Способ отбелки древесной массы Советский патент 1990 года по МПК D21C9/10 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к отбелке волокнистых полуфабрикатов, и может найти применение при отбелке древесной массы, полученной дефибрерным, термомеханическим и другими способами.

Цель изобретения - повышение белизны и светостойкости целевого про- дукта путем обработки древесной массы при повышенной температуре гидросульфитом натрия в присутствии в качестве добавки ронгалита.

При осуществлении гидросульфитной отбелки присутствие ронгалита в растворе стабилизирует ГИДРОСУЛЬФИТ натрия не только в процессе хранения, но и в процессе отбелки, ПОСКОЛЬКУ эффективность отбелки не снижается при уменьшении рН массы до 4,2. Одновременно продуктом распада гидросульфита натрия при реакции отбелки является бисульфит-ион, который в момент образования СЛУЖИТ активатором для ронгалита. Бисульфитный ион, взаимодействуя с молекулой ронгалита, переводит ее в активную форму, обеспечивая условия эффективной отбелки древесной массы ронгалитом при более высоком значении рН среды или при более низкой температуре.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовят суспензию древесной мас,сы концентрацией 3-4%, нагревают ее до 55-65 С и создают рН среды 4,0-5,5. Параллельно готовят щелочной отбеливающий раствор путем последовательного растворения тринатрийфосфата, ронгалита и гидросульфита натрия, рН раствора 10-11, Количество гидросульфита натрия и ронгалита берут в соотношении 1:1-9:1. Щелочной отбеливающий раствор вводят в древесную массу, тщательно перемешивают и выдерживают 15-30 мин. По истечении указанного времени из отбеленной массы изготавливают отливки и анализируют на изменение степени белизны.

Пример 1. Древесную массу, полученную дефибрерным способом, концентрацией 3% нагревают до 60 С и подкисляют до рН 4,2.-Готовят раствор отбеливателя путем последовательного растворения тринатрийфосфата, ронгалита и гидросульфита. Соотношение гидросульфита и ронгалита 1:1, рН раствора 10,5. Раствор в количестве, обеспечивающем расход отбеливателя 1,0% от массы абсолютно сухого волокна, смешивают с волокнистой суспензией и выдерживают 15 мин при рН массы 4,9 и 60°С. По истечении указанного времени.из массы изготавливают отливки, и анализируют на изменение степени белизны. Отливки хранят при естественном солнечном освещении в течение 4 дней, после чего измеряют их белизну.

П р и м е р 2. Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натрия и ронгалита 4:1.

ПримерЗ. Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натрия и ронгалита 9:1.

П р и м е р 4 (контрольный). Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натрия и ронгалита 0,78:1,0.

П р и м е р 5 (контрольный). Условия подготовки проведения опыта и по

0

5

0

5

0

5

0

5

следовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натрия и ронгалита 11:1,

П р и м е р 6 (контрольный). Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что в качестВ.е отбеливателя используют только гидросульфит натрия в количестве 1,0% от массы абсолютно сухого волокна.

Пример (контрольный). Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1. Отличие состоит в том, что в качестве отбеливателя используют только ронгалит в количестве 1,0% от массы абсолютно сз хого волокна.-.

Примерв (прототип). Условия подготовки проведения опыта и последовательность операций те же, что и в примере 1, только в качестве отбеливателя используют гидросульфит натрия с добавкой борола (товарный продукт, представляющий собой 12%-ный раствор боргидрида натрия в 40%-ной гидроокиси натрия, 1 г гидросульфита натрия эквивалентен 0,53 г борола). Соотношение гидросульфита натрия и борола 3:1.

Данные экспериментов приведены в таблице.

Анализ приведенных в таблице данных показ.ывает, что при отбелке древесной массы гидросульфитом натрия с добавкой ронгалита в предлагаемых пределах их соотношения обеспечиваются условия для достижения высокой белизны и одновременна достигается стабильность белизны (примеры 1-3). При выходе за пределы указанных значений параметров имеет место снижение одного из контролируемых показателей - белизны или ее стабильности (светостойкости) (примеры 4 и 5). Масса, отбеленная гидросут Литом, обладает низкой светостойкостью по белизне (пример 6), а масса, отбеленная ронгалитом, имеет невысокую степень белизны.

Выполнение эксперимента в условиях прототипа свидетельствует о том, что достигаемая степень белизны массы находится на уровне отбелки гидросульфитом натрия, но при этом и стабильность белизны также соответствует гид- росульфитиой.

Формула изобретения Способ отбелки древесной массы путем обработки ее при повышенной температуре гидросульфитом натрия в присутствии добавки, отличающий- с я тем, что, с целью повышения белизны и светостойкости целевого продукта, в качестве добавки используют ронгалит при соотношении его к гидросульфиту натрия 1:1-1:9.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить белизну и светостойкость целевого продукта. Способ отбелки древесной массы осуществляют следующим образом. Готовят суспензию древесной массы концентрацией 3-4%, нагревают ее до температуры 55-65°С и создают PH среды 4,0-4,5, параллельно готовят щелочной отбеливающий раствор путем последовательного растворения тринатрийфосфата, ронгалита и гидросульфита натрия, PH раствора 10-11. Количество гидросульфита натрия и ронгалита берут в соотношении от 1:1 до 9:1. Щелочной отбеливающий раствор в количестве, обеспечивающем расход отбеливателя 1% от массы абсолютно сухого волокна, вводят в древесную массу, перемешивают и выдерживают в течение 15-30 мин. 1 табл.