Изобретение относится к технологии производства глазурованных керамических изделий, например глазурованного керамического кирпича, а именно к составам глазури и способу ее нанесения.
Цель изобретения - увеличение сцепления глазури с керамическим кирпичем при нанесении глазурного шликера на евежесформованный брус влажностью 18-20%.
1 . Конкретные составы глазурей и их свойства представлены соответственно в табл. 1 и 2.
Шихтовой состав фритты, мас.%: Кварцевый песок31,7
Глинозем6,0
Мел15,4
Окись цинка1,4
Барий углекислый4,0
Бура кристаллическая15,0 Борная кислота18,5 Окись маг.ния0,8 Двуокись циркона7, 2 Составляющие компоненты шихты предварительно измельченные до полного прохождения через сито I мм, тщательно перемешивают и фриттуют при 1300-1350°С, выдержка при максимальной температуре 2 ч. Расплавленную фритту гранулируют в проточной воде. Из полученной гранулированной фритты приготавливают глазурный пликер следующего состлвя,%: Фритта 75,0 Дружковская глина I 4 . о
Ангренская
глина3,7
Перлит
орагацкий4,5
Бой тарного
стекла2,8
Соотношение фритты с перечисленными компонентами и водой составляет 1 5 1 .
Помол осуществляют в шаровой мельнице до остатка на сите № 0063 0,08-0,1%.
Плотность глазурного шликера по
(ДКЗ) или Воронежского керамического завода (ВК) можно получить глазурное покрытие разнообразной цветовой гаммы независимо от цвета черепка.
Формула изобретения
Глазурь, включающая RiO, , Fe-jOg, CaO, MgO, ZnO, , КгО,Јг02, отличающаяся тем, что, с целью увеличения сцепления ее с керамическим кирпичей при нанесении глазурного шликера на свежесформованный брус влажностью 18-20%, она доВаО и
Контактный слой,мм (сцепление глазури со свежесформованным кирпичей, мм)0,143
Морозостойкость глазурованных изделий, циклы 35
0,205 0,2310,083-0,124
31-34
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННОГО КИРПИЧА | 2017 |
|
RU2674482C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННОГО КИРПИЧА | 2003 |
|
RU2231511C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННОГО КИРПИЧА | 2017 |
|
RU2651825C1 |
| Способ приготовления глазурного шликера для керамических плиток | 1986 |
|
SU1392040A1 |
| Глазурь | 1989 |
|
SU1698205A1 |
| КИРПИЧНАЯ ГЛАЗУРЬ | 2008 |
|
RU2386606C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 2012 |
|
RU2498965C1 |
| Масса для получения глазурного покрытия | 1985 |
|
SU1328322A1 |
| ГЛАЗУРЬ | 2011 |
|
RU2475465C1 |
| Глазурь | 1981 |
|
SU1079620A1 |
Изобретение относится к технологии производства глазурованных керамических изделий, например глазурованного керамического кирпича, а именно к составам глазури и способу ее нанесения. Целью изобретения является увеличение сцепления глазури с керамическим кирпичом при нанесении глазурного шликера на свежесформованный брус влажностью 18-20%. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SIO2 47,74-52,30
AL2O3 9,8-11,16
FE2O3 0,23-0,27
CAO 8,42-9,50
MGO 1,04-1,23
ZNO 1,36-1,60
NA2O 3,12-3,93
K2O 0,47-0,56
ZRO2 1,09-8,41
B2O3 15,50-16,44
BAO 3,10-3,96
TIO2 0,06-0,08. Сцепление глазури со свежесформованным кирпичом (контактный слой) 0,143-0,231 мм. 2 табл.
Составитель Т.Никульникова Редактор И.СегляникТехред А.КравчукK°PP ™L Ifl-.
Заказ 949
Тираж 397
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СГГР 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб„, д. А/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
| ЧЕРНИЛЬНИЦА ДЛЯ АППАРАТА МОРЗЕ | 1922 |
|
SU1114A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| Глазурь | 1977 |
|
SU658098A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
