расположенным между К 14 и блоком цилиндров 1 диском 5 с профильным отверстием, соответствующим профилю Ш 2 в этой части. На диске 5

Изобретение позволяет упростить конструкцию привода арматуры. Приводное устройство соединено со штоком (Ш) 2 и выполнено в виде расположенного соосно со Ш 2 блока цилиндров 1 с верхней и нижней крышками (К) 14, 10. Цилиндры 1 расположены равномерно по окружности и радиально к Ш 2. Ш 2 снабжен расположенным между К 14 и блоком цилиндров 1 диском 5 с профильным отверстием, соответствующим профилю Ш 2 в этой части. На диске 5 равномерно по окружности закреплены четыре ролика 6, установленных с возможностью взаимодействия своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью гибкого колеса 8. К 10 выполнена с отверстием и с винтовой нарезкой в нем. Ш 2 выполнен также с винтовой нарезкой и установлен с возможностью взаимодействия с нарезкой К 10 и совместного вращательного движения с диском 5 и поступательного движения относительно него. Ш 2 непосредственно соединен с маховиком ручного дублера 12. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Г

9

П

(Л

16 12

83 К

СП СП СП СП

9

равномерно по окружности закреплены четыре ролика 6, установленных с возможностью взаимодействия своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью гибкого колеса 8. К 10 выполнена с отверстием и с винтовой на- т езкой в нем. Ш 2 выполнен также с

15

20

35

Изобретение относится к области риводов запорной арматуры с дистанионным управлением и независимым ручным дублером и может быть исполь- зовано в трубопроводной арматуре.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что приводное устройство выполнено в виде блока цилиндров, расположенного соосно со штоком, а цилиндры в блоке расположены равномерно по окружу ности радиально к штоку, при этом шток снабжен отслеживающим диском, с которым имеет совместное вращательное движение и относительно него поступательное, например за счет прямо- -JQ угольного соединения в сочетании с парой винт-гайка, при этом на отслеживающем диске равномерно по окружности расположены четыре ролика, наружные поверхности которых контактируют с внутренней поверхностью тонкостенного гибкого колеса, которое служит промежуточным звеном для передачи поступательного движения поршней во вращение отслеживающего диска. ,Q Для расширения функциональных возможностей шток запорного устройства непосредственно соединен с маховичком ручного дублера.

На фиг . 1 изображен привод армату-дз ры, сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (сечения на фиг. 2 и 3 повернуты на°45°).

Привод состоит из приводного устройства, выполненного в виде блока 1 цилиндров, расположенного соосно со штоком 2 запорного устройства. В каждом из цилиндров, расположенных в блоке равномерно по окружности, на-, ходятся плунжеры 3 с уплотнением 4. Шток 2 снабжен отслеживающим диском 5, в котором равномерно по окружности расположены четыре ролика 6 ко50

55

винтовой нарезкой и установлен с возможностью взаимодействия с нарезкой К 10 и совместного вращательного движения с диском 5 и поступательного движения относительно него. Ш 2 непосредственно соединен с маховиком ручного дублера 12. 1°з.п.ф-лы, 3 ил.

5

0

35

-JQ ,Q дз

50

55

торые крепятся на осях 7, при этом диаметр наружной поверхности роликов равен внутреннему диаметру недеформированного гибкого тонкостенного колеса 8. Рабочая полость каждого цилиндра имеет подводящий канал к плунжерам через штуцер 9. Блок 2 цилиндров, крепится к нижней крышке 10 при помощи винтов 11. Резьбовое отверстие крышки 10 составляет со штоком 2 винтовую пару. Подшипники 12 и 13 служат для центровки отслеживающего диска 5 относительно блока 1 цилиндров и крышки 14. Последняя крепится к блоку цилиндров при помощи винтов 15. Шток 2 запорного устройства имеет прямоугольное соединение с отслеживающим диском 5 и винтовое соединение с крышкой 10. Шток 2 жестко соединен с маховиком ручного дублера 17.

Привод арматуры работает следующим образом.

В диаметрально расположенные сектора блока 1 цилиндров подача рабочего тела, например сжатого воздуха, осуществляется через штуцер 9. Создавшийся перепад давления в полостях перемещает плунжеры 3, которые деформируют гибкое тонкостенное, колесо 8, создавая при этом волну деформации. При последовательном подключении одних цилиндров к зоне высокого давления, а других к зоне низкого давления, создается перемещение волны деформации. Перемещение волны деформации передается через ролики 6 на отслеживающий диск 5. В результате отслеживающий диск 5 совершает враще- (ние совместно со штоком 2 запорного устройства и штурвалом 17. Наличие прямоугольного соединения 16 штока 2 с отслеживающим диском 5 и пары винт-гайка между штоком 2 и крышкой 10 обеспечивает движение штока 2 и в осевом направлении. При отсутствии рабочего тела гибкое тонкостенное

колесо 8 не деформируется, не препятствуя вращению штока 2 с отслеживающим диском 5 от маховика независимого ручного дублера 17.

Формула изобретения

ком с профильным отверстием, соответствующим профилю штика в этой части, на упомянутом диске равномерно по окружности закреплены четыре ролика, установленные с возможностью взаимодействия своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью гибкого колеса, при этом нижняя крышка выполнена с отверстием и с винтовой нарезкой в нем, а шток соответственно выполнен также с винтовой нарезкой и установлен с возможностью взаимодействия с нарезкой крышки и с возможностью совместного вращательного движения с диском и поступательного движения относительно него.

Фиг. 2

Фие.З

в