Печь для обжига углеродных изделий Советский патент 1990 года по МПК F27B3/02 

Описание патента на изобретение SU1557439A1

отсоса газов. За счет выполнения рабочей камеры с горизонтальной крышкой 15, имеющей отверстия 16, совпадающие с отверстиями карманов, и расположения ее ниже уровня входного канала 11 камеры сгорания обеспечивается возможность полностью собрать пары пека для использования их в качестве дополнительного источника тепла, а за счет установки охватывающего корпус печи распределительного коллектора k происходит подача теплоносителя в рабочую камеру. 2 ил.

Похожие патенты SU1557439A1

название год авторы номер документа
Печь для обжига углеродных изделий 1986
  • Коннык Надежда Владимировна
  • Семенов Геннадий Дмитриевич
  • Курочкин Геннадий Михайлович
  • Молокова Татьяна Леонидовна
  • Базаева Светлана Николаевна
SU1399625A1
Камерная печь для обжига углеродных изделий 1989
  • Коннык Надежда Владимировна
  • Семенов Геннадий Дмитриевич
  • Сударчиков Вениамин Степанович
  • Гуренко Геннадий Тимофеевич
SU1638506A1
СПОСОБ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ, СОДЕРЖАЩИХ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО СМОЛУ ИЛИ ПЕК, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Багрянцев Геннадий Иванович
  • Черников Василий Егорович
RU2278091C1
Способ эксплуатации обжиговой конвейерной машины 1990
  • Дядюра Валерий Васильевич
  • Жовтуха Андрей Григорьевич
  • Шаркевич Михаил Александрович
  • Кононенко Геннадий Григорьевич
SU1700345A1
Многокамерная печь обжига углеродосодержащих заготовок 1983
  • Судавский Александр Михайлович
SU1134868A1
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Вдовиченко С.А.
  • Анисимов П.М.
RU2015477C1
Печь для обжига углеродных изделий 1987
  • Вдовиченко Сергей Алексеевич
  • Анисимов Петр Михайлович
SU1560960A1
Шахтная печь для обжига кусковых материалов 2016
  • Конев Михаил Викторович
  • Конев Виктор Александрович
  • Чмырёв Игорь Николаевич
  • Коршиков Владимир Дмитриевич
RU2652608C1
Туннельная печь 1986
  • Титов Валерий Валентинович
  • Ашмарин Геннадий Дмитриевич
  • Добрынина Галина Петровна
  • Бетев Борис Петрович
SU1423895A1
ПЕЧЬ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ УГЛЕРОДА 1992
  • Гнедин Ю.Ф.
  • Шебанов А.М.
  • Судавский А.М.
RU2040748C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 557 439 A1

Реферат патента 1990 года Печь для обжига углеродных изделий

Изобретение относится к производству углеродных изделий и может быть использовано для обжига пропитанных изделий в однокамерных печах. Целью изобретения является повышение технико-экономических показателей печи, упрощение ее конструкции и исключение аварийных ситуаций. Для этого печь включает футерованный корпус 1 со съемным сводом 2 и выносной камерой сгорания 10. Рабочая камера из изолированных карманов 3 для изделий 4 в нижней части соединена с системой отсоса газов. За счет выполнения рабочей камеры с горизонтальной крышкой 15, имеющей отверстия 16, совпадающие с отверстиями карманов, и расположения ее ниже уровня входного канала 11 камеры сгорания обеспечивается возможность полностью собрать пары пека для использования их в качестве дополнительного источника тепла, а за счет установки охватывающего корпус печи распределительного коллектора 14 происходит подача теплоносителя в рабочую камеру. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 557 439 A1

Изобретение относится к производству углеродных изделий и может быть использовано для обжига пропитанных изделий в однокамерных печах.

Цель изобретения - повышение технико-экономических показателей печи, упрощение ее конструкции и исключение аварийных ситуаций.

На фиг.1 представлена печь для обжига углеродных изделий, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Печь для обжига углеродных изделий содержит футерованный корпус 1 со съемным сводом 2 и металлической рабочей камерой из изолированных карманов 3 для изделий k. Рабочая камера в нижней части соединена с системой отсоса газов посредством выполнения в подине 5 печи отверстия 6, которое через утилизационную установку 7 и дымосос 8 связано с дымовой трубой 9. Выносная камера 10 сгорания соединена входным каналом 11 и выходным каналом 12 с верхней частью рабочей камеры через отверстия 13 С выходным каналом 12 соединен распределительный коллектор 1, охватывающий корпус печи. При этом рабочая камера расположена ниже уровня входного канала 11 камеры сгорания и выполнена с горизонтальной крышкой 15, имеющей отверстия 16, совпадающие с отверстиями карманов. Горелочное устройство 17 установлено в камере 10 сгорания, предназначенной для получения теплоносителя необходимой температуры.

