Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано при производстве слитков и различных литых изделий методом электрошлакового переплава (ЭШП) расходуемых электродов в водоохлаждаемом кристаллизаторе.
Известны кристаллизаторы для получения слитков в установках электрошлакового переплава, включающие кожух и кокиль.
Известен также кристаллизатор для получения металлических слитков, включающий охлаждаемую съемную шлакоудерживающую надставку, расположенные под ней электроды, кольцеобразный охлаждаемый элемент и электрически изолированную от него формирующую часть.
Недостатком известного технического решения является то, что при снятии шлаковой надставки шлак остается на слитке. При дальнейшем раздевании слитка м его транспортировке шлаковая шапка разрушается, засоряя рабочую площадку. Освобождение слитка от шлака производится вручную и является трудоемкой операцией, снижающей производительность всей установки ЭШП.
Целью изобретения является облегчение процесса удаления затвердевшего шлака из шлаковой надставки после окончания плавки; ;
Поставленная цель достигается тем, что в кристаллизаторе, включa (Щем формирующую часть и съемную шлаковую надставку, шлаковая надставка снабжена водоохлаждаемыми приводными штырями, установленными в горизонтальной плоскости в ее стенках с возможностью радиального перемещения.
На чертеже изображен кристаллизатор печей ЭШП, разрез.
Кристаллизатор включает формирующую часть 1, шлаковую надставку 2 с водоохлаждаемыми штырями 3 и привод 4 радиального перемещения водоохлаждаемых штырей 3. Подвод воды к штырям 3 осуществляется с помощью патрубков 5, а отвод - с помощью патрубков 6. Формирующая часть и шлаковая надставка кристаллизатора водоохлаждаемые.
После окончания плавки в жидкий шлак шлаковой надставкм 2 с помощью привода
4 радиального перемещения вводятся водоохлаждаемые штыри 3.
После затвердевания Металла и шлака шлаковую надставку 2 снимают с формирующей части 1 кристаллизатора и переносят в установленное место. Штыри 3 выдвигаются и шлак из шлаковой надставки 2 свободно падает в подготовленную для него емкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кристаллизатор для электрошлакового переплава | 2019 |
|
RU2709307C1 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОТЕЛЬНЫХ И ПАРОПРОВОДНЫХ ТРУБ СРЕДНЕГО И БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 2010 |
|
RU2441928C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И ПЛАВКИ | 1994 |
|
RU2082788C1 |
Крисаллизатор для печей электрошлакового переплава | 1974 |
|
SU500671A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ | 1998 |
|
RU2139362C1 |
Способ получения полой заготовки методом электрошлакового переплава с использованием порошка висмута | 2017 |
|
RU2656915C1 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2483126C1 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА С ПОЛЫМ НЕРАСХОДУЕМЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2015 |
|
RU2603409C2 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 0 |
|
SU384602A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик | 1923 |
|
SU197A1 |
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1977-08-08—Подача