СлЭ 00 .4
ISD
CN
.l
жения, вторую стенку 9 корпуса, которая в его поперечном сечении расположена в зоне поверхности второго по направлению движения опорной ленты сушильного цилиндра, образует с поверхностью этого цилиндра второй воздушный зазор 10, соединена с первой стенкой в зоне клинового свода и имеет отверстие для прохода воздуха 11. Короб снабжен патрубком 12 для соединения с системой нагнетания воздуха в корпус, а отверстие для прохода воздуха 11 выполнено шлицеобразной формы, служит для нагнетания воздуха во второй зазор и расположено таким
образом, что его ось 13 совпадает с направлением нагнетания воздуха во второй зазор и образует с направлением вращения 14 цилиндра 3 тупой угол. Вентиляционный короб может - иметь перегородку 15, расположенную в корпусе перед шлицевым отверстием для прохода воздуха. Перегородка, расположенная перед шлицевым отверстием для прохода воздуха, образует совместно с второй стенкой корпуса сопло, выходное отверстие которого совмещено со шлицевым отверстием. ;3 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Короб для вдувания воздуха в сушильной части бумагоделательной машины | 1983 |
|
SU1274630A3 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1123543A3 |
Машина для изготовления полотен волокнистого материала | 1988 |
|
SU1830094A3 |
Сушильный цилиндр | 1983 |
|
SU1195911A3 |
Отжимная часть машины для производства полотна волокнистого материала | 1989 |
|
SU1838489A3 |
Цилиндрический пресс | 1986 |
|
SU1369678A3 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ СИСТЕМА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ | 2005 |
|
RU2361976C2 |
ПРЕССУЮЩАЯ ЧАСТЬ И ПРОНИЦАЕМАЯ ЛЕНТА В БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2004 |
|
RU2338098C2 |
Устройство для ротационной сортировки волокнистой суспензии | 1981 |
|
SU1160938A3 |
СТРУКТУРИРОВАННАЯ ФОРМУЮЩАЯ ТКАНЬ | 2008 |
|
RU2415985C1 |
Изобретение предназначено для сушильной части бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьш1ленности. Цель изобретения - обеспечение ка- чественной сушки бумажного полотна и снижение возможности его обрыва за счет стабилизации подачи полотна при работе на высокоскоростной бумагоделательной машине. Вентиляциокньй короб имеет корпус 1, проходящий поперек через сзппильную часть машины между двумя следующими один за другим со смещением по высоте сушильными цилиндрами 2, 3 и расположенный вдоль огибающей сушильные цилиндры опорной ленты 4 для бумажного полотна до клинового свода 5, образованного этой лентой и вторым по направлению ее движения сушильным цилиндром, первую стенку 6 корпуса, которая в его поперечном сечении проходит вдоль опорной ленты до клинового свода и образует с ней первый воздушный зазор 7, находящееся на расположенном со стороны подачи ленты в первый воздзтпный зазор 7 крае первой-стенки корпуса средство для съема воздуха 8, ориентированное против направления ее двиi СО
1
Изобретение предназначено для сушильной части бумагоделательной машины и предназначено для использова- в целлюлозно-бумажной промышленности
Цель изобретения - обеспечение качественной сушки бумажного полотна и снижение возможности его Ьбрыва за счет стабилизации подачи полотна при работе на высокоскоростной бумагоделательной машине.
На фиг.1 изображен схематично вырез сушильной части бумагоделательной машины; на фиг.2 - вентиляционный короб, поперечный разрез.
