Способ ректификации смеси азотная кислота-четырехокись азота Советский патент 1990 года по МПК C01B21/40 

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для разделения расслаивающихся смесей при производстве азотной кислоты.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения смеси.

Пример 1. Ректификацию смеси ЫШЭ - с содержанием HNOS 20% по массе ведут при (т.е, смесь при этих условиях расслаивается). При этом пар барботируют через верхний слой смеси на тарелке, в котором содержание азотной кислоты за счет расслоения составляет 9% по массе (когда в нижнем слое в этом случае 38% HNOg по массе по экспериментальным данным). При таком ведении процесса ректификации на выходе из тарелки состав пара по HN03 по меньшей

мере в 2 раза лучше, чем если бы пар барботировали через жидкость с содержанием в ней 20% HNOj (т.е. процесс вели по прототипу),

Пример2. На ректификацию поступает смесь HN03 - . с содержанием в ней азотной кислоты более 46% по массе (т.е. смесь не расслаивается) , Для ректификации этой смеси по предлагаемому способу ее доводят до состояния расслоения, например, разбавляют ее четырехокисью азота при 30°С (в эксперименте смесь с содержанием HNO-J 50% по массе разбавили четырехокисью азота в соотношении 1:1 при 30°С). После расслоения получили в нижнем слое 38% HNOg по массе и в верхнем слое 9,2% по массе. После расслоения смеси пар барботируют чесл

зъ

рез верхний слой сме си, чг-о дает возможность увеличить эффективность разделения смеси по меньшей мере в два раза.

В табл. 1 приведены результаты экспериментов по известному и лагаемому способам. Процессы вели в аппарате с 8-ю тарелками диаметром 120 мм с отверстием в основании та- ретки 45 мм и одним клапаном на каждой тарелке; Диаметр переливного пат руэка равен 10 мм. Температура смеси прл ректификации в пределах 25-30°С, См гсь подавали на верхнюю тарелку.

Как видно из результатов эксперимента, эффективность разделения по предлагаемому способу в 4,5-1,6 раза вьше, чем в случае прототипа.

|В табл0 2 приведены результаты экспериментальных исследований соотношения общей высоты расслаивающейся на тарелке и высоты нижнего слс Я в зависимости от концентрации азстной кислоты в смеси нг тарелке.

Как видно из данных табл. 2, высоту парового патрубка тарелки с по- видением концентрации азотьой кислоты IB смеси необходимо уменьшить, так как уменьшается высота нижнего слоя при постоянной высоте смеси на тарелке (при заданной высоте переливного патрубка)„

5

5

0

Использование1 предлагаемого способа ректификации позволяет по сравнению с известными способами повысить эффективность разделения расслаивающихся смесей и тем самым снизить затраты на ведение процессов; а также сократить время подготовки необходимого качества продукта. Это особенно существенно, когда требуется в короткие сроки выполнить регенерацию теплоносителя нитрин (на основе четырех- окиси азота), вышедшего по составу из кондиции по причине попадания в него воды,

В азотно-туковой промышленности использование предлагаемого способа также дает возможность резко повысить производительность при получении азотной кислоты -посрепством разгонки сырой смеси ШОз ,

Формула изобретения Способ ректификации смеси азотная кислота четырехокись азота, включающий испарение снеси и барбстирование образовавшегося пара через слой жидкой фазы на тарелке з процессе ректификации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения смеси, на ректификацию подают смесь при параметрах ее расслоения и барботирование пара щесттзляют через верхний слой жидкости на тарелке в

Таблица 1

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для разделения расслаивающихся смесей при производстве азотной кислоты. Цель - повышение эффективности разделения смесей. Ректификацию смеси HNO₃ - NO₂ с содержанием HNO₃ 20% по массе ведут при 35°С (т.е.смесь при этих условиях расслаивается). При этом пар барботирует через верхний слой смеси на тарелке, в которой содержание азотной кислоты за счет расслоения составляет 9% по массе (когда в нижнем слое в этом случае 38% HNO₃ по массе по экспериментальным данным). При таком ведении процесса ректификации на выходе из тарелки состав пара по HNO₃ по меньшей мере в 2 раза лучше, чем если бы пар барботировали через жидкость с содержанием в ней 20% HNO₃. Эффективность разделения в 4,5-1,6 раза выше, чем в прототипе. 2 табл.