Устройство для обработки внутриклеточных стеклянных микроэлектродов Советский патент 1990 года по МПК G01N33/487 A61B5/05 

Описание патента на изобретение SU1558388A1

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано для заточки микроэлектродов.

Целью изобретения является повышение точности заточки.

На фиг. 1 показана схема устройства 5 и 12 (если необходимо изготовить форму для обработки внутриклеточных стеклянныхколющей части микроэлектрода, выполненную в виде прямого усеченного конуса, или только электрический двигатель 3, если необмикроэлектрода Ь, на который при работе в полуавтоматическом режиме задается величина электрического сопротивления микроэлектрода, до которой должен быть заточен микроэлектрод, электрические двигатели 3

ходимо изготовить форму колющей части микций. Под контролем микроскопа 22 с помощью микроманипулятора 10 микроэлектрод 6 подводят к монокристаллу кварца, в результате чего в физиологическом растворе происходит его заточка. Электрические импульсы с генератора 16 прямоугольных импульсов осуществляют пробой микроэлектрода, а измеритель электрического сопротивления микроэлектрода измеряет электричесмикроэлектродов; на фиг. 2 - элемент заточки.

Устройство содержит элемент 1 заточки,

механически соединенный с валом электро- ю роэлектрода, выполненную в виде колю- привода 2, состоящего из электродвигателя 3щей части медицинской иглы для инъекс редуктором 4, причем вход электропривода 2 соединен с выходом блока 5 управления.

К элементу 1 заточки подводится микроэлектрод 6, закрепленный в держателе 7, установленном через радиально-упорные подшипники 8 на шасси 9, закрепленном на рабочем столе микроманипулятора 10 с тремя степенями свободы перемещения. Держатель 7 микроэлектрода механически соеди- 20 кое сопротивление микроэлектрода. После нен с валом второго электропривода 11, достижения заданной величины электричес- содержащего электродвигатель 12 и редук- кого сопротивления микроэлектрода электри- гор 13, причем вход электропривода 11 сое- ческие двигатели 3 и 12 только электри- динен с вторым выходом блока 5 управле- ческий двигатель 3 обесточивают. После про- ния.ведения заточки под контролем микроскоЭлемент 1 заточки, микроэлектрод б и дер- 25 па 22 с помощью микроманипулятора 10 жатель 7 микроэлектрода включены в после- микроэлектрод 6 подводят к внутренней по- довательную цепь, образованную также верхности 20 металлического цилиндра 19, кольцами 14 и ламелями 15 токосъемников, на которую нанесена алмазная пыль, в ре- выходами генератора 16 прямоугольных им- зультате чего в физиологическом растворе пульсов и входами измерителя 17 сопро- Зо происходит его шлифовка. Последующие опе- тивления. Вход генератора 16 прямоуголь- рации шлифовки аналогичны операциям ных импульсов соединен с третьим выхо- заточки, дом блока 5 управления, а выход измерителя 17 сопротивления - с входом блока 5Блок 5 управления может быть выпол- управления. нен в виде пульта управления КИ2.702.544

Элемент 1 заточки (фиг. 2) содержит и обеспечивает управление заточкой в руч- диск 18 из монокристалла кварца, запрес- ном и автоматическом режимах, сованный в полый металлический цилиндр 19, выступающий над поверхностью диска 18.

На внутреннюю поверхность 20 цилиндра 19 нанесен мелкодисперсный алмазный абразив, и полость цилиндра заполнена физиологическим раствором. На наружной стороне размещено кольцо 14 токосъемника, к которому подведена ламель 15. Устройство содержит также источник 21 света и микроскоп 22.

Устройство используется следующим образом

Заполненный электролитом микроэлектрод 6 крепят в держателе 7 микроэлектрода. В металлический цилиндр 19 элеменФормула изобретения

40

1. Устройство для обработки внутриклеточных стеклянных микроэлектродов, содержащее элемент заточки,соединенный с валом электропривода, держатель микроэлектрода, измеритель электрического сопротивления, g источник света и микроскоп, отличающееся тем, что, с целью повышения точности заточки, держатель микроэлектрода укреплен на рабочем столе микроманипулятора с тремя степенями свободы перемещения и соединен с валом второго электропривода,

та 1 заточки микроэлектрода заливают 50 причем электроприводы соединены с выхофизиологический раствор. Объектив микроскопа 22 устанавливают над металлическим цилиндром 19. Включают источник 21 света. Микроманипулятор 10 устанавливается так, чтобы микроэлектрод 6 погрузился в физиологический раствор.

С помощью блока 5 управления включают генератор 16 прямоугольных импульсов, измеритель 17 электрического сопротивления

дами блока управления, третий выход блока управления соединен с входом генератора прямоугольных импульсов, первый вывод которого через токосъемник соединен с элементом заточки, второй вывод через входы 55 измерителя сопротивления и второй токосъемник соединен с держателем микроэлектрода, а выход измерителя сопротивления соединен с входом блока управления.

