Устройство для электроэрозионной приработки зубчатых пар редукторов Советский патент 1990 года по МПК B23H9/12 

дуктивность исключает прохождение тех-- - ной длительности, частоты следосд

нологического тока через узлы 6, 7, 8, 9. В результате отсутствия тока через подшипники узлов 6-9 их повреждение исключено. Через перемычки узлов 6-9 протекают только малые токи, обусловленные конечной величиной электромагнитной связи магнитопровода 18. При работе в микросекундном диапазония, крутизны фронтов и :м:ковой мощ ности .

После доведения параметре сопря жения до заданных: подачу импульсов 4Q от генератора 17 прекращают. Затем контролируют изменения мгновенных значений угловых скггосте1 в ходе п риода пересопряже;шя без влияния ол роэрозионного процесса в промежутке

После доведения параметре сопр жения до заданных: подачу импульсов 4Q от генератора 17 прекращают. Затем контролируют изменения мгновенных значений угловых скггосте1 в ходе риода пересопряже;шя без влияния о роэрозионного процесса в промежутк

не длительностей импульсов, этот ток

составляет 10 3-10 от тока через про-45 Ю на сопряжение. При соответствии

ния, крутизны фронтов и :м:ковой мощности .

После доведения параметре сопряжения до заданных: подачу импульсов от генератора 17 прекращают. Затем контролируют изменения мгновенных значений угловых скггосте1 в ходе периода пересопряже;шя без влияния олект- роэрозионного процесса в промежутке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроэрозионной приработке зубчатых пар редукторов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем приработки без изоляции опор валов редуктора. Импульсы от генератора 17 через двухпроводный малоиндуктивный токоподвод 15 и щеточные контакты 13,14 поступают на межэлектродный промежуток 10. Происходит приработка зубчатых колес 1,2. Из-за наличия магнитопровода 18, охватывающего зону межэлектродного промежутка 10, но находящегося вне осей валов 3,4, ток через узлы 6,7,8,9 не проходит, так как для такого случая контур тока охвачен сердечником магнитопровода 18 и на частотах генерации импульсов обеспечено высокое затухание. 1 ил.

межуток 10. т.е. практически носит характер помехи, Также невозможно протекание тока по цепи: потенциальная шина генератора 17, внутренний проводник трансформатора 16 и токоподвода 15, контакт 13, вал 3, колесо 1, промежуток 10, колесо 2, вал 4, узел 6 или узел 7, общая шина генератора 17, так как в нее последовательно включена нескомпенсированная индуктивность трансформатора 15, что исключает прохождение технологического тока. Это позволяет соединить кор0

5

кинематической погрешности полю допусков на приработку привод. И п 12 выключают, мапштопрозод 18 разъединяют, контакты 13 и 14 отключают и эти элементы извлекают из Kopnvca 5, снимая перемычки.

При применении подшипников скольжения не требуются в узлах 6-9 контактные перемычки. В подшипниках скольжения в динамическом режиме приработки несущие поверхности разделены масляной пленкой и не контактируют. В условиях малого тока через подшипник можно не применять для защиты шунтирование перемычками. Исключение прохождения технологическог тока через узлы крепления валов позволяет защитить их от эрозионного износа, повысить качество приработки, производительность и надежность редукторов.

Формула изобретения

Устройство для электроэрозионной приработки зубчатых пар редукторов, содержащее генератор импульсов тех

нологического тока с малоиндуктивным двухпроводным выходным токоподводом со щеточными контактами, установленными на корпусе редуктора с прижимом к элементам пар, и дополнительный сердечник, установленный в корпусе с охватом токонесущих элементов зубчатых пар, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем выполнения приработки без изоляции опор зубчатых пар, дополнительный сердечник установлен в корпусе между осями вращения пар с охватом зоны приработки, а токоподвод пропущен через сердечник,