Карманы для углеродных изделий имеют в основании металлические,, решетки 18t через которые в процессе обжига из углеродных изделий стекает жидкофаэная часть пропиточного пека -в емкости 19, установленные под каждым карманом на съемных затворах 20, открываемых при ремонтах печи.

0

5

0

5

0

5

0

5

Печь для обжига углеродных изделий работает следующим образом.

Перед началом процесса обжига в металлические карманы 3 печи обжига через загрузочные отверстия 16 загружаются углеродные изделия 1, прошедшие предварительно пропитку пеком.

Печь герметично накрывается сводом 2.

Далее в камере 10 сгорания разжигается горелочное устройст во 17, используемое для сжигания топлива и дожига паров пека (летучих), поступающих из верхней части печи, расположенной над горизонтальной герметичной крышкой 15.

Получаемый в камере сгорания теплоноситель необходимой температуры направляется в рабочую камеру, расположенную под горизонтальной крышкой печи обжига. Теплоноситель смывает стенки карманов с изделиями, отдает им свое тепло и через отверстие 6 в подине 5 печи отсасывается дымососом 8, создающим разрежение по всему газовому тракту печи. В процессе обжига из пропитанных углеродных изделий выделяются пары пека (летучие), имеющие горючие компоненты, такие как Н2, СО, СН4, С7Н6, которые являются дополнительным источником получения тепла.

Пары пека за счет разрежения, создаваемого дымососом, из верхней части печи, расположенной над горизонтальной крышкой 15, поступают в . камеру сгорания, дожигаются там и образуют дополнительное количество теплоносителя с соответствующим уменьшением расхода топлива, поступающего в горелочное устройство.

В процессе нагрева заготовок из них, кроме паров пека, выделяется жидкофазная часть пека. Последняя стекает через металлические решетки 18 в емкости 19, где при высоких тем

пературах происходит превращение жидкого пека в кокс.

Емкости установлены в нижней части печи на съемных затворах 20. После окончания процесса обжига печь с изделиями проходит стадию охлаждения, в это время камера сгорания с горе- лочным устройством не работает.

После охлаждения с печи снимается свод и изделия выгружаются. Емкости 19 с закоксовавшимся пеком выгружаются снизу путем открытия съемных затворов 20.

Таким образом, расположение рабочей камеры ниже уровня входного канала выносной камеры сгорания и выполнение ее с горизонтальной крышкой с отверстиями под отверстия карманов позволяет полностью собрать пары пека (летучие) для использования их в качестве дополнительного источника тепла с соответствующей экономией топлива, сжигаемого в горелочном устройстве. Нахождение газового тракта печи обжига и камеры сгорания под разрежением позволяет исключить использование вентиляторов (для создания напора внутри газового тракта), что приводит к экономии электроэнерги и исключению аварийных ситуаций при

10

и зо

15

20

25

работе печи, при этом при помощи распределительного коллектора происходит подача теплоносителя в рабочую камеру печи для обогрева через стенки карманов заготовок.

Формула изобретения

Печь для обжига углеродных изделий, содержащая футерованный корпус со съемным сводом и металлической рабочей камерой, состоящей из изолированных карманов для изделий и соединенной в нижней части с системой отсоса газов, выносную камеру сгорания, соединенную входным и выходным каналами с верхней частью рабочей камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей печи, упрощения ее конструкции и исключения аварийных ситуаций, она снабжена распределительным коллектором, охватывающим корпус и соединенным с выходным каналом выносной камеры сгорания, а рабочая камера расположена ниже уровня входного канала камеры сгорания и выполнена с гори:энтальной крышкой, имеющей отвер тия, совпадающие с отверстиями карм нов.

17

13

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1557439A1

Печь для обжига электродных изделий 1979
  • Ляхов Виктор Прохорович
  • Эпштейн Борис Львович
  • Петраков Николай Иванович
  • Беляков Александр Алексеевич
SU898233A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
The Single - chamber Recirculation Furnace: Проспект фирмы RIEDHAMMER, ФРГ
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 557 439 A1

Авторы

Коннык Надежда Владимировна

Семенов Геннадий Дмитриевич

Гуренко Геннадий Тимофеевич

Базаева Светлана Николаевна

Даты

1990-04-15Публикация

1987-11-02Подача