и 12 (если необходимо изготовить форму колющей части микроэлектрода, выполненмикроэлектрода Ь, на который при работе в полуавтоматическом режиме задается величина электрического сопротивления микроэлектрода, до которой должен быть заточен микроэлектрод, электрические двигатели 3

ходимо изготовить форму колющей части мик роэлектрода, выполненную в виде колю- щей части медицинской иглы для инъекций. Под контролем микроскопа 22 с помощью микроманипулятора 10 микроэлектрод 6 подводят к монокристаллу кварца, в результате чего в физиологическом растворе происходит его заточка. Электрические импульсы с генератора 16 прямоугольных импульсов осуществляют пробой микроэлектрода, а измеритель электрического сопротивления микроэлектрода измеряет электричесроэлектрода, выполненную в виде колю- щей части медицинской иглы для инъек0 кое сопротивление микроэлектрода. После достижения заданной величины электричес- кого сопротивления микроэлектрода электри- ческие двигатели 3 и 12 только электри- ческий двигатель 3 обесточивают. После про- ведения заточки под контролем микросковает управление заточ матическом режимах,

Формула изобретения

1. Устройство для обработки внутриклеточных стеклянных микроэлектродов, содержащее элемент заточки,соединенный с валом электропривода, держатель микроэлектрода, измеритель электрического сопротивления, источник света и микроскоп, отличающееся тем, что, с целью повышения точности заточки, держатель микроэлектрода укреплен на рабочем столе микроманипулятора с тремя степенями свободы перемещения и соединен с валом второго электропривода,

дами блока управления, третий выход блока управления соединен с входом генератора прямоугольных импульсов, первый вывод которого через токосъемник соединен с элементом заточки, второй вывод через входы измерителя сопротивления и второй токосъемник соединен с держателем микроэлектрода, а выход измерителя сопротивления соединен с входом блока управления.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент заточки выполнен в виде диска из монокристалла кварца,запрессованного в металлический цилиндр, край которого выступает над поверхностью диска, на

наружной стороне цилиндра укреплено кольцо первого токосъемника, на внутренней стороне цилиндра нанесен мелкодисперсный алмазный абразив, а полость цилиндра запол- нена физиологическим раствором

Похожие патенты SU1558388A1

название год авторы номер документа
Устройство для заточки 1987
  • Сорока Наталия Александровна
  • Шелест Ирина Ивановна
  • Назарук Игорь Алексеевич
SU1548013A1
Устройство для шлифования кончиковМиКРОэлЕКТРОдОВ 1979
  • Курас Антанас Винцо
SU847998A1
Микроманипулятор для биологических исследований 1973
  • Гофф Владимир Георгиевич
  • Тер-Саркисов Александр Александрович
  • Старожук Владимир Яковлевич
SU459330A1
Способ заточки стеклянных микропипеток 1982
  • Ларин Вячеслав Тарасович
  • Хохлов Анатолий Матвеевич
  • Вильнер Бертольд Яковлевич
SU1085767A1
Микроманипулятор 1980
  • Курило Ромуальд Эдвардович
  • Милукене Виолета Ионо
  • Шаткус Ромуальдас Прано
  • Рагульскис Казимерас Миколо
SU960004A1
Камера для электрофизиологических исследований микрообъектов 1983
  • Корзун Александр Михайлович
  • Саляев Рюрик Константинович
SU1143775A1
Стеклянный микроэлектрод 1985
  • Камкин Андрей Глебович
  • Киселева Ирина Сергеевна
  • Косицкий Григорий Иванович
SU1416128A1
Устройство для измерения электрических параметров биологических мембран 1981
  • Брагин Юрий Михайлович
  • Гаврилец Иван Григорьевич
  • Иванов Юрий Сергеевич
  • Касьянов Александр Александрович
  • Крайнюкова Алла Николаевна
  • Лозанский Владимир Романович
  • Раздовская Светлана Николаевна
  • Юрин Владимир Михайлович
SU1058897A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КРОВИ 1996
  • Зюбан Д.И.
  • Мовчан А.Л.
  • Попов Н.М.
  • Козинец Г.И.
RU2149403C1
Микроэлектродный измеритель импеданса клеточных мембран 1988
  • Надареишвили Киазо Шалвович
  • Гребенчук Гарри Соломонович
  • Тевдорадзе Вахтанг Бессарионович
SU1627126A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 558 388 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для обработки внутриклеточных стеклянных микроэлектродов

Изобретение относится к медицинской технике и позволяет повысить точность заточки микроэлектродов. Устройство для обработки внутриклеточных стеклянных микроэлектродов содержит элемент 1 заточки, механически соединенный с валом электропривода 2. К элементу заточки подводится микроэлектрод 6, закрепленный в держателе 7, установленном через подшипники 8 на рабочем столике микроманипулятора 10 с тремя степенями свободы перемещения. Держатель 7 соединен с валом второго электропривода 11. Микроэлектрод 6 подводится сначала к диску из монокристалла кварца элемента 1 заточки, причем диск запрессован в металлический цилиндр, полость которого заполнена физиологическим раствором. Цилиндр соединен через кольцо 14, ламель 15 токосъемника, выводы генератора 16 прямоугольных импульсов, выводы измерителя 17 сопротивления и кольцо и ламель второго токосъемника с держателем 7, причем по величине электрического сопротивления осуществляется управление окончанием заточки путем отключения электроприводов 2 и 11 по сигналам блока 5 управления. К блоку 5 управления подключены также управляющий вход генератора 16 прямоугольных импульсов и выход измерителя 17 сопротивления. В зависимости от требуемой формы микроэлектрода, с блока 5 управления может быть задан режим работы вращения обоих электроприводов 2 и 11 (при форме усеченного конуса) или только электропривода 2 (при форме иглы для инъекций). Шлифовка микроэлектрода осуществляется путем его подведения к внутренней стороне цилиндра элемента 1 заточки, на которую нанесен мелкодисперсный алмазный абразив. Визуальный контроль за процессом заточки осуществляется с помощью источника света 21 и микроскопа 22. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 558 388 A1

15

фие.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1558388A1

Brown К
T,Flannmg G
F
I
Neuro- se
Meth., 1979, v
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 558 388 A1

Авторы

Камкин Андрей Глебович

Киселева Ирина Сергеевна

Щеголев Александр Андреевич

Даты

1990-04-23Публикация

1984-11-30Подача