Вентиляционный короб для сушильной части бумагоделательной машины включает корпус 1, проходящий поперек через сушильную часть машины между двумя следующими один за другим со смещением по высоте сушильными цилиндрами 2 и 3 и расположенный вдоль огибающей с ушильные цилиндры опорной ленты 4 для бумажного полотна до клинового свода 3, образованного, этой лентой и вторым по направлению ее. движения сушильным цилинд- ром, первую стенку 6 корпуса, которая в его поперечном сечении проходит вдоль опорной ленты до клинового свода и образует с ней первый воздзппный зазор 7, находящееся на j расположенном со стороны подачи ленты в первый воздушный зазор крае первой стенки корпуса средство 8 для
съема воздуха, ориентированное про- . тив направления ее движения, вторую стенку 9 корпуса, которая в его поперечном сечении расположена в зоне
поверхности второго по направлению движения опорной ленты сушильного цилиндра, образует . с поверхностью этого цилиндра второй воздушный зазор 10, соединена с первой стенкой в .зоне клинового свода и имеет со стороны клинового свода отверстие 1 1 для прохода воздуха. Короб имеет патрубок 12 для соединения с системой нагнетания воздуха в корпус, а отверстие для прохода воздуха выполнено шлицеобразной формы, служит для нагнетания воздуха-во второй зазор и расположено таким образом, что его ось 13 совпадает с направлением нагнетания воздуха во второй зазор и образует с направлением вращения 14 цилиндра 3 тупой угол. Первая стенка короба может быть расположена
вдоль опорной ленты с образованием расширяющегося в направлении движения опорной ленты первого воздушного зазора. Вентиляционный короб может иметь перегородку 15, расположенную
в корпусе перед шлицевым отверстием для прохода воздуха. Перегородка, расположенная перед шлицевым отверс- тием для прохода воздуха, образует coBMecTrto со второй стенкой корпуса сопло 16, выходное отверстие которого совмещено со шлицевы| отверстием.
,
313
Вентиляционный короб работает следующим образом.
Поступающая в вентиляционный короб 1 струя воздуха преодолевает на своем пути к шлицеобразному ртверс тию 11 ограниченный первой стенкой 6 и перегородкой 15 дроссельный зазор, через который давление воздуха распределяется равномерно по всей длине короба. В соплообразном пространстве (сопле) 16 струя воздуха получает ускорение, так что она с большой скоростью поступает в зазор 10 против направления хода (стрелка 14) сушиль ного дилиндра 3. В ходе своего прохождения через расположенный на стороне дилиндра зазор 10 и также уже перед зазором струя воздуха срывает
Захватываемый сушильным цилиндром граничный слой воздуха и предотвращает таким образом его затягивание в свод 5, Средство 8 для съема воздуха (планка) на расположенном на стороне подачи крае первой стенки 6 отводит часть граничного слоя воздуха на опорной ленте 4. Посредством расхождения расположенного на стороне опорт ной ленты зазора 7 в направлении свода 5 в зазоре возникает низкое, давлекие. ,Это давление стремится к выравниванию посредством всасывания воздуха через опорную ленту 7, что приводит к желаемому прилеганию бумажного полотна к опорной ленте. Кроме того, имеет место еще существенное увеличение эффекта посредством наличия эжек- торного действия струи воздуха в расположенном на стороне цилиндра зазоре 10. С помощью .этой струи отсасывается именно как воздух глубоко из свода 5, так и через канал из расположенного на стороне опорной ленты зазора 7. Нанесенные на фиг.2 стрелки четко передают движения рассматриваемых воздушных потоков. .- .
При применении бумагоделательных машин с рсобенно повьш1енной рабочей скоростью (больше 850 м/мин) при подаче бумажного полотна в сушильной части возникают трудности. БумажнО;е полотно приподнимается именно при сбегании с окружной поверхности расположенного снаружи сушильного цилиндра от опорной ленты. Втягиваемый при этом между бумажным полотном и опорной лентой воздух в последующем прохождении полотна препятствует в широких пределах контакту между бу
5
.
JQ 25 -40
45
мажным полотном и опорной лентой. Отсюда возникает нестабильная подача бумажного полотна, в частности имеет место обдувание, неспокойное перемещение и также переворачивание края бумажного полотна. При набегании бумажного полотна на следующий, расположенный внутри сушильный цилиндр воздух вновь сжимается между бумажным полотном и опорной лентой. Во время перемещения вокруг этого сушильного цилиндра бумажное полотно остается в приподнятом состоянии от опорной ленты, так что подача полотна также и здесь является нестабильной. Это нежелательное состояни-е бумажного полотна дает- в итоге существенное снижение качества бумаги и во время введения полотна в сушильную часть приводит к увеличенной опасности обрыва.
Предлагаемое техническое решение устраняет указанные недостатки.
Формула изобретения
Фиг.1
а
Публ | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1983-09-30—Подача