Изобретение относится к пневмотранспорту, в частности к устройствам для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневматической установки, и может быть использовано в сельском хозяйстве, машиностроении, текстильной, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - конические вставки, вариант выполнения.
Устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки содержит загрузочный бункер 1, расположенный под ним патрубок 2 с поя русно размещенными на опорных полках 3 стенок патрубка 2 перегородками 4 с центральными отверстиями 5, равными загрузочному отверстию и расположенными друг против друга, а над каждой перегородкой 4 размещены и закреплены полые усеченные конические вставки 6, верхнее основание которых имеет отверстие 7 и установлено относительно отверстия вышерасположенной перегородки с кольцевым зазором а, необходимым для дозирования сыпучего материала , Большим основанием полые вставки 6 установлены на горизонтальных перегородках 4, а их наружные боковые поверхности располагаются по углу естественного откоса сыпучего материала и облицованы сыпучим материалом для лучшей адгезии с ним.
Так как размеры отверстий 5 в перегородках 4, верхнего и нижнего основания полых усеченных конических вставок б и расположение их боковых поверхностей связаны с зазором а, то количество перегородок рассчитывается исходя из этих соотношений с привязкой их к размерам патрубка 2. Загрузочный бункер 1 выполнен герметичным, а для непрерывного его пополнения сыпучим материалом без остановки пневмотранспортной установки, над ним расположен дополнительный загрузочный бункер 8. Внутренняя полость загрузочных бункеров 1 и 8 соединена с трубопроводом 9 пневмотранспортной сети с помощью трубопровода 0, на котором установлен вентиль 11 для управления верхним загрузочным бункером 8 при пополнении загрузки бункера 1. Открытие и закрытие загрузочных бункеров 1 и 8 производится, например, обратными конусами, открываемыми и закрываемыми пневмоци- линдрами, расположенными под воронками загрузочных бункеров 1 и 8. К трубопроводу 9 пневмотранспортной сети патрубок 2 присоединен с помощью фланцев известным способом.
Кроме того, полые усеченные конические вставки 6 выполнены секционными из
0
0
двух частей 12 и 13. Часть 12 закреплена на перегородках 4 и патрубке 2 известным способом. Части 13 прикреплены к толкателю 14 механизма 15 их перемещения в
верти калькой плоскости, который может быть выполнен, например, в виде винтовой пары. Устройство работает еле дующим образом. Транспортируемый сыпучий материал, например фторопластовый порошок, засыпается на решетку дополнительного бункера 8, проваливаясь в его полость до тех пор, пока не загрузится до необходимого уровня, контролируемого с помощью датчиков уровня. Затем его закрывают с помощью конуса, перемещаемого пневмоцилиндром.
5 Открывают вентиль 11 и соединяют его полость с полостью трубопровода 9. За счет этого давление в полости загрузочного бункера 8 устанавливается таким же, что и в полости загрузочного бункера 1, который непосредственно соединен трубопроводом 10 с трубопроводом 9 пневмотранспортной сети. Перемещают с помощью пневмоцилиндра конус загрузочного бункера 1 вниз, и весь сыпучий материал просыпается в его полость. Затем закрывают его конусом за счет пере5 мещения вверх пневмоцилиндром. Загрузку загрузочного бункера 1 также контролируют с помощью датчиков уровня
По мере расхода сыпучего материала в процессе работы устройства для непрерывной подачи сыпучего материала в трубо0 провод пневмотранспортной сети загрузку загрузочного бункера 1 производят аналогичным образом
Для открытия и закрытия загрузочных бункеров 1 и 8 могут использоваться известные затворы, позволяющие обеспечи5 вать герметичность соединения.
