Способ извлечения меди из растворов Советский патент 1990 года по МПК B01J43/00 B01D15/04 

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к переработке отработанных травильных растворов (ОТР), содержащих железо и медь, и может быть использовано в приборостроительной, радиотехнической и электротехнической отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности раздепения ионов меди и железа.

Пример. Разбавленный раствор (рН 2,8-3,5) с концентрацией меди и общего железа 1,0-1,5 и 1,5-2,0 г/л соответственно подают на ионообменный фильтр с загрузкой из аминокарбок- сильного полиамфолита (типа АНКБ) с размером зерен 0,6-1,0 мм со скоростью 4-4,5 м/ч. Очищенный от меди раствор хлористого железа окисляется перекисью водорода в присутствии соляной кислоты для перевода двухвалентного железа в трехвалентное, что позволяет повторно использовать его после концентрирования, например в процессе травления плат печатного монтажа. Медь с загрузки ионообменного фильтра (полиамфолита) элюируют 20%-ным раствором серной кислоты, нейтрализуют известковым молоком или раствором соды и высушивают в распылительной сушилке.

Полученный сухой остаток элюата, содержащий 20-30% меди, может быть утилизирован, например, в качестве красителя при производстве строительных материалов. Предлагаемый способ переработки является практически безотходным.

Зависимос-гь степени разделения ионов меди и железа на ионообменном фильтре от величины рН исходного раствора приведена в табл. 1.

S

О) О1

Данные табл. 1 свидетельствуют о том, что необходимая величина рН для сорбционной очистки ОТР от меди составляет 2,8-3,5. Как снижениеt та и повышение рН за пределы рекомендованного интервала резко ухудшают условия разделения ионов меди и железа.

Зависимость степени разделения ионов меди и железа в ОТР от размера зерен полиамфолита (средние данные) приведена в табл. 2. .

Из табл. 2 видно, что эффективное разделение ионов меди и железа происходит на полиамфолите с размером зерен 0,6-1,0 мм. Использование более мелкой фракции способствует повышению эффекта очистки по железу.

Зависимость степени разделения и ионов меди и железа в ОТР от скорости фильтрования приведена в табл.3.

Из табл. 3 видно, что наибольшая 25 степень разделения ионов железа и меди достигается при скорости фнльт10

58465. 4

рования 4 м/ч, так как при этом режиме на 64,1% снижается эффект очистки по общему железу, а эффект очйст-. ки по меди почти не изменяется по сравнению со скоростью 2 м/ч.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в значительном увеличении эффективности очистки меди от железа и обеспечении возможности повторного использования раствора.

Формула изобретения

Способ извлечения меди из растворов, содержащих железо, включающий их контактирование с аминокарбок-, сильным полиамфолитом с последующей десорбцией меди серной кислотой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения нонов меди и железа, контактирование проводят при рН 2,8-3,5 путем фильтрования через полиамфолит с размером зерен 0,6-1,0 мм при скорости фильтрования 4-4,5 м/ч. tТ а б л и ц а 1

Изобретение относится к гидрометаллургии и позволяет повысить эффективность разделения меди и железа. Сущность изобретения заключается в том, что раствор с РН 2,8-3,5 с концентрацией меди 1,0-1,5 г/л и 1,5-2,0 г/л железа подают на ионообменный фильтр, заполненный аминокарбоксильным амфолитом с размером зерен 0,6-1,0 мм, со скоростью 4-4,5 м/ч. Медь с фильтра элюируют 20%-ным раствором серной кислоты. 3 табл.

Таблица 2

1558465

Таблица