Изобретение относится к переработке нитей и нитевидных материалов, а именно к разрезанию их на отрезки заданной длины с последующим прессованием, и может быть использовано в промышленности химических волокон.
Известно устройство для разрезания нити на отрезки, содержащее узел наматывания нити на оправку в виде конуса с пазом на концевой части для прохода дискового ножа.
Однако сброс отрезков нити с оправки производится в полиэтиленовый пакет. Такая приемка обеспечивает незначительную удельную плотность получаемого продукта и требует для его хранения wтранспортирования значительный объем.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет создания условий для получения штапелированного продукта с более высокой удельной плотностью.
Кроме получения штапелированного продукта с высокой удельной плотностью, предлагаемое устройство обеспечивает возможность получения отрезков лент, содержащих комбинацию высокопрочных короткорезанных нитей (например, СВМ, полифен) и нитей из термопластичных полимеров. Это достигается путем одновременной заправки и резки в устройстве смески нитей, имеющих различную температуру плавления (например, капрон и СВМ).
Используя нити с различными физико- механическими показателями, можно изго- тавливать изделия с различными потребительскими характеристиками.
На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит нитенаправитель 1, закрепленный на полом валу 2, установленном на подшипниках.3 в корпусе 4. В полости направителя на подшипниках 5 ус| МЕЛяА
м
Ю
i VJ Ю
тановлена ось 6 конусной оправки 7 с цилиндрической концевой частью 8, в которой выполнена продольная прорезь. На стойках 9 размещены поворотные корпуса 10, на которых установлены подпружиненные тормозные башмаки 11. Электродвигатель 12 предназначен для привода направителя 1. Дисковый нож 13, закрепленный на валу 14 в корпусе 15, расположен в прорези оправки и приводится во вращение электродвигателем 16. Два приводных обогреваемых каландра 17, кинематически связанные с фрезой 18, горизонтально расположены под цилиндрической частью 8 оправки и приводятся во вращение электродвигателем 19. Над фрезой 18 вертикально расположена опорная поверхность 20 для уплотненных лент.
Устройство работает следующим образом.
Электродвигатель 12 приводит во вращение нитенаправитель 1. Пучок нитей через нитенатяжитель сматывается с катушек шпулярника (не изображен), проходит через полый вал 2 и наматывается на конус оправки 7. Нити под действием натяжения соскальзывают к вершине конуса оправки, располагаясь по спирали с постепенно уменьшающимся шагом. Под действием сил трения, создаваемых подпружиненными башмаками 11,, витки пучка нитей в зоне действия башмаков укладываются вплотную друг к другу и под действием предшествующих витков, соскальзывающих с конуса оправки 7, перемещаются далее вдоль цилиндрического участка 8 и вступают в контакт с лезвием вращающегося дискового ножа 13, разрезающим их на две равные части.
Разрезанные отрезки пучка нитей, выдвигаясь из-под подпружиненных башмаков 11 в виде двух струек, под собственным весом непрерывно падают и захватываются двумя приводными обогреваемыми каландрами 17. Последние осуществляют спрессовывание отрезков нитей с одновременным их скреплением между собой за счет частичного размягчения и оплавления нитей с более низкой температурой плавления
(например, смесь капроновых нитей и нитей СВМ). Получаемые из этих струек две ленточки, выходящие после каландров 17, разделяются фрезой 18 на опорной поверхности 20 на отдельные отрезки длиной до 10 мм, которые падают в приемную тару.
Формула изобретения
Устройство для разрезания нитей на отрезки, содержащее соосно расположенные с возможностью вращения относительно горизонтальной оси нитенаправитель и коническую оправку с продольной прорезью на
цилиндрической концевой части, установленный с возможностью размещения в прорези оправки дисковый нож с приводом его вращения относительно горизонтальной оси и средство прижима витков нитей друг
к другу на цилиндрической части оправки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания условий для получения более высокой удельной плотности
штапелированного продукта, содержащего комбинацию короткорезанных нитей с различной температурой плавления, оно дополнительно имеет горизонтально расположенные под цилиндрической частью
оправки пару транспортирующих каландров со средством их обогрева и кинематически связанную с ними фрезу с вертикально расположенной над ней опорной поверхностью для уплотненных лент, при этом каландры, фреза и дисковый нож расположены относительно друг друга таким образом, что их оси параллельны, а линия касания каландров и ось фрезы находятся в одной вертикальной плоскости касательной к рабочей
кромке дискового ножа.
Щиг-i
S
4Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разрезания нитей на отрезки | 1989 |
|
SU1694724A1 |
Устройство для разрезания нитей на отрезки | 1988 |
|
SU1559005A1 |
Устройство для разрезания нитей на отрезки | 1991 |
|
SU1801996A1 |
Устройство для резки волокнистого жгута | 1985 |
|
SU1305204A1 |
Устройство для получения мерных отрезков нитевидного материала | 1983 |
|
SU1121222A1 |
Машина для намотки гибкой ленты на оправку | 1986 |
|
SU1416327A1 |
Устройство для получения мерных отрезков нитевидного материала | 1989 |
|
SU1645234A2 |
Двух поточная синельная машина непрерывного действия с механическим приводом | 1951 |
|
SU94537A1 |
Устройство для разрезания химических нитей на отрезки | 1984 |
|
SU1224363A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ВОРСА | 1991 |
|
RU2034511C1 |
Изобретение относится к переработке нитей и нитевидных материалов, а именно к разрезанию нитей на отрезки заданной длины с последующим прессованием. Цель изобретения - получение штапелированного продукта с высокой удельной плотностью. Устройство содержит нитенаправитель, конусную оправку, подпружиненные тормозные башмаки, дисковый нож, приводные обогреваемые каландры, кинематически связанные с фрезой, что позволяет получить штапелированный продукте более высокой удельной плотностью, содержащий комбинацию высокопрочных термостабильных ко- роткорезанных нитей. 3 ил.
Риг,3
777 20
18 - Z
Устройство для разрезания нитей на отрезки | 1988 |
|
SU1559005A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-06-08—Подача