Изобретение относится к области переработки химических нитей и касается устройства для разрезания нитей на отрезки.
Цель изобретения - повышение надежности работы за счет предотвращения прилипания отрезков нитей к ножу.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит установленный в корпусе 1 посредством подшипников 2 полый вал 3 нитёнаправителя 4 с приводом 5 его вращения, В нитенаправи- теле 4 посредством подшипников 6 консольно установлена ось 7 оправки 8, удерживаемой от вращения фиксатором (не показан).
Оправка 8 имеет конический участок 9 на наружной поверхности, сопряженный со стороны меньшего диаметра с цилиндрическим участком 1 наружной поверхности на концевой части оправки, выполненной с продольной прорезью 11, выполненной диаметрально и открытой со стороны свободного конца оправки.
Устройство содержит дисковый нож 12 с приводом его вращения, установленный с возможноеiью частичного разСЛСЛ
СЛ
неимения в продольной прорези 1 1 концевой части оправки. Ось 13 вращения ножа 12 расположена на оси 14 оправки и перпендикулярно ей, В зоне концевой с части оправки размещено средство для прижима витков нитей один к другому на цилиндрической концевой части, имеющее два тормозных башмака 15, установленных на рычагах 16 диаметрально JQ относительно оправки и с возможностью прижима к виткам нитей. На рычагах 16 закреплены нагнетающие сопла 17 для сдува нарезанных отрезков нитей с оправки, расположенные тангенциально OT-f5 носительно цилиндрической поверхности концевой части оправки.
Устройство работает следующим образом.
Сматываемые с паковок (не показаны) 20 нити проходят через полый вал 3 и канал 18 нитенаправителя и при его вращении наматываются в виде витков на конический участок 9 неподвижной оправки 8. Под действием натяжения вит- 25 ки нитей перемещаются по коническому участку в зону его меньшего диаметра, располагаясь °по спирали с постепенно уменьшающимся шагом. Под действием сил трения, создаваемых башмаками, 3 витки нити в зоне действия башмаков 15 укладываются вплотную один к другому и под давлением предшествующих витков, соскальзывающих с конического участка, перемещаются далее по цилин- 3 дрической поверхности 10 оправки и вступают в контакт с лезвием вращающегося ножа 12, входящего частично в продольную прорезь 11 оправки и в полость 19 оправки и разрезающего вит- 4 ки нити на две равные части.
Воздушные струи из сопел k7 по касательной к поверхности цилиндрической концевой части оправки параллельно прорези 11 сбрасывают отрезки выходящие за пределы башмаков.
Изменение длины отрезков нити производится путем установки на устройстве сменных оправки и башмаков. Устройство ПОЗВОЛЯеТ ПОЛУЧИТЬ ОТреЭКИ НИТИ J
длиной 30-150 MMS обеспечивая постоянство длин получаемых отрезков нити с
ТОЧНОСТЬЮ ДО 2%.
При вращении .ножа в полости 19 оправки образуется движущийся в ней воз- душный поток, который охлаждает лез- , вне ножа после разрезания каждого витка нитей в первой (верхней) зоне, при входе лезвия в проречь оправки, что
предотвращает подплавление концов нитей и их прилипание к ножу, что способствует повышению надежности работы устройства. Кроме того, при вращении ножа создается воздушный поток, обтекающий наружную поверхность цилиндри- |ческой концевой части оправки в поперечном направлении и способствующий срабатыванию отрезков нитей с оправки, что позволяет снизить давление в нагнетающих соплах и вообще отказаться от них при разрезании нитей на отрезки длиной до 75 мм.
Формула изобретения
1,Устройство для разрезания нитей на отрезки,содержащее консольно установленную неподвижную оправку с продольной прорезью на цилиндрической концевой части,нитенаправитель с приводом его вращения для наматывания нитей на конический участок наружной поверхности оправки, выполненный сопряженным со стороны меньшего диаметра с цилиндрической поверхностью концевой части оправки, установленный с возможностью частичного размещения в продольной прорези оправки дисковый нож с приводом его вращения и средство для прижима витков нитей друг к другу -на цилиндрической концевой части оправки, о т личаю щееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет предотвращения прилипания отрезков нитей к ножу, цилиндрическая концевая часть оправки выполнена полой, а продольная прорезь выполнена на ней диаметрально и открытой со стороны свог- .бодного конца оправки, при этом ось вращения ножа размещена на оси оправки перпендикулярно ей.
2,Устройство по п. отличающееся тем, что средство для прижима витков нитей содержит два тормозных башмака, установленных диаметрально относительно оправки посредством рычагов с возможностью прижима к виткам нитей на цилиндрической конце- вой части оправки.
3,Устройство по п, 2, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит два нагнетающих сопла для сдува нарезанных отрезков нитей с оправки, установленных на рычагах тормозных башмаков тангенциально относительно цилиндрической поверхности концевой части оправки.
5 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разрезания нитей на отрезки | 1989 |
|
SU1694724A1 |
Устройство для разрезания нитей на отрезки | 1990 |
|
SU1724749A1 |
Устройство для разрезания нитей на отрезки | 1991 |
|
SU1801996A1 |
Двух поточная синельная машина непрерывного действия с механическим приводом | 1951 |
|
SU94537A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ТРУБОК | 1983 |
|
SU1203800A1 |
Машина для намотки гибкой ленты на оправку | 1986 |
|
SU1416327A1 |
Устройство для заправки и отрезки конца композиционной ленты | 1979 |
|
SU856832A1 |
Устройство для гранулирования пастообразных материалов | 1979 |
|
SU912254A1 |
Устройство для резки волокнистого жгута | 1985 |
|
SU1305204A1 |
Устройство для получения мерных отрезков нитевидного материала | 1983 |
|
SU1121222A1 |
Изобретение относится к переработке химических нитей, а именно к устройству для разрезания нитей на отрезки, и позволяет повысить надежность работы за счет предотвращения прилипания отреков нитей к ножу. На конический участок консольно установленной неподвижной оправки вращающимся нитенаправителем наматываются витки нитей. Последние под действием натяжения сползают по конической поверхности оправки на цилиндрическую поверхность ее концевой части, где прижимаются один к другому тормозными башмаками, установленными на рычагах, несущих нагнетающие сопла для сдува отрезков нитей. Концевая часть оправки выполнена полой и с диаметрально расположенной продольной прорезью, открытой со стороны свободного конца. В эту прорезь и полость оправки частично входит вращающийся дисковый нож, который разрезают каждый виток нитей на два отрезка. Образующийся в полости оправки при вращении в ней ножа воздушный поток охлаждает его лезвие перед разрезанием каждого витка нитей во второй зоне и предотвращает тем самым прилипание отрезков нитей к ножу. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-02-09—Подача