Способ заточки стеклянных микропипеток Советский патент 1984 года по МПК B24B1/04 

И:,обретение относится к изготовлению стеклянных микроинструментов и может быть использовано в биологии, медицине для проведения микрохирургических операций и микроълектродных исследований на клетках и тканях. Известен сиособ заточки стеклянных микропипеток, при котором их устанавливают под углом к пидложке, на которую помешают свободный абразив 1. Однако известный способ не обеспечивает производительности при заточке стеклянных микропипеток. Цель изобретения - повышение производительности при заточке стеклянных микропипеток. Указанная цель достигается тем, что согласно способу заточки стеклянных микропипеток, при котором их устанавливают под углом к подложке, на которую помешают свободный абразив, из абразива формируют валик посредством возбуждения стоячей волны, в который помешают обрабатываемый кончик микропипетки. На чертеже показано устройство, реализуюшее предлагаемый способ заточки. Способ заточки стеклянных микропипеток реализуется в устройстве, состоящем из пьезобиморфа 1, один конец KOjoporo закреплен в несущей конструкции 2, а на другом конце закреплена подложка 3 с рамкой 4 и абразивным порошком 5. Микроинструмент 6 закрепляется в держателе 7, установленном на механизме 8 позицирования. Пьезобиморф питается от генератора 9 электрических импульсов. Устройство работает следующим образом. Микроинструмент закрепляется в держателе 7, который устанавливается на механизме позиционирования. С помошью механизма позиционирования кончик микроинструмента приводится в контакт с поверхностью подложки. При диаметре кончика микроинструмента менее 100 мкм позиционирование кончика микроинструмента необходимо производить под микроскопом. Далее на подложку 3 насыпается сухой абразивный порошок 5 и включается генератор 9. Рабочая частота генератора выбирается таким образом, чтобы образовалась одна узловая линия, расположенная в центре подложки и совпадающая с осью пьезобиморфа 1. При этом заточка происходит наиболее интенсивно. Пример. Для заточки используют микропипетки диаметрами от 3 до 12 мкм из боросиликатного стекла типа «Пирекс. Заточку производят на пьезоэлектрическом биморфе, изготовленном из двух пьезопластинок размерами 0,4x4X30 мм, которые спаивают сплавом ВУДА разнополярно через токопроводящий контакт. Один конец пьезобиморфа жестко крепится в механическом устройстве для вертикального перемещения, на другом его конце на верхней грани на эпоксидном компаунде жестко устанавливается прямоугольная подложка из кварцевого стекла КУ-2 размерами 2x5x8 мм. Электрические импульсы формируют генератором ГЗ-102 и источником питания Б5-32 через формирователь импульсов. Стоячие волны в таком пьезобиморфе возбуждают при частоте следования импульсов 1700-1900 Гц и амплитуде напряжения 90 В. На подложку наносят сухой абразивный корундовый порошок № 28 и № 14. Частота подбирается таким образом, чтобы в центре подложки формировался валик абразивного порошка. Пипетку, закрепленную на позиционере микроманипулятора КМ-2, устанавливают под углом 25 + 2° к подложке и вводят ее в узловую область, где формировался валик абразивного порошка. При соприкосновении с порошком происходит интенсивная заточка кончика. Время заточки микропипеток диаметром 10-12 мкм составляло около 30 с, кончиков диаметров 3-5 мкм около 20 с. Контроль заточки осуществляют под микроскопом «Биолам-Р-16 при увеличении 400-600 крат. Кончики микропипеток четко очерчены без сколов и загрязнений. Частица порошка и стекла снаружи микропипетки легко удаляется струей воздуха. Таким образом, предлагаемый способ позволяет заточить стеклянные микропипетки свободным абразивом с высокой производительностью.

СПОСОБ ЗАТОЧКИ СТЕКЛЯННБ1Х / 1ИКРОПИПЕТОК, при котором их устанавливают под углом к подложке, на которую помещают свободный абразив, отличающийся тем, что, с целью повыишния производительности, из абразива формируруют валик посредством возбуждения стоячей волны, в который помещают обрабатываемый кончик микропипетки. W 00 СП О5