Нерасходуемый электрод Советский патент 1991 года по МПК H05B7/08 

Описание патента на изобретение SU1560039A1

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретно к конструкциям нерасходуемых электродов для электрошлакового переплава.

Цель изобретения - увеличение срока службы электрода.

На фиг Л изображен нерасходуемый электрод, общий вид; на фиг.2 - сечение. А-А на фиг.1.

Нерасходуемый электрод состоит . из неохлаждаемой части 1 и охлаждаемой части 2. Охлаждаемая часть 2 со- ; держит упругий полый хомут 3, который посредством патрубков 4 связан с системой охлаждения. Хомут 3 плотно охватывает нижнюю зону неохлаждаемой чести 1 при помощи разъемного соединения 5. В нижней части хомутл 3 имеются выступающие опоры 6. На опоры 6 свободно установлен с возможностью разворота защитный огнеупорный экран 7, На экране 7 выполнены пазы 8.

Нерасходуемый электрод работает следующим образом,

Перед началом работы производят сббрку нерасходуемого электрода. Для этого, на нижнюю зону нео хлаждаемой части 1 (графитовый стержень) через его нижний торец одевают водоохлаж- даемьтй хомут 3, подсоединяют посредством патрубкой 4 к системе озслажде- ния и зажимают при помогай разъемного соединения 5. Затем, также снизу заводят огнеупорный жран 7, совмещая

3

со

СО

/

при этом пазы 8 экрана 7 с опорами 6 хомута 3, После чего, защитный экран поворачивают вокруг хомута 3 и устанавливают его на опоры 6. Электрод готов к работе.

При опускании конца электрода в расплав шлаковой ванны происходит его нагрев и последующее окисление. Но тепловое излучение шлаковой ванны бу дет воздействовать только на нижнюю, незащищенную часть электрода. Дальнейшее же проникновение тепловых лучей будет невозможным из-за преграды, роль которого выполняет защитный экран 7, установленный на опдры 6 водоохлаждаемого хомута 3. Кроме того „ за счет плотного схватывания во- доохлаждаемым хомутом нерасходуемого электрода, будет сниматься перегрев от прохождения через него тока. После окончания плавки перед последующей плавкой хомут 3 ослабляется и перемещается вверх на некоторую величину. И так производится до тех пор, пока не выработается весь электрод.

Испытания электрода проводились на трехэлектродной фпюсоплавильной печи емкостью 300 кг Внутренний диаметр тигля 800 ммв Диаметр электрода

5

15

JQ JQ

20

25

150 мм, длина 450 мм. Проводили выплавку флюса марки AH-J5M в количестве 300 кг. Температура жидкого флюса составляла 1700..,750вС. Режим плавки: ток 5..„6 кА, напряжение .60 В, продолжительность плавки 2 ч. Результаты плавок представлены в таблице.

Опытные плавки показывают, что использование нерасходуемых электродов конструкции согласно изобретению повышают стойкость электродов в среднем в 4,7 раза.

Формула изобретения

Нерасходуемый электрод для электрошлакового, переплава, содержит неохлаждаемую часть и плотно охватывающую ее снаружи охлаждаемую часть, отличающийся тем, что с целью увеличения срока службы электрод снабжен защитным огнеупорным экраном с пазами, а охлаждаемая часть электрода выполнена в виде упругого полого хомута с разъемным соединением и с опорами, на которых установлен экран, при этом наружные габариты экрана по ширине превышают габариты хомута.

