t
Изобретение относится к оборудованию для масложировой промьшшенности и может быть использовано при проведении окончательной переработки масел и жиров.
Цель изобретения - повьшение качества переработки.
Выполнение внутренней поверхности камеры смешения в виде параболоида вращения в совокупности с решеткой, 10 установленной в выходной части патрубка подвода исходного сырья, и встречным расположением патрубков подвода реагента и отвода готовой змульсии обеспечивает возможность со- 5 . кращения времени взаимодействия реагента с .исходным сырьем при срхране- полноты реагирования./
На чертеже изображено устройство, общий вид, продольньй разрез.
Устройство для рафинации жиров и масел содержит вертикально расположенный корпус 1 с внутренней камерой 2 .смешения, внутренняя поверхность которой выполнена в- форме параболоида вращения, обращенного вершиной вверх. В верхней части камеры 2 сме- шения установлен патрубок 3 подвода реагента таким образом, что его выходной участок расположен в фокусе 4 параболоида вращения.
В нижней части корпуса 1 в выходной части патрубка 5 подвода исходного сырья размещена решетка 6. При этом патрубок 5 пбдвода исходного сырья выполнен в виде кольцевой камеры.
СП
4 00 N9
00
соединенной с трубопронодом 7 подвода исходного сырья. Внутри камеры 2 смешения расположен также патрубок 8 отвода готовой эмульсии, который имеет возможность осевого перемещения посредством резьбового участка .9. Все патрубки 3, 5 и 8 расположены соосно один относительно другого и относипотони - используется до1Я организации кратковременной химической реакции и быстрого вьюода продуктов. При этом время химической реакции определяется положением начала патрубка 8 отвода готовой эмульсии и зависит от качества перерабатываемого масла.
Вытекающий из патрубка 3 щелочной
J tflii VV 1 J f- r j ------тельно корпуса 1. Входной участок реагент интенсивно взаимодействует с
рубка 8 отвода готовой эмульсии расположен против выходного участка патрубка 3 подвода реагента, причем отношение расстояния между ними о к
со струями масла, отраженными от вну тренней поверхности камеры 2 смешения. Скорость жидкости в фокусе 4 мала, но имеет большую потенциальную
внутреннему диаметру d патрубка В от- IB энергию, которая переходит в кинетивода готовой эмульсии составляет (0,04-0,2):.
Устройство работает следующим образом.
Масло насосом по трубопроводу 7 попадает в патрубок 5 подвода исходного сырья, в котором происходит резкое падение скорости снижения гидродинамических нагрузок при организации плоскопараллельного движения жидкости (масла) через решетку 6. Решетка 6 обеспечивает формирование струй жидкости и параллельное ее течение. При удалении параллельных струй о стенки внутренней поверхности камеры 2 смешения, имеющей форму параболоида вращения и служащей отражательным экраном, происходит их концентрация в фокусе 4 параболоида. Одновременно через патрубок 3 подвода реагента, вы- .ходной участок которого расположен непосредственно в фокусе 4 параболоида вращения, в камеру 2 смешения подается щелочной реагент. РасстояниеS регулируется в зависимости от качества масла, поступающего ня переработку, путем ввинчивания патрубка 8 по резьбовому участку 9.
Регулирование расстояния S позволяет добиться ускоренного вывода продуктов реакции из камеры 2 смешения (т.е. ограничить время взаимодействия реагентов и уменьшить эмульгирование нейтральных жиров и их увеличение при центробежном разделении на сепараторах).
Вследствие того, что внутренняя поверхность камеры 2 смешения выполнена в виде параболоида вращения, в реакционной зоне имеется область по- вьш1енного давления вблизи фокуса 4 параболоида, где пересекаются отраженные струи масла. Свойство параболоидов - собирать в узел параллельно
20
ческую, равномерно рассеивающую реагент по всей массе жидкости, а продукты реакции быстро выводятся из ка меры 2 смешения для исключения уноса нейтральных жиров.
Уменьшение соотношения o/d менее 0,04 не позволяет провести реакцию нейтрализации полностью, в готовой продукции повышается содержание сво- 25 бодных жирных кислот выше предельно допустимого по нормативам, а продолжительность интенсивности перемешива ния недостаточна для обеспечения качестна готовой продукции после разде ления фаз и промывки.
