Привод прядильного блока Советский патент 1990 года по МПК D01H1/24 

Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности, а именно к приводам прядильных устройств, и может быть использовано на машинах для пневмомеханического прядения .

Целью изобретения является повышение равномерности вращения.

На фиг. 1 показан привод прядильного блока; на фиг. 2 - выполненная из магнитно-мягкого материала втулка; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Привод прядильного блока содержит выполненный в виде усеченного конуса ферромагнитный ротор 1 и прядильную чашу 2, выполненные в виде одной детали, магнитопровод статора в виде пакета 3 с цилиндрической расточкой, в пазах которого уложена трехфазная распределенная обмотка 4, и запрессованную в цилиндрическую расточку пакета втулку 5, выполненную из магнитно- мягкого материала и имеющую внутреннюю конусную поверхность, на которую нанесен слой 6 немагнитного антифрикционного материала, причем длина втулки не меньше суммарной длины магнито- провода статора и лобовых частей обмотки статора при длине ротора 1 (его конусной части), равной длине втулки 5. На наружной поверхности втулки 5 выполнены пазы 7, совпадающие по направлению и длине с пазами 8 статора, в корпусе втулки 5 выполнены сообщающиеся радиальные 9 и осевые 10 каналы для подачи сжатого газа в рабочий зазор 11, осевые каналы соединены между собой кольцевой канавкой 12, выполненной в торце втулки 5 и закрытой крышкой 13, в которой смонтирован штуел

СП

sl

к

о

0

цер . Приводхпрядильного блока размещен в корпусе 15, снабженном боковыми крышками 16 и 17.

Привод прядильного блока работает следующим образом.

При подаче сжатого газа через штуцер 1, кольцевую канавку 12, осевые 10 и радиальные 9 каналы в рабочий зазор 11 ротор 1 всплывает на слое газовой смазки. При подключении трехфазной распределенной обмотки Ц статора к трехфазному источнику питающего напряжения (не показан) в статоре возникает вращающееся магнитное поле, воздействующее через выполненную из магнитно-мягкого материала втулку 5 на ферромагнитный ротор 1 и заставляющее ротор вращаться с частотой, совпадающей с частотой сети. Одновременно рабочее электромагнитное поле статора втягивает ротор 1 в конусную расточку втулки 5. На ротор 1 действуют подъемная сила слоя газовой смазки и сила электромагнитного притяжения ротора к статеру, причем взаимодействие этих сил создает бесконтактный газомагнитный подвес ротора 1, Устойчивость газомагнитного подвеса обеспечивается разделением по величине газового и магнитного зазоров, обеспечиваемым слоем 6 немагнитного материала на внутренней конусной поверхности втулки 5, причем величина магнитного зазора равна сумме величины газового зазора и толщины немагнитного слоя 6. Электромагнитные силы притяжения ротора 1 к статору надежно удерживают ротор в конусной расточке втулки 5 при его вращении, что обеспечивает работоспособность привода прядильного блока при произвольном положении оси вращения ротора 1. Зона втулки 5, при летающая к магнитопроводу статора и содержащая пазы, совпадающие по направлению и длине с пазами статора, функционально эквивалентна магнитным клиньям в пазах статора, ослабляющим создаваемые высокими гармониками зуб

5

0

5

0

5

0

5

цовые поля статора, повышающим равномерность вращения ротора 1 и КПД привода прядильного блока. Зоны втулки 5, выступающие за пределы пакета 3 статора, функционально эквивалентны торцовым ферромагнитным кольцам и шунтируют торцовые потоки рассеяния, что также способствует обеспечению равномерности вращения ротора 1и повышению КПД привода.

Поскольку длина втулки 5 равна длине ротора 1 и значительно превосходит длину пакета 3 статора, привод прядильного блока обладает большой опорной поверхностью ротора, чем обеспечивается значительное увеличение грузоподъ- емкости и восстанавливающего момента при неизменных габаритах.

Формула изобретения

1.Привод прядильного блока, содержащий ферромагнитный безобмоточный ротор в виде усеченного конуса, снаружи которого расположен выполненный в виде пакета магнитопровод статора с внутренней цилиндрической поверхностью и уложенной в его пазах трехфазной распределенной обмоткой, немагнитный антифрикционный слой в рабочем зазоре и каналы для подачи сжатого газа в рабочий зазор, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности вращения, магнитопровод статора снабжен выполненной из магнитно-мягкого материала втулкой, размещенной между ротором и пакетом магнитопровода статора, наружная поверхность которой выполнена цилиндрической, а внутренняя - конусной, при этом цилиндрические поверхности втулки и пакета магнитопровода жестко соединены между собой, а немагнитный антифрикционный слой нанесен на конусную поверхность втулки.

2.Привод по п. 1, отличающий с я тем, что каналы для подачи сжатого газа в рабочей зазор выполнены в корпусе втулки.

-

70

Фиг. г

А-А

фигЗ

Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности и позволяет повысить равномерность вращения прядильного блока благодаря введению запрессованной в цилиндрическую расточку статора и выполненной из магнитомягкого материала втулки, длина которой равна суммарной длине магнитопровода статора и лобовых частей обмотки статора при длине ротора, выполненного в виде усеченного конуса, равной длине втулки, причем внутренняя поверхность втулки выполнена конусной. В теле втулки имеются соединяющиеся радиальные и осевые каналы для подачи сжатого газа в рабочий зазор. Осевые каналы соединены с кольцевой канавкой, выполненной в торце втулки и закрывающейся крышкой, а на внутреннюю конусную поверхность втулки нанесен слой немагнитного антифрикционного материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.