Устройство для рафинации жиров и масел Советский патент 1989 года по МПК C11B3/02 

Описание патента на изобретение SU1454828A1

t

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промьшшенности и может быть использовано при проведении окончательной переработки масел и жиров.

Цель изобретения - повьшение качества переработки.

Выполнение внутренней поверхности камеры смешения в виде параболоида вращения в совокупности с решеткой, 10 установленной в выходной части патрубка подвода исходного сырья, и встречным расположением патрубков подвода реагента и отвода готовой змульсии обеспечивает возможность со- 5 . кращения времени взаимодействия реагента с .исходным сырьем при срхране- полноты реагирования./

На чертеже изображено устройство, общий вид, продольньй разрез.

Устройство для рафинации жиров и масел содержит вертикально расположенный корпус 1 с внутренней камерой 2 .смешения, внутренняя поверхность которой выполнена в- форме параболоида вращения, обращенного вершиной вверх. В верхней части камеры 2 сме- шения установлен патрубок 3 подвода реагента таким образом, что его выходной участок расположен в фокусе 4 параболоида вращения.

В нижней части корпуса 1 в выходной части патрубка 5 подвода исходного сырья размещена решетка 6. При этом патрубок 5 пбдвода исходного сырья выполнен в виде кольцевой камеры.

СП

4 00 N9

00

соединенной с трубопронодом 7 подвода исходного сырья. Внутри камеры 2 смешения расположен также патрубок 8 отвода готовой эмульсии, который имеет возможность осевого перемещения посредством резьбового участка .9. Все патрубки 3, 5 и 8 расположены соосно один относительно другого и относипотони - используется до1Я организации кратковременной химической реакции и быстрого вьюода продуктов. При этом время химической реакции определяется положением начала патрубка 8 отвода готовой эмульсии и зависит от качества перерабатываемого масла.

Вытекающий из патрубка 3 щелочной

J tflii VV 1 J f- r j ------тельно корпуса 1. Входной участок реагент интенсивно взаимодействует с

рубка 8 отвода готовой эмульсии расположен против выходного участка патрубка 3 подвода реагента, причем отношение расстояния между ними о к

со струями масла, отраженными от вну тренней поверхности камеры 2 смешения. Скорость жидкости в фокусе 4 мала, но имеет большую потенциальную

внутреннему диаметру d патрубка В от- IB энергию, которая переходит в кинетивода готовой эмульсии составляет (0,04-0,2):.

Устройство работает следующим образом.

Масло насосом по трубопроводу 7 попадает в патрубок 5 подвода исходного сырья, в котором происходит резкое падение скорости снижения гидродинамических нагрузок при организации плоскопараллельного движения жидкости (масла) через решетку 6. Решетка 6 обеспечивает формирование струй жидкости и параллельное ее течение. При удалении параллельных струй о стенки внутренней поверхности камеры 2 смешения, имеющей форму параболоида вращения и служащей отражательным экраном, происходит их концентрация в фокусе 4 параболоида. Одновременно через патрубок 3 подвода реагента, вы- .ходной участок которого расположен непосредственно в фокусе 4 параболоида вращения, в камеру 2 смешения подается щелочной реагент. РасстояниеS регулируется в зависимости от качества масла, поступающего ня переработку, путем ввинчивания патрубка 8 по резьбовому участку 9.

Регулирование расстояния S позволяет добиться ускоренного вывода продуктов реакции из камеры 2 смешения (т.е. ограничить время взаимодействия реагентов и уменьшить эмульгирование нейтральных жиров и их увеличение при центробежном разделении на сепараторах).

Вследствие того, что внутренняя поверхность камеры 2 смешения выполнена в виде параболоида вращения, в реакционной зоне имеется область по- вьш1енного давления вблизи фокуса 4 параболоида, где пересекаются отраженные струи масла. Свойство параболоидов - собирать в узел параллельно

20

ческую, равномерно рассеивающую реагент по всей массе жидкости, а продукты реакции быстро выводятся из ка меры 2 смешения для исключения уноса нейтральных жиров.

Уменьшение соотношения o/d менее 0,04 не позволяет провести реакцию нейтрализации полностью, в готовой продукции повышается содержание сво- 25 бодных жирных кислот выше предельно допустимого по нормативам, а продолжительность интенсивности перемешива ния недостаточна для обеспечения качестна готовой продукции после разде ления фаз и промывки.

30

35

40

45

50

55

Увеличение соотношения O/d более 0,2 приводит к увеличению уноса нейт ральных жиров в соапсток, так как значительно увеличивается объем зоны реагирования и время реакции.

Формула изобретения

1. Устройство для рафинации жиров и масел, включающее вертикальный кор пус с расположенной в нем расширяющейся вниз камерой смешения, установ ленные соосно с корпусом патрубки подвода исходного сырья, реагента и отвода готовой эмульсии, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества переработки, оно снабжено решеткой,,установленной в нижней части корпуса в выходной част патрубка подвода исходного сырья, внутренняя поверхность камеры смеше ния выполнена в форме параболоида вращения, при этом патрубок подвода реагента установлен в верхней части камеры смешения так, что его выходно участок расположен в фокусе параболо ида, патрубок отвода готовой эмульсии смонтирован с возможностью осево

потони - используется до1Я организации кратковременной химической реакции и быстрого вьюода продуктов. При этом время химической реакции определяется положением начала патрубка 8 отвода готовой эмульсии и зависит от качества перерабатываемого масла.

Вытекающий из патрубка 3 щелочной

реагент интенсивно взаимодействует с

со струями масла, отраженными от внутренней поверхности камеры 2 смешения. Скорость жидкости в фокусе 4 мала, но имеет большую потенциальную

энергию, которая переходит в кинети

ческую, равномерно рассеивающую реагент по всей массе жидкости, а продукты реакции быстро выводятся из камеры 2 смешения для исключения уноса нейтральных жиров.

