Изобретение относится к составам эмалевых покрытий для стальных изделий и может быть использовано-Для защиты трубопроводов в- нефтяной промышленности.
Цель изобретения - повышение щело- честойкости и микротвердости.
Изобретение поясняется конкретными составами, приведенными в табл. 1.. Предлагаемые составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2.
Для получения фритты в качестве сырьевых материалов используют кальцинированную соду, поташ, борную кислоту, окись хрома, окись молибдена, окись стронция. окись циркония, оксид железа, оксид марганца, оксид магния, оксид кобальта, кальций фтористый, оксид висмута, диоксид титана, оксид бериллия, сульфид сурьмы и кварцевый песок Новоселовсхого месторождения. Варку фритты производят при 1300-1350°С. Фритту размалывают в шаровых мельницах, добавляя, мас.%: вода до 45; Часовъярская глина 5} оксид хрома 2,0; бура 0,3; песок 6,0; цирконовый концентрат 8. Полученный шликер наносят на очищенную стальную поверхность, сушат и обжигают при 760-900°С.
Применение предлагаемого состава фритты позволяет повысить срок службы эмалевых покрытий в щелочных средах в условиях абразивного износа.
Формула изобретения
Фритта для эмалевого покрытия, включающая Si 0l5 Naa05 Li.20s KZ0, В203, Cr203, Mo03, SrO, Zr02, Fe403, MnOa, MgO, СогОэ, ,, отличающаяся тем, что, с
(Л
с
Ч
ы
i
1
Ј
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для получения эмалевого покрытия | 1987 |
|
SU1599326A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1794898A1 |
Эмалевый шликер для грунтового покрытия | 1990 |
|
SU1744068A1 |
Грунтовая эмаль | 1987 |
|
SU1504231A1 |
Эмаль | 1987 |
|
SU1479428A1 |
ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР | 1993 |
|
RU2065415C1 |
ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ДЛЯ БЕЗГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ | 1996 |
|
RU2116271C1 |
СОСТАВ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ | 2018 |
|
RU2750530C2 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
Эмалевый шликер | 1988 |
|
SU1608146A1 |
Изобретение относится к составам эмалевых покрытий для стальных изделий. С целью повышения щелочестойкости и микротвердости фриита для эмалевого покрытия содержит, мас.%: 8,0-12,0 NA2O
2,0-5,8 LI2O
2,0-4,4 K2O
1,5-3,0 B2O3
0,1-1,6 CR2O3
0,3-1,5 MOO3
0,5-1,7 SRO
2,5-4,2 ZRO2
0,4-2,0 FE2O3
1,0-5,0 MNO
0,1-3,0 MGO
0,1-1,0 CO2O3
2,5-5,0 CAF
0,3-1,0 BI2O3
8,0-10,0 TIO2
2,0-3,0 BEO
1,5-2,0 SB2S3 и SIO2 остальное. Кислотоустойчивость эмалевого покрытия 0,05 мг/см2, щелочестойкость 0,30-0,35 мг/см2, износ по времени: 20 мин 0,010-0,011 мг/см2
40 мин 0,020-0,022 мг/см2, микротвердость 880-960 кг/мм2. 2 табл.
Редактор Н. Киштулинец
Составитель А. Заславская
Техред, А.КравчукКорректор д. Патай
Заказ 696
Тираж 392
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Приспособление для развальцовки блочков лениксов прядильных и крутильных машин | 1951 |
|
SU96342A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU920016A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-06-20—Подача