Так как давление воздуха в заг-оузоч- ном бункере 1 над сыпучим материалом то же, что к в трубопроводе 9, то сыпучий материал беспрепятственно проваливается че0 рез отверстие 7 меньшего основания во внутреннюю полость полых усеченных конических вставок 6 и заполняет их, а также проваливается через зазоры а на боковые их поверхности. В обоих случаях сыпучий материал в патрубке 2 находится под дей5 ствием давления собственного веса сыпучего материала, находящегося в загрузочном бункере 1. Сыпучий материал, провалившись в кольцевой зазор а, располагается на боковых поверхностях полых усеченных конических вставок б под углом естествен0 кого откоса сыпучего материала тонким слоем, так как боковые поверхности вставок б выполнены также по углу естественного откоса сыпучего материала и облицованы тем же сыпучим материалом, оставляя по бокам свободное простран ство. Это свободное пространство является воздухопроводом, по которому благодаря нагнетаемому воздуху сыпучий материал
сдувается с поверхности полых усеченных конических вставок 6 дальше по трубопроводу 9, смешиваясь с нагнетаемым воздухом в смесь с определенной концентрацией сыпучего материала по всему сече- нию. Сдуваемый слой сыпучего материала восстанавливается через кольцевую щель а и отверстие 7 под действием собственного веса сыпучего материала из загрузочного бункера и снова тонким слоем располагается на их боковых поверхностях.
В другом исполнении устройство работает аналогичным образом, но концентрацию смеси, перемещаемой по трубопроводу 9, можно изменять в процессе работы уст- ройства путем изменения кольцевого зазора а. Для этого перемещают части 13, закрепленные на толкателях 14 механизма 15 их перемещения вверх или вниз по высоте патрубка 2.
Формула изобретения
1.Устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспорт- ной установки, содержащее загрузочный бункер и расположенный под ним патрубок с поярусно размещенными на опорных полках перегородками, выполненными с центральными отверстиями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено полыми вставками, каждая из которых выполнена в форме усеченного конуса, установленного большим основанием на горизонтальной перегородке, а меньшим - с зазором относительно отверстия вышерасположенной перегородки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полые вставки выполнены секционными, причем верхняя секция установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для пневматического траспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1770238A1 |
Всасывающее сопло пневмотранспортной установки | 1991 |
|
SU1789467A1 |
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала | 1990 |
|
SU1744013A1 |
Центробежный сепаратор | 1990 |
|
SU1776459A1 |
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1755946A1 |
Загрузочное устройство пневмотранспортной вакуумной установки | 1986 |
|
SU1323494A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ: в ТРУБОПРОВОД ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 1971 |
|
SU312803A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ОТ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО ГАЗА | 2001 |
|
RU2200064C1 |
Устройство для перемешивания и транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1798194A1 |
Камерный питатель пневмотранспортной установки | 1979 |
|
SU787308A1 |
Изобретение относится к области пневмотранспорта. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки содержит загрузочный бункер 1, расположенный под ним патрубок 2 с поярусно размещенными на опорных полках 3 стенок патрубка 2 перегородками 4 с центральными отверстиями 5, равными загрузочному отверстию и расположенными друг против друга. Над каждой перегородкой 4 размещены и закреплены полые усеченные конические вставки 6, верхнее основание которых имеет отверстие 7 и установлено относительно отверстия вышерасположенной перегородки с кольцевым зазором "а", необходимым для дозирования сыпучего материала. Большим основанием полые вставки 6 установлены на горизонтальных перегородках 4, а их наружные боковые поверхности располагаются по углу естественного откоса сыпучего материала и облицованы сыпучим материалом для лучшей адгезии с ним. Загрузочный бункер 1 выполнен герметичным, а для непрерывного его пополнения сыпучим материалом над ним установлен дополнительный загрузочный бункер 8. Бункера 1 и 8 соединены с трубопроводом 9 пневмотранспортной сети с помощью трубопровода 10 и вентиля 11. Количество перегородок рассчитывается, исходя из соотношений размеров отверстий 5 и 7, патрубка 2, угла естественного откоса сыпучего материала и кольцевого зазора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
4
13 11
УСТРОЙСТВО КОНСТРУКЦИИ НИКИТИНА А. М. для ПОДАЧИ | 0 |
|
SU185757A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-05-07—Публикация
1988-09-20—Подача