Устройство для резки проката Советский патент 1978 года по МПК B23D23/02 B23D21/10 B26D3/16 

1

Изобретение относится к обработке металлов давленном, а в частности к устройствам для резки проката, и может быть использовагю во многнх отраслях промышленности.

Известно устройство для резки проката, содержаи.1,ее размещенную в корпусе планшайбу с режуш,нми инструментами, которые связаны с рол11ками, взаимодействуюШими с копирами ij.

В известном устройстве недостаточно высокая скорость резания.

Известно также устройство, содержаш,ее планшайбу, смонтированную с возможностью враш,ения в корпусе и несушую зубчатые передачи, одни шестерни которых жестко закреплены на планшайбе, режушне инструменты, установленные на других шестернях, рычаги, связывающие шестерни между собой и узлы перемещения и включения ножей, размещенные в крышке корпуса 2.

Недостатком этого устройства является то, что оно кинематически сложно, а следовательно, недолговечно. Кроме того, в этом устройстве трудно осуществить разовый выброс режущих инструментов в зону резания. При больших скоростях будет значительный износ узла иеремещений ножей.

Целью изобретения является упрощение конструкиии, увеличение срока службы, повышение энергетических параметров, получение разового выброса режущего инструмента в зону резания ири более плавном, без ударов движении.

Для этого узе перемеше И1Я ножей выполнен в виде вала, эксцентрично установленного в крышке, н тяг, шарнирно связанных с рычагами и с валом, взаимодействующим с узлом включения ножей.

Узел включения ножей выполнен п виде зубчатого фиксатора, установленного с возможностью осевого перемещения, и выступов, закрепленных на конце вала и взаимодействующих с зубчатым фиксатором.

На фиг. 1 схематически изображсио устройство для резки проката, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - сечение Б-Б иа фиг. 2.

Устройство для резки проката содерлсит планшайбу 1, размещенную в корнусе 2 на нодщииниках 3, связанную с приводом 4 вращения и несущую зубчатые передачи 5. Шестерии 6 в планша бе 1 закреилепы жестко и находятся в зацеплении с шестернями 7, на осях которых устаиовлены рел :ущпе инструменты 8, которые могут быть вынолнены в внде дисков (см. фиг. 2, 3).

Шестерни 7 и инструменты 8 жестко закреплены на осях 9, которые установлены свободно в рычагах 10 н нмеют возможность поворота относительно осей шестерен 6. Узел перемещения нолсей выполнен в виде вала 11, эксцентрично установленного в крышке 12 корпуса подшипника 13 и тяг 14, шарнирно связанных с рычагами 10 и с валом И, взаимодействующим с узлом включения ножей. Последний выполпен в виде зубчатого фиксатора 15, устаиовленного с возможностью осевого перемеш,ения посредством электромагнитов 16 и выстунов 17, закрепленных на конце вала 11. По обеим сторонам корпуса 2 установлены неподвижные ножи 18, выиолнеииые в виде двух призм, одна из которых имеет возможность перемещения (см. фиг. 2).

Работает устройство следующим образом.

Прокат 19 устанавливают между ножами 18 и включают устройство. При вращении планшайбы 1 от привода 4 через обгонпую муфту оси шестерен 7 с режущими инструментами 8, рычагами 10 и тягамн 14поддействием центробежных сил стремятся занять ноложепие максимального удаления от центра врашения, затем включают узел, и электромагнит 16 выводит зубчатый дисковый фиксатор 15 из зацепления с эксцентриковым валом И, который под действием цеитробежных сил поворачивается на 180°, а соответственно рычаги 10 повернутся па 45°, и шестерни 7 обкатятся вокруг шестерен 6 (см. фиг. 2). При этом происходит ударный выброс и вращательное движение режущих инструментов 8, а нри взаимодействии с иеиодвижнымн ножами 18 - рез проката 19. При дальнейшем иовороте планшайбы 1 эксцентриковый вал 11 вернется в исходное положение, в этот момент зубчатый дисковый фиксатор 15 войдет в зацепление с эксцентриковым валом И (см. фиг. 2), и выброса режущего инструмента 8 не произойдет до тех пор, пока электромагнит 16 снова не выведет фиксатор 15 из заценления с валом 11 (см. фиг. 1).

Диаметрально противоположное располол ение режущих ипструмептов 8 и деталей их привода позволяет уменьшить нагрузки па оиоры и увеличить силу удара

инструментов по заготовке. Для получения максимальпой кинетической энергии режущих инструментов в зону резания центр масс в рычагах 10 смещен в сторону режущих инструментов 8, а нередача от шестерни 6 к шестерне 7 в четыре раза ускорена, следовательно при резке проката происходит силовой удар и вихревое резание. В зоне резания происходит четырех

скоростей: Vi - вращение вокруг оси планшайбы 1; Vz - вращение вокруг оси шестерни 6; УЗ - вращепие вокруг оси шестерни 7; V4 - вращение от нары сил неремещения масс нри выбросе.

Режущие инструменты 8 кииематически не связаны жестко с приводом 4 н при встрече с заготовкой повышепной нрочности есть возможность вернуться в исходное полол ение независимо от пололсепия эксцентрикового вала 11.

Формула изобретения

1. Устройство для резки проката, содерл ;ащее планшайбу, размещенную в корпусе с возмол :ностью вращения и несущую зубчатые передачп, одни шестерни которых закреплены на планшайбе, режущие инструменты, установленные на других шестернях, и рычаги, связывающие шестерни собой, и узлы перемещения и включения ножей, смонтированные в крышке корпуса, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, узел перемещеиия ножей выполпен в виде вала, эксцентрично установленного в крышке, и тяг, шарнирно связанных с рычагами и с валом, взаимодействующим с узлом включения иолсей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел вк.тючеиия нолсей выполнен в виде зубчатого фиксатора, установленного с возможностью осевого иеремещения, и выступов, закрепленпых иа конце вала и

взаимодействующих с з}бчатым фиксатором.

Источники информации, припятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 429901, кл. В 23D 21/04, 1971.

2.Заявка № 2342453, кл. В 23D 21/10, 1976, по которой принято решепие о выдаче авторского свидетельства.