Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к способам приготовления халвы.
Целью изобретения является получение диабетического продукта с одновременным сохранением традиционной структуры халвы.
Приготовление карамельного сиропа ведут путем смешивания патоки, сорбита и сахара в соотношении 18:8:0,8-22:12:1,2 при 80-95°С, а сбивание уваренной карамельной массы с пенообразователем проводят одновременно с .ее охлаждением от температуры 95 до 80°С, после чего в сбитую массу добавляют белковую массу и вымешивают халву.
Приготовление карамельного сиропа из патоки, сорбита и сахара позволяет получить халву с диабетическими свойствами, при этом соотношение патоки, сорбита и сахара обеспечивает сохранение ее традиционной слоисто- волокнистой структуры и придает халве равномерную консистенцию с характерным данному продукту вкусом и ароматом.
Приготовление карамельного сиропа при 80-95 С обусловлено тем, что сорбит в этом диапазоне обладает пластическими свойствами и равномерно без комкования распределяется в рецептурной смеси. Сбивание уваренной карамельной массы с пенообразователем и одновременным ее охлаждением от 95 до 80°С приводит к получению пышной массы, образующей длинные нити, которая при последующем смешивании с белковой массой образует характерную слоисто-волокнистую структуру.
Способ осуществляется следующим образом.
Готовят карамельный сироп путем смешивания патоки, расплавленного сорбита и сахара, взятых р соотношении 18:8:0,8-22:12:1,2 при 80-95°С и постоянном перемешивании, который
Ј0
затем уваривают при 110-115°С до образования карамельной массы с массовой долей сухих веществ 96%.
Полученную карамельную массу сбивают с пенообразователем, например, отваром мыльного или солодкового корня, одновременно охлаждая ее до 80-95°С, до образования традиционной
ОДНОРОДНОЙ ВОЛОКНИСТО-СЛОИСТОЙ СТРУК
туры, затем вымешивают сбитую массу с заранее приготовленной белковой массой, например подсолнечной, при 80-95°С до равномерного распределения сбитой карамельной массы в белковой массе и образования традиционной структуры.
Пример 1„ Готовят карамельный сироп из 18 вес.ч. патоки, 8 вес.ч, сорбита и 0,8 вес.ч. сахара (соотношение 18:8:0,8) при 80°С.
Уваривают карамельный сироп при Ю5°С до влажности 4%. Сбивают карамельную массу с отваром мыльного корня при охлаждении ее от 95 до 80°С до образования волокнистой структуры и затем вводят белковую подсолнечную массу и смешивают их до равномерного распределения сбитой карамельной массы в белковой подсолнечной массе.
При соотношении патоки, сорбита и сахара 18:8:0,8 полученная халва обладает диабетическими свойствами, характеризуется традиционной слоисто волокнистой структурой. Температура приготовления карамельного сиропа 80°С обеспечивает равномерное распределение сорбита в рецептурной смеси. Сбивание карамельной массы при одновременном ее охлаждении от 95 до 80°С позволяет получить волокнистую структуру.
П р и м е р 2. Готовят карамельны сироп из 20 вес,ч. патоки, 10 вес.ч. сорбита и 1 вес.ч. сахара (соотношение 20:10:1) при 87°С, который уваривают до карамельной массы с содержанием сухих веществ 96%. Карамельную массу сбивают с отваром мыльного корня при одновременном охлаждении от 95 до 80°С до образования пышной волокнистой структуры. Сбитую массу смешивают с белковой подсолнечной массой до образования слоисто-волокнистой структуры.
Полученная халва обладает диабетическими свойствами, сохраняя традиционную структуру.
5
0
Q
5
0
5
0
5
0
5
П р и м е р 3. Готовят карамельный сироп путем смешивания 22 вес.ч. патоки, 12 вес.ч. сорбита и 1,2 вес.ч.4 сахара (соотношение 22:12:1,2) при 95°С. Уваривают карамельный сироп до образования карамельной массы с влажностью 4%, после чего сбивают карамельную массу с отваром мыльного корня, одновременно охлаждая ее от 95 до 80 С, затем вымешивают с белковой массой до необходимых орга- нолептических свойств по цвету, длине и равномерности карамельной нити, до равномерного распределения карамельной массы в белковой массе. Вымешенную халву расфасовывают в тару.
