Способ выплавки марганецсодержащей стали Советский патент 1990 года по МПК C21C5/52 

Изобретение , относится к черной металлургии, в частности к выплавке легированной стали.

Целью изобретения является снижение массовой доли фосфора, себестоимости металла и стабилизация усвоения марганца.

Окускованная смесь представляет собой брикеты или окатыши, изготовленные по технологии, исключающей окисление высококремнистого силикомарганца .

Присадка окатышей и(или) брикетов, состоящих из высококремнистого «силикомарганца и отвального шлака

металлического марганца позволяет утилизировать отвальные шлаки металлического марганца, снизить себестоимость металла и массовую долю фосфора в металле за счет использования отвального шлака и высококремнистого сплава с низкими содержаниями фосфора. Использование в качестве исход-, ных ингредиентов саморассыпэкчгих- ся в мелкодисперсные порошки высококремнистого силикомарганца и отвального шлака .металлического марганца снижает трудоемкость приготовления окатышей и брикетов, так как viCKiw- чает дробление и помол.

сл

05 О СП С& CD

Пределы отношения высококремнистого силикомарганца к отвальному шлаку металлического марганца установлены эмпирически. При отношении менее

1:10 степень извлечения марганца снижается ввиду недостатка восстановителя, а при отношении более 1:4 происходит окисление восстановителя, что приводит к повышению кратности шлака, а следовательно, к снижению извлечения марганца.

Количество присаживаемых в металл окатышей и брикетов установлено эм- лирически. Нижний предел (2 кг/т) ограничивает рациональную область легирования низкомарганцовистых марок сталей.

Введение брикетов более 30 кг/т приводит к образованию значительного количества шлака, снижению температу- 1ры металла и шлака и , как следствие, к повышению вязкости шлака, что затрудняет процесс восстановления мар- ганца и оседания металлических корольков .

Высококремнистый силикомарганец имеет следующий химический состав, час.%:

Марганец43-55

Кремний35-45

Фосфор 0,15-0,20

Углерод0,06-0,10

Fe, Al, СаОстальное

Отвальный шлак металлического марганца имеет следующий химический сос

38-48

28-35

3-6

4-8

16-22

Пример. Шихту марганецсодер- жащей стали массой 4 кг с содержанием марганца 12,6 мас.% расплавляли в магнезитовом тигле в печи сопротивления. После проведения окислительного периода и удаления шлака на металл присаживали окатыши из порошков высококремнистого силикомарганца и отвального шлака металлического марганца в количестве 2-39 кг/т при отношении шлака к силикомарганцу (4-10)

Для сравнения были проведены плавки по способу-прототипу.

В восстановительный период плавки на металл присаживали брикеты, состоящие из 55% марганцевой руды, 25% силикомарганца и 20% обожженного доломита, в количестве 30 кг/т. Показатели плавок приведены в таблице.

Как следует из таблицы, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет стабилизировать извлечение марганца при его повышении от 83,4 до 87,6-90,1%. снизить массовую долю фосфора от 0,035 до 0,026-0,028%

Формула изобретения

1. Способ выплавки марганецсодер- жащей стали, включающий расплавление шихты,- проведение окислительного периода, присадку в печь после выпуска металла в ковш окускованной смеси оксидов элементов, входящих в состав выплавляемой стали, и восстановителя, отличающийся тем, что, с целью снижения массовой доли фосфораг себестоимости металла и стабилизации усвоения марганца, в качестве оксидов элементов вводят отвальный шлак металлического марганца, в качестве восстановителя - порошок высококремнистого силикомарганца, взятые в соотношении (4-10) :1 в количестве 2-30 кг/т.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после присадки окускованной смеси металл продувают инертным газом.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке легированной стали. Цель изобретения - снижение массовой доли фосфата, себестоимости металла и стабилизации усвоения металла. После расплавления шихты и проведения окислительного периода проводят присадку в печь и(или) ковш или агрегат внепечной обработки стали окускованной смеси оксидов элементов, входящих в состав выплавляемой стали, и восстановителя, взятые в соотношении (4-10):1 в количестве 2-30 кг/т. В качестве оксидов элементов применяют отвальный шлам металлического марганца, в качестве восстановителя - порошок высококремнистого силикомарганца. После присадки окускованной смеси в виде брикетов и(или) окатышей возможна продувка металла инертным газом. Доля фосфора снижается с 0,035 до 0,026 - 0,028%. 1 табл.