Уменьшение соотношения o/d менее 0,04 не позволяет провести реакцию нейтрализации полностью, в готовой продукции повышается содержание сво- бодных жирных кислот выше предельно допустимого по нормативам, а продолжительность интенсивности перемешивания недостаточна для обеспечения ка- честна готовой продукции после разделения фаз и промывки.

5

0

5

0

5

Увеличение соотношения O/d более 0,2 приводит к увеличению уноса нейтральных жиров в соапсток, так как значительно увеличивается объем зоны реагирования и время реакции.

Формула изобретения

1. Устройство для рафинации жиров и масел, включающее вертикальный корпус с расположенной в нем расширяющейся вниз камерой смешения, установленные соосно с корпусом патрубки подвода исходного сырья, реагента и отвода готовой эмульсии, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества переработки, оно снабжено решеткой,,установленной в нижней части корпуса в выходной части патрубка подвода исходного сырья, внутренняя поверхность камеры смешения выполнена в форме параболоида вращения, при этом патрубок подвода реагента установлен в верхней части камеры смешения так, что его выходной участок расположен в фокусе параболоида, патрубок отвода готовой эмульсии смонтирован с возможностью осевого перемеи ения, а его входной участок расположен против выходного участка патрубка подвода реагента.

2. Устройство по п. 1, отличающее ся тем, что расстояние

между выходным участком патрубка подвода реагента и выходным участком патрубка отвода готовой эмульсии относится к внутреннему диаметру последнего как (0,04-0,2):1.

Похожие патенты SU1454828A1

название год авторы номер документа
Способ щелочной нейтрализации растительных масел и жиров и устройство для его осуществления 1989
  • Тер-Минасян Рафаэль Ишзанович
  • Берман Георгий Кузьмич
  • Паронян Владимир Хачикович
  • Васильев Николай Федорович
  • Латифян Мариэтта Кеворковна
  • Соловьев Владимир Михайлович
  • Вовкушевская Галина Сергеевна
SU1669977A1
Устройство для рафинации жиров 1987
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Бакланов Вадим Алексеевич
  • Хагуров Асланчери Аюбович
  • Ливинская Светлана Алексеевна
SU1495363A1
Устройство для рафинации масел 1986
  • Гупало Георгий Дмитриевич
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Гринь Владимир Тимофеевич
  • Хагуров Асланчери Аюбович
  • Подображных Алексей Николаевич
  • Гупало Мадина Габдуловна
  • Ильин Петр Петрович
SU1395658A1
Установка для рафинации масел 1987
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Аскинази Анна Ильинична
  • Бакланов Вадим Алексеевич
SU1477737A1
Устройство для рафинации жиров и масел 1984
  • Гупало Георгий Дмитриевич
  • Хагуров Асланчери Аюбович
  • Гринь Владимир Тимофеевич
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Бакланов Вадим Алексеевич
  • Гупало Мадина Габдуловна
  • Подображных Алексей Николаевич
SU1232676A1
Устройство для рафинации жиров и масел 1988
  • Гринь Владимир Тимофеевич
  • Коршунов Леонид Павлович
  • Гринь Раиса Георгиевна
  • Хагуров Аслан Аюбович
  • Гупало Георгий Дмитриевич
  • Зотов Владимир Валентинович
SU1558967A1
Струйный смеситель-реактор 1985
  • Паронян Владимир Хачикович
  • Горенштейн Борис Мойшевич
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Остров Валерий Ильич
  • Бакланов Вадим Алексеевич
  • Каспаров Геннадий Николаевич
  • Сухонос Виктор Дмитриевич
  • Новокшонов Юрий Иванович
  • Скловский Алексей Георгиевич
  • Резник Юрий Аркадьевич
SU1308370A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ 1999
  • Майстренко П.В.
RU2145342C1
Установка для извлечения жирных кислот из соапстока 1990
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Хабибуллин Ильдар Расимович
  • Голубев Лев Германович
  • Чистяков Владимир Леонидович
  • Шепель Светлана Николаевна
  • Зиятдинова Флюра Сунгатовна
SU1726502A1
АППАРАТ ДЛЯ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2013
  • Деревенко Валентин Витальевич
RU2545666C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 454 828 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для рафинации жиров и масел

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при проведении окончательной переработки масел и жиров. Цель изобретения - повышение качества переработки. Изобретение обеспечивает сокращение времени взаимодействия исходного сырья с реагентом за счет регулирования зоны реакции. Внутренняя поверхность камеры смешения выполнена в виде параболоида врашения, в фокусе которого расположен патрубок подвода реагента, а против него с возможностью осевого перемещения размещен патрубок отвода готовой эмульсии. Корпус соединен нижней частью с патрубком подвода исходного сырья, выходное отверстие которого перекрыто решеткой. 1 з.п. , 1 ил. &

Формула изобретения SU 1 454 828 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454828A1

Устройство для рафинации жиров и масел 1984
  • Гупало Георгий Дмитриевич
  • Хагуров Асланчери Аюбович
  • Гринь Владимир Тимофеевич
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Бакланов Вадим Алексеевич
  • Гупало Мадина Габдуловна
  • Подображных Алексей Николаевич
SU1232676A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 454 828 A1

Авторы

Шевельков Виктор Васильевич

Бакланов Вадим Алексеевич

Хагуров Асланчери Аюбович

Мартишкин Владимир Васильевич

Углев Владимир Иванович

Аскинази Анна Ильинична

Карпинский Григорий Наумович

Даты

1989-01-30Публикация

1987-06-22Подача