Якорь 11 жестко связывается с электромагнитом 10, и включается измеритель 8 высоты. После того как давление на образец 5 достигнет предельного значения, задатчик 2 давления отключает реле 14, электромагнит 10 отсоединяете от источника 12 писания, а к электромагниту 10 подсоединяется конденсатеэ 13, который снимает остаточную намагниченность с электромагнита 10, отсоединяя якорь 11 от электромагнита 10. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ | 2000 |
|
RU2178161C2 |
Устройство для регулирования процесса высокочастотной сварки | 1986 |
|
SU1437241A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ РЕЛЕ | 1995 |
|
RU2074440C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ И ВЯЗКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРЕСС-ФОРМЕ ГИДРОПРЕССА И ГИДРОПРЕСС ДЛЯ ИХ ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2042524C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЛН | 2005 |
|
RU2289150C1 |
Электроконтактное сигнальное устройство | 1978 |
|
SU672491A1 |
Устройство для испытания материалов на сжатие со сдвигом | 1988 |
|
SU1525544A2 |
Машина с электромагнитным приводом для усталостных испытаний образцов материалов | 1984 |
|
SU1180752A1 |
Устройство для испытания на усталость двух образцов эластичных материалов | 1989 |
|
SU1647357A1 |
ПОЛЯРИЗОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТ | 2016 |
|
RU2653532C2 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения свойств материала при сжатии. Целью изобретения является повышение точности. Образец материала, например навеска сажи, помещается в матрицу 6 под пуансон 7. Включают нагружатель 1, который перемещает подвижную траверсу 3 и поджимает пуансон 7 к неподвижной траверсе 4, на которой закреплен измеритель 8 высоты. На подвижной траверсе 3 закреплен электромагнит 10 средства связи измерителя 8 высоты и силоизмерителя, якорь 11 которого закреплен на измерителе 8 высоты. По достижении предварительного давления на образец 5 задатчик 2 давления включает реле 14, пары контактов 15 и 16 которого подключают к электромагниту 10 источник 12 питания и зарядку конденсатора 13. Якорь 11 жестко связывается с электромагнитом 10, и включается измеритель 8 высоты. После того как давление на образец 5 достигает предельного значения, задатчик 2 давления отключит реле 14, электромагнит 10 отсоединится от источника 12 питания, а к электромагниту 10 подсоединится конденсатор 13, который снимает остаточную намагниченность с электромагнита 10, отсоединяя якорь 11 от электромагнита 10. 1 ил.
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения свойств материалов при сжатии.
Целью изобретения является повышение точности.
На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит нагружателъ 1 с задатчиком 2 давления и подвижной 3 и неподвижной 4 траверсами, силоизме- ритель (не показан), связанный с задатчиком 2 давления, размещенный на подвижной траверсе узел размещения испытуемого образца 5, выполненный, например, в виде матрицы 6 и пуансона 7 в случае испытания прессуемого материала типа порошка или сажи, и измеритель 8 высоты образца, установленный на неподвижной траверсе 4. Кроме того, устройство содержит средство 9 связи силоизмерителя и измерителя 8 высоты образца 5, выполненное в виде закрепленного на подвижной траверсе 3 электромагнита 10, скользящий якорь 11 которого установлен на измерителе 8 высоты и выполнен из магнитно-мягкого материала, источник 1 питания электромагнита 10, конденсатор 13 и переключающее реле 14, управляющие входы которого соединены с задатчиком 2 давления, одна из пар контактов 15 реле 14 установлена между источником 12 питания и Электромагнитом 10, а вторая пара контактов 16 - между конденсатором 13 и электромагнитом 10.
Устройство работает следующим образом.
Образец 5 материала, например навеска сажи, помещается в матрицу 6 под пуансон 7. При включении источника 12 питания по сигналу задатчика 2 давления реле 14 отключает электромагнит 10 от источника 12. Включают нагружателъ 1. Траверса 3 перемещается, и пуансон 7, упираясь в траверсу 4, создает сжимающее усилие на обра:
15
20
25
30
35
40
45
50
55
зец 5. Эле тромагнит 10 перемещается вместе с тэаверсой 3, а якорь 11 скользит вдоль электромагнита 10.Когда давление сжатия образца 5 достигает предвар 1тельного значения по сигналу задатчика 2, последний дает сигнал на реле 14, пары контактов 15 и 16 замык ают цепь питания электромагнита 10 и зарядки конденсатора 13. Электромагнит 10 притягивает якорь 11, измеритель 8 высоты образца 5 включается и измеряет высоту образца 5. По достижении давления на образец 5 предельного значения задатчик 2 давления после того, как нагружатель 1 остановится и высота образца 5 будет замерена, дает сигнал на отключение реле 14 и разрыв цепи питания электромагнита 10. При этом замыкается цепь подключения конденсатора 13 к электромагниту 10 через пару контактов 16, который, разряжаясь, обеспечивает снятие остаточного намагничивания с электромагнита 10. За счет этого разрывается связь между измерителем 8 высоты и силоизмерителем, а якорь И свободно перемещается относительно электромагнита 10.
Формупа изобретения
Устройство для определения свойств материалов при сжатии, содержащее нагружатель г задатчиком давления и подвижной и неподвижной траверсами, силоизмеригель, узел размещения испытуемого образца, измеритель его высоты и средство связи силоизмерителя и измерителя высоты, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, измеритель высоты установлен на неподвижной траверсе, средство связи выполнено в виде закрепленного на подвижной траверсе электромагнита, скользящий якорь которого жестко закреплен на измерителе высоты и выполнен из магнитно-мягкого материала, а устройство снабжено источни51562742
ком питания электромагнита, конденса- контактов установлена между источни-.. тором и переключающим реле, управляю- ком питания и электромагнитом, а дру щие входы которого соединены с выхо-- гая - между конденсатором и электродом задатчика давления, одна из пар магнитом.
Устройство для определения прочностигРАНулиРОВАННыХ МАТЕРиАлОВ НАРАздАВлиВАНиЕ | 1979 |
|
SU796713A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-07—Публикация
1988-07-05—Подача