Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретно к конструкциям нерасходуемых электродов для электрошлакового переплава.
Цель изобретения - увеличение срока службы электрода.
На фиг Л изображен нерасходуемый электрод, общий вид; на фиг.2 - сечение. А-А на фиг.1.
Нерасходуемый электрод состоит . из неохлаждаемой части 1 и охлаждаемой части 2. Охлаждаемая часть 2 со- ; держит упругий полый хомут 3, который посредством патрубков 4 связан с системой охлаждения. Хомут 3 плотно охватывает нижнюю зону неохлаждаемой чести 1 при помощи разъемного соединения 5. В нижней части хомутл 3 имеются выступающие опоры 6. На опоры 6 свободно установлен с возможностью разворота защитный огнеупорный экран 7, На экране 7 выполнены пазы 8.
Нерасходуемый электрод работает следующим образом,
Перед началом работы производят сббрку нерасходуемого электрода. Для этого, на нижнюю зону нео хлаждаемой части 1 (графитовый стержень) через его нижний торец одевают водоохлаж- даемьтй хомут 3, подсоединяют посредством патрубкой 4 к системе озслажде- ния и зажимают при помогай разъемного соединения 5. Затем, также снизу заводят огнеупорный жран 7, совмещая
$л
3
со
СО
/
при этом пазы 8 экрана 7 с опорами 6 хомута 3, После чего, защитный экран поворачивают вокруг хомута 3 и устанавливают его на опоры 6. Электрод готов к работе.
При опускании конца электрода в расплав шлаковой ванны происходит его нагрев и последующее окисление. Но тепловое излучение шлаковой ванны бу дет воздействовать только на нижнюю, незащищенную часть электрода. Дальнейшее же проникновение тепловых лучей будет невозможным из-за преграды, роль которого выполняет защитный экран 7, установленный на опдры 6 водоохлаждаемого хомута 3. Кроме того „ за счет плотного схватывания во- доохлаждаемым хомутом нерасходуемого электрода, будет сниматься перегрев от прохождения через него тока. После окончания плавки перед последующей плавкой хомут 3 ослабляется и перемещается вверх на некоторую величину. И так производится до тех пор, пока не выработается весь электрод.
Испытания электрода проводились на трехэлектродной фпюсоплавильной печи емкостью 300 кг Внутренний диаметр тигля 800 ммв Диаметр электрода
5
15
JQ JQ
20
25
150 мм, длина 450 мм. Проводили выплавку флюса марки AH-J5M в количестве 300 кг. Температура жидкого флюса составляла 1700..,750вС. Режим плавки: ток 5..„6 кА, напряжение .60 В, продолжительность плавки 2 ч. Результаты плавок представлены в таблице.
Опытные плавки показывают, что использование нерасходуемых электродов конструкции согласно изобретению повышают стойкость электродов в среднем в 4,7 раза.
Формула изобретения
Нерасходуемый электрод для электрошлакового, переплава, содержит неохлаждаемую часть и плотно охватывающую ее снаружи охлаждаемую часть, отличающийся тем, что с целью увеличения срока службы электрод снабжен защитным огнеупорным экраном с пазами, а охлаждаемая часть электрода выполнена в виде упругого полого хомута с разъемным соединением и с опорами, на которых установлен экран, при этом наружные габариты экрана по ширине превышают габариты хомута.
L
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА С ПОЛЫМ НЕРАСХОДУЕМЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2015 |
|
RU2603409C2 |
Кристаллизатор для электрошлакового переплава | 1987 |
|
SU1538528A1 |
Установка для электрошлакового переплава | 1978 |
|
SU698309A1 |
Кристаллизатор для электрошлакового переплава | 2019 |
|
RU2709307C1 |
Надставка для получения слитков электрошлаковым переплавом | 1976 |
|
SU683637A3 |
Устройство для электрошлакового переплава | 1978 |
|
SU708711A1 |
Кристаллизатор печей электрошлакового переплава | 1977 |
|
SU645379A1 |
Печь для электрошлакового обогрева | 1986 |
|
SU1441801A1 |
Способ электрошлаковой выплавки заготовок патрубков | 1970 |
|
SU387592A1 |
Электрошлаковая печь для обработки чугуна | 1973 |
|
SU462506A1 |
Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретнее к конструкциям нерасходуемых электродов для электрошлакового переплава. Целью изобретения является увеличение срока службы электрода. Нерасходуемый электрод содержит неохлаждаемую часть 1 и охлаждаемую часть 2, выполненную в виде упругого водоохлаждаемого хомута 3, соединенного с источником питания и имеющего патрубки 4.подводящие и отводящие охладитель. Хомут 3 плотно охватывает неохлаждаемую часть электрода за счет стяжки его болтом 5. Хомут 3 имеет выступы 6, на которых размещен с возможностью разворота огнеупорный экран 7 с пазами, наружные габаритные размеры экрана 7 по ширине превышают размеры хомута 3. За счет плотного прилегания хомута к электроду обеспечивается надежный электрический контакт, а экран защищает неохлаждаемую часть электрода от излучения, что в 4,7-5 раз повышает стойкость электрода, 1 табл„ 2 ил о
Авторское свидетельство СССР Я 405404, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Составной нерасходуемый электрод | 1974 |
|
SU489613A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1988-04-04—Подача