30
35
40
45
50
55
Увеличение соотношения O/d более 0,2 приводит к увеличению уноса нейт ральных жиров в соапсток, так как значительно увеличивается объем зоны реагирования и время реакции.
Формула изобретения
1. Устройство для рафинации жиров и масел, включающее вертикальный кор пус с расположенной в нем расширяющейся вниз камерой смешения, установ ленные соосно с корпусом патрубки подвода исходного сырья, реагента и отвода готовой эмульсии, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества переработки, оно снабжено решеткой,,установленной в нижней части корпуса в выходной част патрубка подвода исходного сырья, внутренняя поверхность камеры смеше ния выполнена в форме параболоида вращения, при этом патрубок подвода реагента установлен в верхней части камеры смешения так, что его выходно участок расположен в фокусе параболо ида, патрубок отвода готовой эмульсии смонтирован с возможностью осево
потони - используется до1Я организации кратковременной химической реакции и быстрого вьюода продуктов. При этом время химической реакции определяется положением начала патрубка 8 отвода готовой эмульсии и зависит от качества перерабатываемого масла.
Вытекающий из патрубка 3 щелочной
реагент интенсивно взаимодействует с
со струями масла, отраженными от внутренней поверхности камеры 2 смешения. Скорость жидкости в фокусе 4 мала, но имеет большую потенциальную
энергию, которая переходит в кинети
ческую, равномерно рассеивающую реагент по всей массе жидкости, а продукты реакции быстро выводятся из камеры 2 смешения для исключения уноса нейтральных жиров.
Уменьшение соотношения o/d менее 0,04 не позволяет провести реакцию нейтрализации полностью, в готовой продукции повышается содержание сво- бодных жирных кислот выше предельно допустимого по нормативам, а продолжительность интенсивности перемешивания недостаточна для обеспечения ка- честна готовой продукции после разделения фаз и промывки.
5
0
5
0
5
Увеличение соотношения O/d более 0,2 приводит к увеличению уноса нейтральных жиров в соапсток, так как значительно увеличивается объем зоны реагирования и время реакции.
Формула изобретения
1. Устройство для рафинации жиров и масел, включающее вертикальный корпус с расположенной в нем расширяющейся вниз камерой смешения, установленные соосно с корпусом патрубки подвода исходного сырья, реагента и отвода готовой эмульсии, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества переработки, оно снабжено решеткой,,установленной в нижней части корпуса в выходной части патрубка подвода исходного сырья, внутренняя поверхность камеры смешения выполнена в форме параболоида вращения, при этом патрубок подвода реагента установлен в верхней части камеры смешения так, что его выходной участок расположен в фокусе параболоида, патрубок отвода готовой эмульсии смонтирован с возможностью осевого перемеи ения, а его входной участок расположен против выходного участка патрубка подвода реагента.
2. Устройство по п. 1, отличающее ся тем, что расстояние
между выходным участком патрубка подвода реагента и выходным участком патрубка отвода готовой эмульсии относится к внутреннему диаметру последнего как (0,04-0,2):1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ щелочной нейтрализации растительных масел и жиров и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1669977A1 |
Устройство для рафинации жиров | 1987 |
|
SU1495363A1 |
Устройство для рафинации масел | 1986 |
|
SU1395658A1 |
Установка для рафинации масел | 1987 |
|
SU1477737A1 |
Устройство для рафинации жиров и масел | 1984 |
|
SU1232676A1 |
Устройство для рафинации жиров и масел | 1988 |
|
SU1558967A1 |
Струйный смеситель-реактор | 1985 |
|
SU1308370A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ | 1999 |
|
RU2145342C1 |
Установка для извлечения жирных кислот из соапстока | 1990 |
|
SU1726502A1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2013 |
|
RU2545666C1 |
Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при проведении окончательной переработки масел и жиров. Цель изобретения - повышение качества переработки. Изобретение обеспечивает сокращение времени взаимодействия исходного сырья с реагентом за счет регулирования зоны реакции. Внутренняя поверхность камеры смешения выполнена в виде параболоида врашения, в фокусе которого расположен патрубок подвода реагента, а против него с возможностью осевого перемещения размещен патрубок отвода готовой эмульсии. Корпус соединен нижней частью с патрубком подвода исходного сырья, выходное отверстие которого перекрыто решеткой. 1 з.п. , 1 ил. &
Устройство для рафинации жиров и масел | 1984 |
|
SU1232676A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1987-06-22—Подача