Термостойкая сталь Советский патент 1990 года по МПК C22C38/28 

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано для изготовления сложных по конфигурации литых деталей агломерационного оборудования, например корпусов спекательных тележек агломерационных машин.

Цель изобретения - повышение прочности при повышенных температурах до 600°С, окалиностойкости и термической усталости.

Сталь плавили в 150 кг индукционной печи с основной Аутеровкой тигля.

Каждую плавку разливали в слитки весом до I6 кг. Лепестки треДювидных проб после разрезки термообрабатывали по следующему режиму: нормализация от 900°С с выдержкой 4 ч, отпуск при 650°С в течение 8 ч с последующим охлаждением на воздухе.

Механические свойства при повышенных температурах (до 600 С) определяли в соответствии с ГОСТ 9651-84 на пятикратных образцах диаметром 5 мм, точность поддержания температуры при испытании±5°С. измерения нагрузки

СП

О

о

0

4)00 Н. Испытания на окалиностойкость проводили на образцах диаметром 12 мм, толщиной 1,5-2,0 мм при 700°С в течение АО ч..

В процессе испытаний образцы охлаждали и взвешивали на аналитических весах с точностью 510 кг с целью определения привеса при окислении.

Испытания на термическую усталость проводили на модернизированной установке ИМАР -9. В плоском образце (ГОСТ 1497-84, тип 1) создавали напряжения растяжения 200 МПа и прямым пропуска- нием тока осуществляли т.ермоииклиро- ваиие в интервале температур 200- 600°С. Время нагрева 7-9 с, охлаждение 20-23 с. Фиксировали число циклов до разрушения образца.

В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной сталей.

В табл. 2 и 3 представлены результаты испытаний.

Более высокий комплекс свойств предлагаемой стали обеспечивает повышенную эксплуатационную стойкость де0

15 20

25

талей в условиях воздействия высоких механических нагрузок и резких перепадов температур.

Формула изобретения Термостойкая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, титан, медь, алюминий, азот, кальций, железо, .отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при повышенных температурах до 600°С, окалиностойкости и термической усталости, она дополнит но содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Ванадий

Титан

Медь

Алюминий

Молибден

Азот

Кальпий

Железо

0,15-0,35 0,4 - 0,9 0,85-1,15 0,5 - 0,9 0,05-0,12 0,01 -0,04 0,10-0,45 0,02-0,07 О, J 0-0,16 0,005-0,030 О, ОШ -0,005 Остальное

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления сложных по конфигурации литых деталей агломерационного оборудования, например корпусов спекательных тележек агломерационных машин. Цель изобретения - повышение прочности при повышенных температурах до 600°С, окалиностойкости и термической усталости. Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,35

марганец 0,4-0,9

кремний 0,85-1,15

хром 0,5-0,9

ванадий 0,05-0,12

титан 0,01-0,04

медь 0,10-0,45

алюминий 0,02-0,07

молибден 0,10-0,16

азот 0,005-0,03

кальций 0,001-0,005, железо - остальное. Более высокий комплекс свойств предлагаемой стали обеспечивает повышенную эксплуатационную стойкость деталей в условиях воздействия высоких механических нагрузок и резких перепадов температур. 3 табл.

Предлагаем I 0,15 0,40 0,85 0,50 0,05 0,01 0,10 0,02 0,10 0,005 0,001 0,023 0,027 ОстальИэвестная

20,25 0,70 1,00 0,70 0,08 6,025 0,27 0,04 0,13 0,018 0,003 0,021 0,026 0,35 0,90 1,15 0,90 0,12 0,04 0,45 0,07 0,16 0,030 0,005 0,020 0,025 ,43 1,20 0,32 0,90 0,08 0,012 0,37 0,04 -0,021 0,995 0,026 0,027 .Сталь

В

Таблица 2 Механические свойства при-температурах испытания, С

г

КПа--Предлагаемая J520425340

2530435350

3495405325 Известная 4435350270

Таблиц 1

Таблица 3