Сопло для образования волны припоя Советский патент 1981 года по МПК B23K3/06 

Описание патента на изобретение SU863214A1

(54) СОПЛО ДЛЯ ОВРАЗОВАНИЯ ВОЛНЫ ПРИПОЯ

Похожие патенты SU863214A1

название год авторы номер документа
Устройство для пайки и лужения 1979
  • Шамрай Петр Дмитриевич
  • Железнов Анатолий Иванович
SU963748A1
Устройство для пайки и лужения плат печатных схем 1976
  • Михайлов Степан Тимофеевич
SU612757A1
Устройство для пайки волной припоя 1987
  • Одиноков Евгений Яковлевич
  • Назаров Геннадий Фавстович
  • Соболев Роман Борисович
  • Лебедев Валентин Николаевич
SU1563908A1
Устройство для лужения и пайки волной припоя 1983
  • Лерман Ефим Абрамович
  • Власенко Геннадий Борисович
SU1133055A1
Устройство для пайки и лужения плат печатных схем 1980
  • Смирнов Александр Иванович
  • Ополайс Витолд Янович
SU872085A2
Устройство для лужения и пайки 1985
  • Кондратьев Валентин Юрьевич
  • Куришко Виктор Андреевич
  • Гурч Инна Адольфовна
SU1348103A1
Установка для пайки и лужения волной расплавленного припоя 1975
  • Фрицберг Карл Карлович
  • Гельфгат Юрий Моисеевич
  • Коциньш Индулис Адольфович
  • Буслович Соломон Лейбович
  • Калкут Лев Елизарович
  • Сниедзе Дайлис Кардович
  • Данден Дайнис Арнольдович
SU553068A1
Устройство для лужения и пайки 1987
  • Сальников Даниил Яковлевич
  • Чепчур Владимир Иванович
SU1489930A1
ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СЕПАРАТОР 2014
  • Крюков Виктор Александрович
  • Култыгин Андрей Алексеевич
RU2582314C1
Устройство для пайки печатных плат 1979
  • Задорожный Павел Ильич
SU1038127A1

Реферат патента 1981 года Сопло для образования волны припоя

Формула изобретения SU 863 214 A1

Изобретение относится к технике пайки и лужения и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности для пайки и лужения волной расплавленного припоя. Известно цилиндрическое сопло ван ны для пайки волной, в котором, с целью обеспечения возможности облуживания радиоэлементов с различнЪй длиной выводов в стенке сопла, выступсиодей над уровнем припоя, выполнены вырезы, расположенные диаметрально противоположно один другому, с осью, совпадгиощей с линией перемещения изделий, и глубиной, превышающей одяуживаемую1 часть выводов. С целью регулирования глубины вырезов и изменения расположения оси вырезов при изменении длины выводов в направ лени движения иэделий, сопло оснащено съемно-поворотной втулкой с такими же как на сопле вырезами иЦ Однако сопло обеспечивает пайку только по линии перемещения изделия что не производительно, например для печатных плат с навесными радиоэлем , где необходимо производить пай ку по всему фронту движения платы. Известно также сопло для образов ния волны припоя, содержащее наружн и внутренний патрубки с входными и выходными отверстиями и установленный с возможностью пo opoтa вокруг своей оси затвор., выполненный в виде отрезка трубы с продольной прорезью. Внутренний патрубок концентрично расположен внутри наружного патрубка, имекяцего ряд выходных отверстий перекрываемым затвором. Нейристаллизируемая жидкость подается через отверстие внутреннего патрубка в кольцевое пространство, образуемое между внутренним и наружным патрубками и выходит через отверстия наружного патрубка под наилучшим углом подачи волны в 11-13°. Угол подачи волны регулируется затвором Г23. Недостатком устройства является невысокое качество волны жидкости, а также сложность регулирования высоты и толщины волны, которая обусловлена зависимостью между указанными параметрами волны и углом ее наклона. Изменение сечения выходных отверстий поворотом затвора вызывает изменение направления волны. Кроме того, волна содержит струи жидкости с различными скоростями, так как выполнение множества отверстий вызывает повышенное гидравлическое сопротивление (пристенный эффект) у краев отверстия. Внутри кёокдого отверстия скорость истечения жидкости выше, чем у ее стенок Наличие затвора приводит к срыву потока жидкости на выходе из устройства для образования волны, образовав нию завихрений, следовательно, прин,цип регулировки волны заложенный в устройстве, не обеспечивает ее качеств. В связи с этим движение жидкости от входных отверстий внутреннего патрубка до образования волны дважды изменяет свое направление под прямым углом, что существенно увеличивает гидравлическое сопротивление устройства и приводит к уменьшению высоты волны.