L

8

Похожие патенты SU1560039A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА С ПОЛЫМ НЕРАСХОДУЕМЫМ ЭЛЕКТРОДОМ 2015
  • Кочкин Сергей Викторович
  • Семин Александр Евгеньевич
  • Лосев Николай Владимирович
  • Михайлов Александр Михайлович
  • Михайлов Михаил Александрович
RU2603409C2
Кристаллизатор для электрошлакового переплава 1987
  • Мостовой И.А.
  • Попов В.А.
  • Берман К.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Шкода В.А.
  • Семковская Н.П.
SU1538528A1
Установка для электрошлакового переплава 1978
  • Довженко А.Ф.
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Алексеев С.Г.
  • Светковский А.В.
  • Зареченский А.В.
  • Мостовой И.А.
  • Гришаев О.И.
  • Пахарь В.И.
SU698309A1
Кристаллизатор для электрошлакового переплава 2019
  • Безруков Иван Андреевич
  • Байдаченко Владимир Ильич
  • Гежа Константин Евгеньевич
RU2709307C1
Надставка для получения слитков электрошлаковым переплавом 1976
  • Альдо Рамаччьотти
  • Эудженио Репетто
SU683637A3
Устройство для электрошлакового переплава 1978
  • Нагаевский И.Д.
  • Шкода В.А.
  • Берман К.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Пахарь В.И.
  • Саенко В.Я.
  • Щупак Г.В.
SU708711A1
Кристаллизатор печей электрошлакового переплава 1977
  • Бешенцев А.В.
  • Саенко В.Я.
  • Берман К.А.
  • Скрипник В.П.
  • Шкода В.А.
  • Белоусов Н.В.
  • Жигир С.П.
  • Пахарь В.И.
  • Сельков В.К.
SU645379A1
Печь для электрошлакового обогрева 1986
  • Заболоцкий П.С.
  • Шкода В.А.
  • Берман К.А.
  • Мостовой И.А.
  • Попов В.А.
  • Светковский А.В.
  • Носатов В.А.
  • Овчинникова Т.Х.
  • Суслов Л.М.
  • Смирный А.Н.
  • Евстифеев Г.А.
SU1441801A1
Способ электрошлаковой выплавки заготовок патрубков 1970
  • Медовар Б.И.
  • Бойко Г.А.
  • Ковалев В.А.
  • Кумыш И.И.
  • Форисенков С.А.
  • Шаврин А.И.
  • Качанов Е.И.
  • Кузьмин В.В.
  • Глускин Л.Я.
  • Звездин Ю.И.
SU387592A1
Электрошлаковая печь для обработки чугуна 1973
  • Грачев В.А.
  • Горелов Н.А.
  • Черный А.А.
  • Поляков И.И.
  • Клепиков Н.В.
  • Худайбергенов А.А.
  • Безденежных Ю.Н.
  • Коданев В.Н.
  • Чепурнаев Г.И.
SU462506A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 560 039 A1

Реферат патента 1991 года Нерасходуемый электрод

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретнее к конструкциям нерасходуемых электродов для электрошлакового переплава. Целью изобретения является увеличение срока службы электрода. Нерасходуемый электрод содержит неохлаждаемую часть 1 и охлаждаемую часть 2, выполненную в виде упругого водоохлаждаемого хомута 3, соединенного с источником питания и имеющего патрубки 4.подводящие и отводящие охладитель. Хомут 3 плотно охватывает неохлаждаемую часть электрода за счет стяжки его болтом 5. Хомут 3 имеет выступы 6, на которых размещен с возможностью разворота огнеупорный экран 7 с пазами, наружные габаритные размеры экрана 7 по ширине превышают размеры хомута 3. За счет плотного прилегания хомута к электроду обеспечивается надежный электрический контакт, а экран защищает неохлаждаемую часть электрода от излучения, что в 4,7-5 раз повышает стойкость электрода, 1 табл„ 2 ил о

Формула изобретения SU 1 560 039 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1560039A1

Авторское свидетельство СССР Я 405404, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Составной нерасходуемый электрод 1974
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Макара Арсений Мартынович
  • Пинчук Нина Ивановна
  • Мосендз Николай Александрович
  • Зареченский Анатолий Васильевич
  • Попов Валерий Андреевич
  • Носатов Валерий Александрович
  • Кулик Виктор Михайлович
SU489613A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 560 039 A1

Авторы

Шкода В.А.

Светковский А.В.

Берман К.А.

Егорова В.В.

Мостовой И.А.

Попов В.А.

Даты

1991-12-15Публикация

1988-04-04Подача