10
15
20
Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для определения моментов инерции различ- ных изделий.
Цель изобретения - повышение точности за счет исключения влияния трения на результат измерения и повышение производительности за счет автоматизации процесса измерений.
На чертеже изображено устройство для определения моментов инерции изделия.
Устройство для определения моментов инерции изделия содержит основа- чние 1, закрепленный на нем посредством кронштейна одним своим концом упругий стержень 2, платформу 3 для изделия (не показано), закрепленную на втором конце упругого стержня 2, и дополнительный упругий стержень 4, связывающий платформу 3 с основанием 1 и размещенный соосно первому упругому стержню 2. На основании 1 размещены также измерительный преобразователь 5 колебаний платформы 3, выходы которого связаны с источником 6 питания и с входами преобразователя 7 сигналов, выходы которого связаны с входами микроЭБИ 8 с подключенным регистрирующим прибором 9. Для определения пассы изделия устройство снабжено измерительным преобразователем усилий, например динамометром 10, закрепленным на основании посредством кронштейна с возможностью взаимодействия с концом упругого стержня 2. Для приведения платформы 3 в колебательное движение на основании 1 размещен спусковой механизм в виде шар- нирно закрепленного рычага 11.
Устройство работает следующим образом.
Контролируемое изделие устанавливают на платформу 3 и освобождают верхний конец упругого стержня 2, связанный с динамометром 10, в результате чего последний фиксирует массу изделия. После этого закрепляют верхний конец упругого стержня 2, предварительно приложив к нему осевое уси1562720
положную платформе 3. Закручивают упругие стержни
и ч поворотом платформы, например, на угол LO , контролируя угол поворота на шкале, нанесенной на основании, и в этом положении фиксируют платформу 3 рычагом 11 спускового механизма. После этого приводят платформу 3 в колебательное движение поворотом рычага 11 и регистрируют период колебаний платформы. По результатам измерения с учетом моментов инерции платформы и периода колебаний эталона с известным моментом инерции определяют момент инерции изделия.
Формула изобретения
1.Устройство для определения моментов инерции изделия, содержащее основание, упругий стержень, один конец которого предназначен для периодического взаимодействия с основа25 нием, платформу для изделия, закрепленную на другом конце упругого стержня, и систему измерения в виде измерительного преобразователя колебаний и регистрирующего прибора, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности, оно снабжено дополнительным упругим стержнем, связывающим основание с платформой и размещенным соосно первому, и измерительным преобразователем усилия, закрепленным на основании и предназначенным для периодического взаимодействия с концом упругого стержня.
2.Устройство по п.1, о т л и 30
35
40
45
закрепленными на основании шкалой и спусковым механизмом, предназначенным для периодического взаимодействия с платформой.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно соединенными преобразователем сигналов, вход которого связан с выходом измерительного преобразователя, и микроЭВМ, выход которой связан с входом регистрирующего прибора.
лие, например, динамометра 10
за счет перемещения в сторону, противо
5
0
положную платформе 3. Закручивают упругие стержни
и ч поворотом платформы, например, на угол LO , контролируя угол поворота на шкале, нанесенной на основании, и в этом положении фиксируют платформу 3 рычагом 11 спускового механизма. После этого приводят платформу 3 в колебательное движение поворотом рычага 11 и регистрируют период колебаний платформы. По результатам измерения с учетом моментов инерции платформы и периода колебаний эталона с известным моментом инерции определяют момент инерции изделия.
Формула изобретения
1.Устройство для определения моментов инерции изделия, содержащее основание, упругий стержень, один конец которого предназначен для периодического взаимодействия с основа5 нием, платформу для изделия, закрепленную на другом конце упругого стержня, и систему измерения в виде измерительного преобразователя колебаний и регистрирующего прибора, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности, оно снабжено дополнительным упругим стержнем, связывающим основание с платформой и размещенным соосно первому, и измерительным преобразователем усилия, закрепленным на основании и предназначенным для периодического взаимодействия с концом упругого стержня.
2.Устройство по п.1, о т л и 0
5
0
5
закрепленными на основании шкалой и спусковым механизмом, предназначенным для периодического взаимодействия с платформой.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно соединенными преобразователем сигналов, вход которого связан с выходом измерительного преобразователя, и микроЭВМ, выход которой связан с входом регистрирующего прибора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения моментов инерции изделия | 1989 |
|
SU1657992A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦЕНТРАЛЬНОГО МОМЕНТА ИНЕРЦИИ И КООРДИНАТ ЦЕНТРА МАСС ИЗДЕЛИЯ | 1994 |
|
RU2095773C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ, КООРДИНАТ ЦЕНТРА МАСС И ТЕНЗОРА ИНЕРЦИИ ИЗДЕЛИЯ | 2010 |
|
RU2434213C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ, КООРДИНАТ ЦЕНТРА МАСС И ТЕНЗОРА ИНЕРЦИИ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2368880C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СТАТО - ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ФИЗИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 2013 |
|
RU2562445C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕНЗОРА ИНЕРЦИИ ИЗДЕЛИЯ И СТЕНД ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2596032C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ, КООРДИНАТ ЦЕНТРА МАСС И МОМЕНТОВ ИНЕРЦИИ ИЗДЕЛИЯ | 2012 |
|
RU2506551C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССО-ИНЕРЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗДЕЛИЯ | 2013 |
|
RU2562273C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МЕХАНИЗМА | 1992 |
|
RU2063012C1 |
Устройство для измерения моментов инерции транспортных машин | 1983 |
|
SU1185138A1 |
Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение точности за счет исключения влияния трения на результат измерения и повышение производительности за счет автоматизации процесса измерения. Устройство для определения моментов инерции изделия содержит основание 1, на котором посредством двух упругих стержней 2 и 4 закреплена платформа 3 для изделия. Верхний конец упругого стержня 2 соединен с закрепленным на основании 1 динамометром 10, предназначенным для определения массы изделия. Для приведения платформы 3 в колебательное движение предназначен спусковой механизм в виде шарнирно размещенного на основании 1 рычага 11. Для автоматизации измерений к выходу измерительного преобразователя 5 колебаний подключена через преобразователь 7 сигналов микроЭВМ 8. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-07—Публикация
1988-07-11—Подача