Способ изготовления гипсовых изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B11/00 

Изобретение относится к технологии строительных материалов, в частности к производству идделкй из гипсового вяжущего.

Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет исключения сушки изделий.

Пример, Отмытый или нейтрализованный фосфогипс подвергают термообработке при начальной температуре теплоносителя 350-550 С и скорости охлаждения 50-90° С/с. Полученное вяжущее загружают Б гомогенизатор, куда подают насыщенный водяной пар под давлением 0,05-0,8 МПа. Струями водяного пара гипсовое вяжущее перемешивают и одновременно увлажняют до 19-20%. При достижении заданной влажности вяжущее выгружают, осуществляют формование изделий прессованием под давлением 0,1 МПа.

В габл. 1 приведены режимы термообработки фосфогипса и основные свойства полученного вяжущего.

Основные физико-механические свойства полученных изделий приведены в табл. 2.

Как следуе из приведенных данных, изделия средней плотностью 905-- 910 кг/м не требуют дополнительной сушки вследствие низкой формовочной влажности полугидрата сульфата кальция.

Изготовление изделий по предлагаемому способу позволяет снизить энергоемкость и сократить технологически

ЈП

ел м

N)

цикл производства за счет исключения, необходимости сушки материала.

Формула изобретения

Способ изготовления гипсовых изделий путем увлажнения гипсового вяжущего с последующим формованием изделий, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозат

рат за счет исключения сушки изделий, гипсовое вяжущее получают путем термоудара отмытого или нейтрализованного фосфогипса при температуре 350-550°С и охлаждения со скоростью 50-90° С/с, а увлажнение гипсового вяжущего осуществляют насыщенным водяным паром под давлением 0,05-0,8 МПа до влажности . Таблица 1

Изобретение относится к технологии строительных материалов. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет исключения сушки изделий. Способ изготовления гипсовых изделий, включающий увлажнение гипсового вяжущего с последующим формованием изделий, предусматривает получение гипсового вяжущего путем термоудара отмытого или нейтрализованного фосфогипса при температуре 350-550°С и охлаждения его со скоростью 50-90°С/с, после чего гипсовое вяжущее увлажняют насыщенным водяным паром под давлением 0,05-0,8 МПа до влажности смеси 19-20%. Сроки схватывания вяжущего, с

начало 2-10...2-30, конец 4-10...5-00. Средняя плотность 900-910 кг/м³, прочность в сухом состоянии, МПа: при изгибе 3,1-3,9, при сжатии 7,0-7,5. 2 табл.

Показатели

Режимы термообработки Начальная температура,

Скорость охлаждения, С/с

Длительность термообботки, с

Свойства вяжущего

Насыпная плотность, кг/мэ

Сроки схватывания начало, мин. с конец, мин. с

нормальная густота (водогипсовое отношение )

Формовочная влажность гипса-полугидрата, мас.%

Давление пара, МПа Температура пара, °С

Длительность увлажнения с перемешиванием, мин

Вяжущее на основе фосфогипса

IIiIITiTZ

330 350 450 550 570

40 50 70 90 100

645 640625620630

2-302-102-3040-10

4-404-105-001,0 1,01,11,150,59

Таблица 2

38

6,0 1,5

1,0 1,0

1,0

Удельный расход пара, м Vxr

Длительность сушки изделий до постоянной массы при средней температуре теплоносителя 80°С, ч

Физико-механич еские свойства бетона

Средняя плотность, кг/м

Продолжение табл.2

1,536 0,66 0,076 0,050 0,043

О О