Машина для намотки гибкой ленты на оправку Советский патент 1988 года по МПК B29D23/00 B29C53/68 

Описание патента на изобретение SU1416327A1

го

5S

fpuf.i

Изобретение относится к изготовлению полимерных изделий методом намотки и может быть использовано, в частности, при изготовлении рукавов путем намотки гибкого материала на оправку.

Цепь изобретения - расширение технологических возможностей машины за счет обеспечения возможности намотки ленты из нескрепленных между собой гибких нитевидных элементов.

На фиг, 1 изображена предлагаемая машина | .на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг, 3,.

Машина содержит планшайбу 1 с зубчатым венцом 2, установленную на роликах 3, смонтированных на станине 4, и привод для вращения планшайбы относительно оправки 5, включаюшдй электродвигатель 6 и зубчатую передачу 7, взаимодействующую с венцом 2, По периферии планшайбы 1 равномерно размещены свободно вращающиеся ролики 8 для подлежащей намотки ленты. Ролики 8 посредством рычагов 9 смонтированы на осях 10, которые установлены параллельно оси вращения оправки 5 в подшипниках 11 и снабжены прямозубыми звездочками 12, огибаемыми общей цепью 13.

Цепь 13 одним концом связана с поршнем пневмоцилиндра 14, размещенного на планшайбе 1, а вторым - соединена с пружиной 15, закрепленной на планшайбе 1, На планшайбе 1 при помощи оси 16 с. возможностью качания смонтировано приспособление 17 для натяжения ленты при намотке на оправку 5. На планшайбе 1 до и после приспособления 17 по ходу подачи ленты смонтированы 1штераспределительные приспособления 18 и 19,

Ннтераспределительное приспособление 18 выполнено в виде решеТок 20 и 21, отверстия-нитеводители 22 которых расположены рядами, параллельными оси оправки 5, Нитераспредели- тельное приспособление 19 выполнено в виде набора Майб 23 и 24 и дистанционных втулок 2.5 и 26, смонтированных на оси 16, и предназначено для фиксирования нитей от выпадания план

ки 27, прикрепленной винтами 28 к дистанционным втулкам 25 и 26. Отверстия - нитеводители 29 приспособления 19 расположены в ряд, параллель0

5

5

0

ный оси оправки 5, Соосно планшайб,е 1 установлен диск 30 на роликах 31, смонтированных в подшипниках 3,2, На диске 30 закреплена скоба 33, полки которой имеют вырез 34, Машина имеет устро йство для блокировки наружного винта ленты, которое включает размещенный на станине 4 тормоз 35 для блокировки диска 30 и приспособление 36 для установки на ленте пружинного прижима 37, которое состоит из элементов 38 и 3, электромагнитов 40 для удержания последних на заданном расстоянии один от другого и электромагнита 41 с плавающим сердечником для сближения элементов 38 и 39, Элемент 38 имеет крючок 42 для взаимодействия с кольцом 43 элемента 39. Для плотного контакта прижима 37с лентой один из элементов 38 и 39 может быть снабжен эластичной прокладкой. Для усиления сцепления прижима 37 с лентой один из элементов 38 или 39 может иметь зубцы.

Для подачи гибких нитевидных.элементов имеется шпулярник 44 с держателями 45 для бобки, нитенатяжит.еля- ми 46, нитераспределительными планками 47, нитераспределительной решеткой 48, прижимными роликами 49 и гребенкой 50, Между шпулярником 44 и приспособлением 36 установлено режу-- щее устройство 51, например, с дисковым ножом и концевым выключателем 52, установленным за приспособлением 36 по ходу подачи ленты.

