Устройство для приработки сопрягаемых элементов машин,например,зубчатых колес Советский патент 1976 года по МПК B23P1/00 

Изобретение относится к электрической обработке материалов и может быть использовано в машиностроении при производстве зубчатых передач.

Известно устройство для приработки

сопрягаемых элементов машин, например зубчатых колес редукторов в сборе, мето.дом электрической эрозии с подачей на прирабатываемые элементы импульсов технологического тока от высокочастотного электро эрозионного генератора. С помощью кабеля выход генератора подключен к валам зубчатых колес через скользящие токоподводы. Подшипниковые узлы изолированы от корпуса устройства.

В процессе обкатки между зубьями зу&чатых колес образуется смазочный слой масла, который является необходимым условием существования электроэрозионного процесса. Проходящие через смазочный слой масла импульсы электрического тока вызывют эрозию соприкасающихся поверхностей.

Электроэрозионная приработка улучшает профиль сопряженных поверхностей, повы-

шает пятно контакта зацепления, снижает вибрацию и шум зубчатой передачи.

Система подвода технологического тока: кабель генератора и токоподводы к вращающимся валам - усложняют конструкцию устройства. При этом необходимо изолировать валы от металлического корпуса, так как в противном случае процесс в контакте зацепления происходить не будет, поскольку выходные полюса генератора будут электрически замкнуты.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Для этого внутрь корпуса введен охватывающий зону контакта прирабатываемых элементов замкнутый магнитный сердечник с обмоткой, которая подключена к генератору импульсов, а упомянутые валы электрически соединены перемычками между собой и с корпусом.

Предлагаемое устройство позволяет прирабатывать зубчатые передачи непосредственно в штатном корпусе редуктора, увеличить точность передачи и повысить производительность приработки без увеличения выходной мощности электроэрозионного генератора. На чертеже изображено описываемое устройство. В корпусе 1 устройства установлены зубчатые колеса 2 и 3. Валы зубчатых колес электрически соединены между собой перемычками АД и ЕС и с корпусом устройства перемычками Аа, Вв, Сс, Дд. Внутрь корпуса введен замкнутый магнитный сердечник 4, который охватывает зону 5 зацепления зубчатых колес. На сердечнике расположена обмотка 6, электрически связанная с электроэрозионным генератором 7. Электро эрозионный генератор 7 формирует импульсы электрической энергии, которые поступают на обмотку 6. При протекании электрического тока по обмотке 6, в контуре АВСД, образованном валами зубчатых колес 2 и 3 и перемычками АД и ВС, индуцируется электрический ток, поскольку контур ЛЕРД (EBCF) представляет собой вторичный виток системы: сердечник 4 - обмот ка 6, - образующей импульсный трансформатор. При вращении передачи в зоне 5 контак та зубчатых колес образуется масляный клин, разделяющий сопряженные поверхности зубчатых колес, и появляющаяся на этих поверхностях разность потенциалов создает условия для осуществления процесса электро эрозионной приработки. Электро эрозионный промежуток, который может образоваться масляным клином в подшипниковых узлах, зашунтирован токопроводящими перемычками, сопротивление которых во много раз меньше сопротивления в месте сопротивления подвижных элементов с корпусом, поэтому электроэрозионный про- цес в подшипниковых узлах исключается. Остальные части корпуса 1 (крышка, дно, боковые стенки) не оказывают шунтирующего действия на процесс электроэрозионной приработки, корпус устройства может быть заземлен и приводной электродвигатель соединяется с валом колеса без изолирующих средств. Таким образом, предложенное устрюйст- во обеспечивает электроэройионную приработку зубчатых передач в паре непосредственно в корпусе устройства (например, редукторе), электрическая энергия перелается в контакт зацепления без кабеля и щеточных устройств, подшипниковые узлы защищены от протекания технологического тока. Устройство может применяться на месте эксплуатации редукторов для устранения различных дефектов передачи, а также для приработки многоступенчатых передач. Формула изобретения Устройство для приработки сопрягаемых элементов мащин, например зубчатых колес, установленных на валах, размещенных в металлическом корпусе, методом электроэрозии при подаче технологического тока от генератора импульсов с использованием в качестве рабочего промежутка смазочного слоя между прирабатываемыми элементами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, внутрь пуса введен охватывающий зону контакта прирабатываемых элементов замкнутый магнитный сердечник с обмоткой, которая ключена к генератору импульсов, а упомянутые валы электрически соединены перемьтчками между собой и с корпусом.