Целью изобретения является упрощение регулирования высоты волны и повышение качества пайки.

Указанная цель достигается тем, что на внешней поверхности наружного патрубка вдоль его образующей выполнен ступенчатый шлиц, широкая грань которого расположена напротив нижней кромки продольной прорези затвора, установленного эксцентрично наружному патрубку, при этом выходны отверстия выполнены по касательной к внутренним поверхностям патрубков в направлен 1и к продольной прорези затвора.

На фиг.1 показано сопло, общий В1-1Д j на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Сопло для образования волны припоя содержит внутренний патрубок 1, расположенный концентрично внутри наружного патрубка. 2, охватываемого затвором 3,.и ограниченный на торцах щеками 4. Затвор 3- установлен эксцентрично относительно наружного патрубка 2 и на концах имеет рукоятки 5

Внутренний патрубок 1 имеет на концах с двух сторон входные отверстия бив нижней части вдоль образующей продольное выходное отверстие 7, выП9лнекное по касательной к внутренне поверхности внутреннего патрубка 1, который на наружной поверхности содежит конусообразную проточку 8 с вершиной конуса, в середине внутреннего патрубка 1.

Наружный патрубок 2 содержит ступенчатый шлиц 9 вдоль образующей наружной поверхности и продольное выходное j отверстие 10, выполненное по касатейьной к внутренней поверхности наружного патрубка 2, направленное в сторону вращения (показано стрелками на фиг.2) относительно отверстий 7 внутреннего патрубка 1.

Широкая плоская грань 11 ступенчатого шлица 9 наружного патрубка 2 расположена напротив нижней кромки 12 продольной прорези 13 затвора 3 и совместно с ней образует выходное щелевое отверстие 14.

Щеки 4 плотно установлены на концах затвора 3 и жестко закреплены относительно патрубков 1 и 2.

Рукоятки 5 закреппены на концах затвора 3 и расположены в поперечных пазах 15 щек 4.

Припой 16 проходит через внутренний патрубок 1 соответственно через входные 6 и выходные 7 отверстия и поступает в конусное кольцевое пространство 17, в котором совершает вращательное движение с равномерным распределением расхода припоя по всей его длине. Конусное кольцевое пространство 17 минимально в центре и максимально на краях внутреннего патрубка 1, что приводит соответственно к максимальному и минимальному гидравлическим сопротивлениям, выравнивающих расход припоя по фронту движения припоя в кольцевом пространстве 17. Далее припой 16, проходя через выходное отверстие 10, продолжает свое вращение в канале 18 и выходит через выходное щелевое отверстие 14 в виде волны 19. На высоту h волны 19 влияет ее толщина t , которая регулируется изменением выходного щелевого отверстия 14 с помощью рукояток 5. Наклон волны обеспечивается поворотом внутреннего патрубка 1, а следовательно и всего сопла.

Таким образом предлагаемое сопло позволяет упростить регулировку высоты волны за счет эксцентрично установленного затвора относительно наружного патрубка, обеспечить высокое качество пайки,ровную по высоте и по фронту волну за счет придания припою вращательного движения, применения внутреннего патрубка с симметричной конусной наружной проточкой и подачи припоя из обоих кон-цов внутреннего патрубка, а упростить технологию изготовления сопла и его конструкцию.

Формула изобретения

Сопло для образования волны припоя, содержащее наружный и внутренний патрубки с входными и выходными отверстиями и установленный с возможностью поворота вокруг своей оси затвор, выполненный в виде отрезка трубы, с продольной прорезью, о тличающееся тем, что, с целью упрощения регулирования высоты волны и повышения качества пайки,на внешней поверхности наружного патрубка вдоль его образующей выполнен ступенчатый шлиц, широкая грань которого расположена напротив нижней кромки продольной прорези затвора, установленного эксцентрично наружному патрубку, при этом вькодные отверстия выполнены по касательной к внутренним

поверхностям патрубков в направлении к продольной прорези затвора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

328991, кл. В 23 К Э/06, 01.04.70,

2.Патент Франции 2021316, кл. Н 05 К 3/00, 29.06.70.

10

Л-А

/

X

SU 863 214 A1

Авторы

Разумовский Станислав Владимирович

Даты

1981-09-15Публикация

1979-12-21Подача