Машина работает следующим образом, В шпулярнике 44 формируется гибкая лента 53 из сматьшаемых с бобин 54 гибких нитевидных элементов 55, причем лента 53 формируется таким обра- зом ,чтобы элементы 55 плотно прилегали друг к другу и располагались в горизонтальной плоскости. Затем лента 53 наматывается концентричными витками на ролики 8 так, чтобы нитевидные элементы 55 оставались расположенными вплотную друг к другу. Одновременно находящееся в непосредственном контакте С роликами 8 нити 55 внутреннего витка ленты 53 сматьюают- ся с роликом из внутреннего витка и наматываются спирально на оправку 5, При этом элементы 55, проходя через отверстия-нитенаправители 22 приспособления 18 и отверстия-нитенаправители 29 приспособления 19, распреде- ляются в ленте с заданным шагом, ко0

5

0

5

0

торый сохраняется и при намотке ленты 53 на оправку 5. После того, как на ролики 8 намотано заданное количество ленты, например 500 метров, срабатывает приспособле,ние 36. С его электромагнитов 40 снимается возбуждение, а электромагниты 41 возбуждаются. Магниты 41 вызывают сближение элементов 38 и 39 и их смыкание вокруг ленты 50 при помощи крючков 42, Прижатый к ленте 53 прижим 37 приводится в действие наружньм витком этой ленты и, надавливая на концевой

от материала, например при связывания узлов узловязальной маомн- кой, сишванием, склеиванием и т.д. После этого элементы 28 и 39 выводятся из соединения между собой и взаимодействия с лентой 53, при этом вращающаяся планшайба 1 приводит в движение ленту 53,сматывая элементы 55 снова со шпулярником 44. Далее процесс повторяется.

Замену израсходованных шпулей с нитят на шпулярнике можно производить во время работы машины за счет

Похожие патенты SU1416327A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки ленты на оправку 1990
  • Кирьянов Юрий Михайлович
  • Воробьев Геннадий Александрович
SU1781154A1
Устройство для намотки ленты на оправку 1986
  • Кирьянов Юрий Михайлович
  • Воробьев Геннадий Александрович
SU1368244A1
Способ изготовления нетканой ленты 1989
  • Петрик Владимир Павлович
  • Фоменко Виктор Федорович
  • Шагин Александр Львович
  • Киуила Иван Георгиевич
SU1675444A1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ УСИЛИЕМ НАТЯЖЕНИЯ НАМАТЫВАЕМОГО НА ОПРАВКУ СТАНКА С ЧПУ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА 2007
  • Горбенко Эдуард Тихонович
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Чуйкин Станислав Александрович
RU2363578C1
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1992
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Стреляев А.Н.
  • Мочалов В.П.
  • Розидор Е.И.
  • Фурманский Е.А.
RU2031996C1
Способ выработки кулирного уточноосновного трикотажа трубчатой формы и кругловязальная машина для его осуществления 1989
  • Викулов Игорь Макарович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Чередниченко Арнольд Васильевич
  • Мартыновский Юрий Петрович
  • Крикливый Виктор Николаевич
SU1694734A1
Способ получения нетканой ленты и устройство для его осуществления 1989
  • Берестецкий Леонид Львович
  • Добрыдень Владимир Александрович
  • Петрик Владимир Павлович
  • Фоменко Виктор Федорович
SU1737051A1
Устройство для сборки резинотросовых лент 1989
  • Никончук Андрей Николаевич
  • Шпилевский Виталий Иванович
  • Бобровник Александр Иванович
  • Смильский Василий Владимирович
SU1803332A1
Устройство к крутильно-перемоточной машине для индивидуального включения, выключения и торможения катушки на крутильном веретене 1931
  • Э. Швейцер
SU42944A1
Агрегат для термофиксации кордных шнуров из синтетических волокон 1974
  • Кондратьев Геннадий Николаевич
SU537148A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 416 327 A1