Полученная халва обладает диабетическими свойствами, одновременно сохраняя традиционную слоисто-волокнистую структуру.
Приготовление карамельного сиропа из патоки, сорбита и сахара, взятых в соотношении 17:7:0,7 при температуре ниже 80°С, приводит к кристаллизации карамельной массы, а сбивание уваренной карамельной массы с пенообразователем при одновременном охлаждении ниже 80°С связано с хрупкостью и повышением твердости массы, разрушением волокнистой структуры, уменьшением пенообразующих свойств, в результате чего невозможно получить халву с традиционной структурой.
При полной замене сахара сорбитом невозможно получить карамельную массу, которая имеет высокую вязкость и аморфную структуру, образуется комкующаяся сплавленная масса, не поддающаяся сбиванию, в результате чего не удается получить кондитерское изделие со слоисто-волокнистой структурой, свойственной халве.
Минимальное количество сахара на 1 т готовой пр одукции, обеспечивающее образование волокнисто-слоистой структуры изделия, составляет 0,8%,
Приготовление карамельного сиропа из патоки, сорбита и сахара, взятых в соотношении 23:13:1,3 при температуре более 95°С, приводит к возрастанию содержания редуцирующих веществ, в результате чего масса приобретает темный цвет и повышенную липкость. Продукт содержит повышенное количество трудноусвояемых для больных сахарным диабетом углеводов. Сбивание при температуре выше 95 С не позволяет получить массу волокнистой
51558371
руктурой, так как сорбит находится расплавленном состоянии, масса име жидкую консистенцию.
ши с бе со в 80 пр са ва ва ох
Формула изобретения Способ приготовления халвы, включающий приготовление белковой массы и карамельного сиропа из патоки и сахара, уваривание карамельной массы, подготовку пенообразователя, его сбивание с карамельной массой и выме
«
шивание халвы, отличающий- с я тем, что, с целью получения диабетического продукта с одновременным сохранением традиционной структуры, в карамельный сироп при температуре 80-95°С дополнительно вводят сорбит при соотношении патоки, сорбита и сахара 18:8:0,8-22:12:1,2, а сбивание карамельной массы с пенообразователем проводят одновременно с ее охлаждением от 95 до 80°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХАЛВЫ | 2007 |
|
RU2354130C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХАЛВЫ | 2001 |
|
RU2199881C1 |
Кондитерское изделие из нута и способ его получения | 2019 |
|
RU2714717C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХАЛВЫ | 2010 |
|
RU2446701C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХАЛВЫ | 2010 |
|
RU2446699C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИТЕРСКОГО ДВУХСЛОЙНОГО ИЗДЕЛИЯ И КОНДИТЕРСКОЕ ДВУХСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2014 |
|
RU2577897C1 |
ХАЛВА | 1999 |
|
RU2152729C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХАЛВЫ | 2014 |
|
RU2558287C1 |
Способ производства халвы | 1983 |
|
SU1227147A1 |
Белковый крем на молочной сыворотке | 2018 |
|
RU2673907C1 |
Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к способам приготовления халвы. Цель изобретения - получение диабетического продукта с одновременным сохранением традиционной структуры. Карамельный сироп готовят при 80-95°С из патоки, сорбита и сахара , взятых в соотношении 18:8:0,8-22:12:1,2. Уваренную карамельную массу сбивают с экстрактом мыльного корня одновременно с охлаждением 95-80°С.
Составитель Г.Голденко/,
Редактор В.Бугренкова ТехредМ.Дидык Корректор Э.Лончакова
Заказ 789
Тираж 495
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,. 101
Подписное
Лурье И.С | |||
Технология и техно- химический контроль кондитерского производства | |||
- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с | |||
Приспособление для воспроизведения изображения на светочувствительной фильме при посредстве промежуточного клише в способе фотоэлектрической передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU172A1 |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-03-14—Подача