Изобретение относится к промьшлен ности строительных материалов, преимущественно к производству глазурованных керамических плиток.
Целью изобретения является получение влагопроницаемого покрытия с повьшенной морозостойкостью и термостойкостью.
Приготовление покрытия и процесс |глазурования производят следующим об |разом.
I Компоненты глазури или фритту раз |малывают мокрым способом в шаровой |мельнице в течение 10-.12 ч до остат- ка на сите 10000 отв/мм - 0,05-0,5% Для стабилизации.глазурного шликера в него добавляют триполифосфат Na и Ю-Щ. Затек тлазурь сливают в расход- |ный бассейн с пропеллерной мешалкой, куда добавляют дробленный кварцевый песок, предварительно пропущенный через сито с размером ячеек 0,25 и Собранный, на сите с размером ячеек 10,1 мм.. .....
) . .,..;
После тщательного перемешивания
лазурную суспензию влажностью 48 - 50% подают на глазуровочную установ- ky и методом пульверизации наносят н рысушенные керамические плитки.Вас- ; 1ход глазури находится в пределах |800-1100 г/м . Обжиг плиток производится при максимальной температуре 1980-1020°С в течение 60-70 мин в пенах с роликовым транспортером. I Пример 1. К готовому шликеру фриттованной непрозрачной глазури 33 в количестве 95%, слитому из шаровой мельницы, в расходный бассейн я подачи на глазуровочную установку добавляют 5% кварцевого песка (от веса сухой глазури). Кварцевый песок пропускают через сито с размером ячеек 0,25 мм и собирают на сите с размером ячеек 0,1 мм. Полученную суспензию тщательно перемешивают и подают на глазуровочную установку. Плитки с нанесенным покрытием подсушивают и обжигают известным способом при 980 с.
Пример 2.К готовому шликеру фриттованной прозрачной глазури № 25 в количестве 93%, слитому из шаровой мельницы, в расходный бассейн для подачи на глазурово ную ус- тановку добавляют 7% кварцевого песка (от в-еса сухой глазури) . Кварцевый песок пропускают через сито с
0
5
0
5
0
5
0
размером ячеек 0,25 мм и собирают на сите с размером ячеек 0,2 мм.
Полученную суспензию тщательно перемешивают и подают на глазуровочную установку. Плитки с нанесенным покрытием подсушивают и обхшгают известным способом при 1000°С.
Пример 3. К готовому цши- керу нефриттованной глазури в количестве 90% на основе датолитового концентрата, слитого из шаровой мельницы, в расходный бассейн для подачи на глазуровочную установку добавляют 10% кварцевого песка, пропущенного через сито с размером ячеек 0,25 мм и собранного на сите с размером ячеек 0,1 мм. Полученную суспензию тщательно перемешивают и подают на глазуровочную установ1су. Далее плитки с нанесенным покрытием подсушивают и обжигают известным способом при 1020 С.
Предлагаемый способ позволяет получить глазурное покрытие, имеющее поры, которые способствуют удалению влаги, пс ходящей к порам глазурного покрытия. Кроме того, система керамический черепок-глазурное покрытие при наличии в нем пор не испытывают внутренних напряжений, как при сплошном стекловидном покрытии.
Составы глазурных шликеров и фритт приведены в табл,1, составы предлага- емых глазурных шликеров - в табл.2, а свойства покрытий представлены в табл.3 (покрытия 1-9 пористые).
Т а б л и ц а 1
Фритта 90 90
Глина
Веселовская 10 10 50
Датолитовый
концентрат - - 50
КМЦ 0,5 0,5 0,5
31392040
Продолжение табл.1
Продапжение табл.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1987 |
|
SU1493628A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1983 |
|
SU1144983A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2440318C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2012 |
|
RU2531121C2 |
Глазурь | 1976 |
|
SU833629A1 |
Способ получения матовых глазурей для керамических плиток | 1985 |
|
SU1320184A1 |
Глазурь | 1985 |
|
SU1351910A1 |
Глазурное покрытие кракле | 1989 |
|
SU1636363A1 |
Нефриттованная глазурь | 1990 |
|
SU1707010A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству глазурованных керамических плиток. С целью получения влагопронидаемого покрь - тия с повьшенной термостойкостью и морозостойкостью в глазурный ш)1икер для керамических плиток вводят.квар- цевЬш песок с размером фракций 0,25 мм в количестве 5-10%. Песок вводят непосредственно в расходный бассейн. Покрытие получается пористое, термостойкость при 125 С 8 - 16 циклов, морозостойкость 350-420 циклов. 3 табл. с (Л
Формула изобретен-и Я:
Способ приготовления глазурного шликера для керамических плиток пуТаблица 2
тем совместного мокрого помола компонентов и слива шликера в расходный бассейн, отличающийся тем, что, с целью получения влаго513920406
проницаемого покрытия с повышеннойпри следующем соотношении компоненйорозостойкостью и термостойк9стью,|тов, мас.%:
в расходный бассейн подают кварцевый Шликер90-95
песок с размером частиц 0,1-0,25 мм Кварцевый песок 5-10
Приспособление для разрезания табака в табако-резательных машинах | 1928 |
|
SU10589A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Мороз И.И | |||
и др | |||
Справочник по фарфоро-фаянсовой промышленности | |||
М.: | |||
Легкая индустрия, т.2, 1980, с.170. |
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1986-07-04—Подача