Реферат патента 1988 года Машина для намотки гибкой ленты на оправку

Изобретение относится к области изготовления полимерных изделий методом намотки и может быть использовано, в частности, при изготовлении рукавов путем намотки гибкого материала на оправку. Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины за счет обеспечения возможности намотки ленты из не скрепленных между собой гибких нитевидных элементов. Для этого на планшайбе 1 до и после Приспособления 17 для натяжения ленты смонтированы нитераспределительные приспособления 18 и 19. Отверстия - нитеводители указанных приспособлений расположены рядами, параллельными оси . Лента 53 из гибких нитевидных элементов наматьгаается на ролики 8, а затем сматывается с них из внутреннего витка и спирально наматывается на оправку 5. При этом заданный приспособлениями 18 и 19 шаг нитевидных элементов 55 в ленте 53 сохраняется и при намотке на оправку, так как приспособления 18 и 19 играют роль и нитеводителей. 4 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 416 327 A1

выключатель 52, включает режущее уст-15 резерва ленты 53 намотанной полносройство 51, которое разрезает ленту 53. Один конец ленты остается в гребенке 50 шпулярника 44, а второй - в прижиме 37. Поскольку вращательное вижение наружного витка продолжается под действием вращающейся планшайбы 1, прижим 37 располагается в вырезах 34 скобы 33, размещенной на иске 30. С этого момента вращающаяя планшайба 1 приводит во вращение иск 30 в направлении, обратном двиению часовой стрелки. В течение этого времени машина продолжает работать за счет резерва ленты 53, причем лента сматывается в центре и спирально наматьшается на оправку 50,

Когда для операции соединения концов ленты нужно остановить вращение ее наружного витка, приводится в дейтвие тормоз 35, который замедляет движение и останавливает его.диск 30. Одновременно с этим уменьшается давление в пневмоцилиндре 14, и пружиной 15 создается натяжение цепи 13. Это натяжение складьгоаётся с давлением, оказьшаемым витками ленты 53 на ролики, и вызывает вращение в направлении, обратном движению часовой стрелки, звездочек 12, вследствие чего ролики 8 поворачиваются к центру планшайбы 1, и периметр прямоугольника, образованный роликами 8, равномерно уменьшается.

Когда диск 30 заблокирован, концы нитей наружного витка на машине соединяются с концами нитей шпулярника 44, которые после отрезки остались в гребенке 50. Способ соединения может быть различным в зависимости

тью на машины, т.е. после отрезки ленты от шпулярника 44.

Изобретение дает возможность использовать машины для намотки ленты,

сформированной из отдельных гибких элементов, например нитей, распределен- ных по шагу и не скрепленных между собой, так как нитераспределительные приспособления вьшолняют функцию и

нитеводителей.

Формула изобретения

Машина для намотки гибкой ленты на оправку, содержащая планшайбу с

зубчатым венцом, привод для вращения планшайбы относительно оправки, размещенные по периферии планшайбы посредством поворотных рьгчагов, свободно вращающиеся ролики для подлежащей

намотки ленты, расположенной соосно ,, с планшайбой свободновращающийся иск с П-образной скобой для взаимоействия с пружинньм прижи мом ленты и смонтированное на планшайбе с возможностью качания приспособление для натяжения ленты перед намоткой на оправку, отличающаяся

тем.

что, с целью расширения технологических возможностей машины за счет обес- 45 печения возможности намотки ленты из нескрепленных между собой гибких нитевидных элементов, она снабжена смонтированными на планшайбе до и после приспособления для натяжения ленты по ходу подачи последней ните- распределительными приспособлениями, отверстия-нитеводители которых расположены параллельно оси оправки рядами.

50

30

1.

/////У////////Л

дзиг.2

18

16

33

J5

f7 28

25

23

16

иг.З

76

cpus.ii

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1416327A1

Навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий 1975
  • Болотовский Дмитрий Яковлевич
  • Чернявский Анатолий Иванович
  • Часовских Олег Константинович
  • Чоп Юрий Константинович
SU533496A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ 0
SU207835A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 416 327 A1

Авторы

Кирьянов Юрий Михайлович

Даты

1988-08-15Публикация

1986-05-13Подача