Гофрирующее устройство Советский патент 1982 года по МПК D21F11/12 

(54) ГОФРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам для гофрирования рулонного материала и может быть использовано преимущественно в целлюлозно-бумажной промьашленности.

Известно гофрирующее устройство, включающее гофрирующую пару, содержащую металлический вал и вал с эластичной оболочкой t..

В процессе гофрообразования эластичный материал оболочки вдавливается мезхду рифлями металлического вала. При этом требуется большое усилие прижима гладкого вала, приводящее к заземлению гофрируемого материала и нарушению его структуры.

Кроме того, упругое покрытие испытывает большие, динамические нагрузки, приводящие к быстрому его разрушению.

Цель изооретения - повышение качества. Вырабатываемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в гофрирующем устройстве, включающем гофрирующую пару, содержащую металлический рифленый вал и вал с эластичной оболочкой, эластичная оболочка выполнена с рифлями, форма которых связана с формо

рифлей металлического вала соотношениями

I

I f,(x)dx

fg (x)dx;

° -Ч

1,10;

l,01iМ

1,

в

где f (х)- функция, описывающая форму

10 впадины между рифлями металлического вала; f (х) - функция, описывающая форму Э рифлей эластичной оболочки

вала;

15

1 - ширина впадин между рифлями по окружности металлического вала;

1 - ширина рифлей эластичной Р . оболочки;

20

- высота ри.флей металлическоГА

rq вала; h - высота рифлей эластичной

оболочки.

На фиг. 1 изображено гофрирующее

25 устройство на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. If на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.

Гофрирукицее устройство включает металлический вал 1 с рифлями 2 и

30 эпадинами 3 между ними, вал 4, состоящий из металлического сердечника 5 с оболочкой б из эластичного Материала, имеющей рифли 7, взаимодействующие при обработке рулонного Материала 8 с впадинами 3 металлического вала 1, и кольцевые канавки в которые входят концы поддерживающих гребенок 10. С целью более надежного сцепления с оболочкой 6 на поверхности сердечника 5 выполнены кольцевые канавки 11 и продольные пазы 12. К металлическому валу 1 пр мыкаютклеенаносящее устройство 13 и гладкий прижимной вал 14, огибаемый полотном 15, образующим при склеивании с гофрированным полотном 8 полотно двухслойного гофркартона 16. Форма впадин 3 между рифлями 2 металлического вала 1, имекнцими иасоту h , описывается функцией f(x), впадины 3 между рифлями 2 имеют ширину g . Форма рифлей 7 обо лочки б, имеющих ширину 1р и высоту h g , описывается функцией f9(x); при этом lg;slp; 10f 1р; 1, Ol-sK-V/lO , а Г fAA(x)rfx Р fg (x)dx/ Эти соотношения означают, что при одинаковой ширине рифлей 7 и вп дин 3 и при высоте рифлей 7, нескол ко большей высоты рифлей 2 площади сечений рифлей 7 и 2 одинаковы,или у вала 4 площадь несколько больше, чем у вала 1. Конкретно различия -в геометричес ких- размерах рифлей 2 и 7 определяются применяемым при изготовлении оболочки б вала 4 материалом, техническими характеристиками устройст ва и свойствами обрабатываемого рулонного материала. Например, при использовании в качестве материала для оболочки б полиуретана СКУ-НЛ 0, ,2(мм) . Гофрирующий узел работает следую щим образом. Полотно 8 рулонного материала, н пример бумаги, гофрируется между валами 1 и 4, после нанесения посредством клеенаносящего устройства 13 клея на вершины гофр, склеивается с полотном 15, например картона, между рифленым валом 1 и прижимным валом 14 с образованием двухслойного картона 16. Гребенки 10 служат .для поддержания гофр в .процессе гоф рообразрвания. Гофры полотна 8 формируются, при азаимодействии рифлей 7 оболочки б со впадинами 3 между рифлями 2 вала 1. Благодаря, упругим свойствам оболочки б эластичные рифли 7, деформируясь в зоне гофрообразования, за полняют все сечения впадин 3 металлического вала 1. Последнее обес печивается тем,-что при несколько большей, сравнительно с рифлями 2, высоте рифлей 7 последние имеют равнук) или несколько большую площадь поперечного сечения, чем заполняемые ими впадины 3. Такое взаимодействие валов 1 и 4 гофрирующей пары обеспечивает равномерный обжим полотна В в зоне гофрирования независимо от его толщины.-При этом устраняются неравномерные контактные нагрузки, ведущие (.например, у известного устройства к повреждению структуры гофрируемого полотна 8 и быстрому износу взаимодействующих рифлей. Кроме того, за счет большей высоты эластичных рифлей 7 и разной формы профилей рифлей 7 и 2 взаимодействующих валов 1 и 4 гофрирование возможно при меньших удельных нагрузках .между последними, что позволяет исключить защемление полотна 8 в зоне гофрообразования и поднять скорость /гофрирования. Одновр.еменно плотный контакт гофрируемого полотна 8 с поверхностью рифлей 2 по всему, контуру в сочетании с низкой теплопроводностью оболочки б позволяет осуществлять подогрев только вала 1, исключив подогрев вала 4, что упрощает конструкцию устройства и снижает его энергоемкость. Формула изобретения Гофрирующее устройство, включающее гофрирующую пару, содержащую металлический рифленый вал и вал с эластичной оболочкой, отличающее7 с я тем, что, с целью повышения качества гофрируемого материсша, эластичная оболочка выполнена с рифлями, форма которых связана с формой рифлей металлического вала соотношениями Ее GP f.(x)dx J f(x)dx; h о . 1, 1,10; н где iJx)- функция, описывающая форму впадины между рифлями металлического вала; fg (X) -функция, описывающая форму рифлей эластичной оболочки вала; ширина впадин между рифлями по окружности металлического вала; 1 - ширина рифлей эластичной оболочки; h - высота рифлей г еталлического вала; hg - высота рифлей эластичной оболочки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2009479, кл. в 31 Г 1/10, 1971. s м(х)