Глазурь Советский патент 1984 года по МПК C03C9/00 

1

Изобретение относится к составам глазурей для керамических изделий, а именно к составу глазури, используемой в производстве глазурованных кирпичей, фасадной плитки и майоликовых изделий.

Известна глазурь, содержащая, маеД: 0-20; ВдОз 20-55; ВаО SIO 7-20; 3-tO; 0,5-1,5; 7.пО 0,5-10; CdO 520 Ги.

Недостатками известного состава являются невысокая микротвердость и стойкость к истиранию. Блеск покрытия 62-68%.

Наиболее близким к изобретению является состав глазури, содержащий мае.: SlOg.52-60; ,8; B(k , CaO 9,8-11; MgO 2-2,6; ZnO Q, N83 4,5-6,5; 33,6; 3, Г21

Однако известный состав имеет еысокий температурный коэффициент линейного расширения и невысокую термстойкость,

Целью изобретения является снижение температурного коэффициента линейного расширения и повышение ,термостойкости i

Эта цель достигается тем, что глазурь, включающая SfO, KjgO Na20, 820 3 FejjO, ДOПOJЧитeльно содержит Ьеф и при следую соотношении компонентов, мас.%: 57,1-60,5; АЦОо 3-3,3; KgO 6,2-8,it; 2,,6; B.Oi t6-l8,2; ,5-7,5; LajO07822,5; 0,7-2,i.

Исходным сырьем для получения глазури служит смесь, содержащая, мас.%:

Песок кварцевый ,,0 Глинозем2,6- 3,0

Борная кислота 21,5-23,0 Сода кальциниро-.

3,5- .3

ванная

Пиритные огарки (отходы производства серной кислоты)6,й-8,7

1079620

6,0--7,5

Калиевая селитра

(технический концентрат) 1,2-А,0

) (технический концентрат) 1,2-А,О Глина Веселовская ,5-5,5 Исходные компоненты измельчают до полного прохождения через сито № 1. Компоненты шихты, взвешенные по заданному рецепту, перемешивают. Варку фритты производят при 12501280 С.Расплавленную фритту гранулируют в проточной воде. Из полученно гранулированной фритты готовят глазурный шликер состава; фритты 95 глины Веселовской S%, мокрым помоло в шаровой мельнице при соотношении материалов и шаров 1:1,2 до остатка на сите If ООбЗ ( отв/см) 0,10,15%.

Полученную суспензию наносят на керамическое изделие методом пульверизации или полива, сушат и обжигют при 900-1000 С (однократный обжиг).,

Глазурь после обжига имеет ровную блестящую поверхность без какихлибо дефектов, хорошо согласуется с черепком-основой.

В табл.1 представлены пред/iaraемые составы глазури.

Свойства глазурей представлены в табл.2.

Применение предлагаемого состава глазури обеспечивает снижение температуры обжига изделий, что снижает расход топлива и увеличивает срок службы тепловых агрегатов; возможность получения морозостойких изделий, пригодных для использования в качестве фасадных облицовочных материалов; использование в составе глазурей промышленных отходов и недёфицитных технических концентратов. .

Предлагаемый состав глазури может быть использован для глазурования изделий на основе кембрийских глин.

ТтЗУРЬ .включающая 510, .o т личающаяся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента линейного расширения и повышения термостойкости, она дополнительно содержит и при следующем соотношении компонентов,, мас.: SlOy 57,1-60,5; 3-3,3; М 6,2-8,; Na,,0 2,4-3,6; ВлО. 1618,2; Fe.O- 4,5-7,5; La.O 0,8-2,5; Nd20 0,7-2,4. ел с