Самоочищающийся фильтр Советский патент 1990 года по МПК B01D35/02 

Изобретение относится к фильтровальной технике и транспортному газотурбостроению и может быть использовано в самоочищающихся фильтрах и газотурбинных воздухоочистителях.

Цель изобретения - снижение расхода сжатого воздуха на обратную продувку и повышение качества регенерации фильтровального элемента.

На фиг. 1 изображен фильтр, рарез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Фильтр содержит корпус 1 н виде участка трубопровода, конусный фильтровальный элемент 2, зубчатые направляющие 3, расположенные внутри фильтровального элемента и закрепленные в корпусе, камеру отсоса 4, подвижное сопло 5, гибкий шланг с пластинчатой пружиной 6, свернутые в спираль и помещенные в кожухе 7, воздушный кран 8, зубчатый механизм 9 и привод 10 вращения. Сопло содержит корпус 11, центростремительную микротурбилу 12, шестерни 13 и сопловый насадок 14 Направление движения воздуха стрелками.

При гфе вышении заданного гидравлического сопротивления система автоматического управления (датчик перепада давления между входом и выходом фильтра) (не показано) включает привод 10, который вращает с помощью зубчатого механизма 9 фильтровальный элемент 2. В начале обратного холостого ода зубчатого механизма, когда фильтрова ьпый элемент не вращается, открывается нндушный кран 8, связанный с валом привода 10 и зубчатого механизма 9. Сжатый очищенный воздух поступает через шланг 6 в центростремительную микрртур- бину 12, в; .пцает ее и вытекает через сопло 14, осуществляя обратную продувку фильтровального элемента 2. Шестерни 13, будучи в зацеплении с направляющими 3, перемещают сопловый насадок 14 вдоль направляющих 3 до упора в конце направляющих. При этом шланги и пластинчатые пружины 6 еще более закручиваются в спираль. Пыль, выбитая струей сжатого воздуха из фильтровального конуса, отсасывается в камеру 4. При прямом ходе зубчатого механизма фильтровальный элемент поворачивается им на следующий шаг, кран 8 прекра

tseri.

щает подачу сжатого воздуха и закручен ные в спирал шланг и тастинчатая пружина 6 возвращает сопло в исходное по ложение

Предчаыемое решение позволяет сокра тить расход сжатою воздуха па обратимо продувку в 3 раза

Формула изобретения

Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус в виде участка трубопровода, внутри которого установлен конусный фильтрова ь ный элемент, соединенный с приводом вра щения. Камеру отсоса, устройство обратной продувки сжатым возд хос- включающее воздушный кран и систему автоматическою

хпрлв тения, отличающийся тем, , с целью снижения расхода сжатого воздуха на обратную продувку, и повышения эффектив пост и регенерации фильтрующего элемента, привод выполнен в виде зубчатого механизма, фильтр снабжен установленными внутри фильтровального элемента зубчатыми направляющими, а устройство обратной продувки выполнено в виде сопла с шестернями, взаимодействующими с зубчатыми направ- 1ЯЮЩИМИ имеющего центростремительную микротурбину, соединенную с воздушным крином посредством гибкого шланга с размещенной в нем по его длине пластинчатой npvK мюи, свернутой в спираль, при этом Аи ьтр снабжен установленным на выходе кожухом в котором размещен гибкий шланг

Изобретение может быть использовано в транспортных и энергетических газотурбинных установках и позволяет снизить расход сжатого воздуха на обратную продувку и повысить качество регенерации фильтровального элемента. Фильтр имеет корпус с конусным фильтровальным элементом, продувочное сопло, установленное на зубчатых направляющих и имеющее центростремительную микротурбину, шестерни, находящиеся в зацеплении с направляющими, гибкий шланг с пластинчатой пружиной, свернутой в спираль, зубчатый механизм, посредством которого фильтровальный элемент и воздушный кран соединены с приводом вращения. 3 ил.

ВхоЗ

S Б

UСжатый 6озЗс,х